Способ получения цементного клинкера

329148 Сова Соеетсиик Социалист ическик Республик3 ависи мое от авт. свидетельств а М. Кл. С 04 Ь 744 Заявлено 10 Х 1,1970 ( 1459030/29-3с присоединением заявки ЪоПриоритет Комитет по делам иаобретений и открытий при Соеете Министрса СССРУДК 66 088.8) ь .Уе Бюллет Опубликовано 09.11.1 Дата опубликования псання 17.111.1972 Авторыизобретен н. П. Белов сударствеиныи всесоюзныи научно-исслед цементной промышленносаявн гель ЕНТНОГО КЛИНКЕРА СОБ ПОЛУЧЕНИ 2 5 0 Изобретение относится к цементной промышленности. Оно может быть использовано также в других областях промышленности, связанных с термообработкой расплавов или порошкообразных материалов с последующей их грануляцией.Известен способ получения цементного клинкера в кипящем слое, заключающийся в ьведении в слой расплава, например шлакова; о, с последующей его грануляцией. 1По такому способу шлаковый расплав илн искусственно приготовленный расплав и порошкообразный материал или только расплав гранулируют в слое, Выросшие гранулы подают в холодильник и охлаждают воздухом илн 1 воздухом и газом, идущими на горение.По известному способу используют в качестве источника тепловой энергии топливо, в результате чего образуется значительное количество отходящих дымовых газов, которые 2 выбрасываются в атмосферу с определенной температурой.Однако количество отходящих газов определяется технологическим режимом обжига клинкера, т. е. тем количеством тепла, которое 2 необходимо передать материалу, чтобы вести процесс и завершить все физико-химические реакции образования клинкера. Температура отходящих газов ограничена затратами энергии на привод тяговых устройств, поскольку с 3 уменьшением температурного потенциала и градиента температур между отходящими газами и материалом затраты энергии на проход газов через дополнительные теплообменные устройства растут быстрее, чем количество полезно используемого тепла.Цель изобретения - уменьшить энергетическиее затраты.Достигается это тем, что сырьевой материал плавят при помощи электрической энергии, причем расплав нагревают до температуры, обеспечивающей аккумуляцию тепла расплавом, достаточного для протекания и завершения всех физико-химических реакций клинкерообразованпя. Кроме того, с целью уменьшения температуры плавления, плавят только легкоплавкую часть шихты с добавкой тугаплавких компонентов, а тугоплавкую часть шнхты вводят в кипящий слой в виде тонко- молотого порошка. Легкоплавкую часть шихты могут плавить и без добавки тугоплавкнх,Сущность способа заключается в следующем,Весь сырьевой материал илп только часть его с предварительным подогревом илн без подогрева плавят при помощи электрической энергии в емкости, Температуру расплава и часть расплавленной шихты устанавливают такими, чтобы количество тепла, аккумулированного расплавом, было достаточно для проте329148 П р ед мет изобретения Соссаиисессь О. Моторина Текред Т, Ускова Редактор Г. Кузьмина Корректор Л. Орлова Зсскнз 719 Взд. М 251 Тираж 4 зв 1 одиисиое 1111111 П 11 Коч:пега ииз делам изовре:еии 11;с открытос ири Сои,:с Лииис,роса с.:С.С;Р Л 1 осссисс, )1(-зо, Рауссекис нао., д. 5Тииотрссс 1 иис ии, Г;аитнова 2 кания и завершения всех физико-химических реакций по образованию цементного клинкера. Причем плавлению могут подвергать только легкоплавкую часть шихты с добавкой пли без добавки определенной части тугоплавкггх компонентов, например известкового, а тугоплавкую часть шихты вводят в кипящгнй слой в виде тонкомолотого порошка.Химический состав расплава выбирают таким, чтобы обеспечить его текучесгь, достаточную для транспортировки и распыления расплава в кипящем слое, Полученный расплав подают в кипящий слой, где его распыляют и гранулируют. Если плавят пе весь сырьевой материал, а лишь часть его, то остальнуго часть в виде тонкомолотого порошка также подают на грапуляцию в слой. Готовый сгранулированный продукт выводят из слоя и охлаждают каким-либо хладагентом, который затем направляют в слой для сго псевдоожижения и охлаждения до температуры, предотвращающей налипапие материала на степки реактора-гранулятора. Газы, вышедшие чз кипящего слоя, направляют на тепловую ооработку сырья и затем после пылеочисткп вы брасывают в атмосферу, Возможно также ис 11 ользование газов, выходящих из кггпягцсГо слоя, и по друг ому назначению. 1. Способ получения цементного клинкера икипящем слое путем введения в слой расплава с последующей грануляцией, отличающийся 10 тем, что, с целью уменьшения энергетическихзатрат, сырьевой материал плавят при помощи электрической энсргип, причем расплав нагревают до температуры, обеспечивающей аккуепла расплавокг, достаточного 15 протекания н завершения всех физико-х;гмичсскпх реакций клинкерообразованпя.2. Способ по п. 1, отлггчагогггггггся тем, что, сцелью уменьшения температуры плавлен.гя, плавят только легкоплавкую часть шихты с 20 добавкой тугоплавких компонентов, а тугоилггвкуго часть шпхты вводят в кипящий "лой в вндс тонкомолотого порошка.3, Спосоо по п. 1, отлггчпюггггггсч тем, чтоплавят только легкоплавкую часть пихты без 25 добавки тугоплавкпх.