Способ изготовления стеклопластиковых форм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 329029
Авторы: Заславский, Кузуб, Махолин
Текст
:,кол,.;г : гФ" 329029 ОписАни 1 ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Соцналнстнческнх РеспубликЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ СВ т. свидетельствависимое от явлецо 31.1.Ч, Кл, В 29 с 1/02 Комитет по деламизобретений н открытнпрн Совете МнннстровСССР иоритет лстсць М 7 Ч 1 678 029 87(08, 1,1972, В о уолцкова Дата я 30.111.1 бли ко в ашгя оц и сдАвторыизобретения явитель ГОТОВЛЕНИЯ С СПОС лиастся от извсст. ения срока службы 25улучшения вцешлпй производят ни ковых форм путем тки их раствором с присоединением заявкиН, Н, Заславский, В, С, К Изобретение относится к области изготовления стеклопластиковых форм длл формовация изделий из стеклопластиков.Известен способ получения стеклопластиковых форм для формования изделий из стекло пластиков путем нанесения смолы и стекломаза, напримерна деревянную модель с последующим отверждением.Полученные таким способом стеклоцластиковые формы имеют раковины на формующей 10 полости, ко горце устраняют путем тщательной обработки, т. е. шпаклевки, за истси и лакировки ее.Внешний вид изделия зависит от качества обработки поверхности формы. После формо вация небольшого количества изделий поверхность формующей полости формы нарушается и требует вновь тщательной обработки. Процесс обработки формуютдей полости трудо. емок, отформовапныс изделия ихеют плохой 20 внешний вид и требуют также отделки поверхности, т. е. шпаклевки, зачистки и лакировки. Предлагаемый способ оного тем, что длл увелистеклопластиковых формнего вида формуемых издкелировацис стеклопластипоследовательной обрабо ОПЛАСТИ ОВЫХ ФОРМ хлористого пдллддил, раствором гипо(1)осфитд натрия и кисльм юстворох никелевой соли.Способ заключается в следующем.Изготавливают известным способом стекло- пластиковую форму, поверхность которой тща. тельно обрабатывают. Во избежание осажденгя ци;слл ца цсцужцых участках формы их схзывают лобой лизкой.1 форма цикслируот только поверхность формующсй полоат. Полготов,аццуо таким обр,1 ох форму оцуакдот в ванну с раствором хлористого идллддия Рс 1 С - 0,6 - 2 г/л цли наливают раствор в форму (в зависимости от конфигурации и габаритов формы) длл акти. вцр овация поверхности стеклопластиковой формы. Активированис поверхности формы происходит в течение 1 - 3 лии.После обработки форму просушивают при температуре 70 - 90 С в течение 2 - 3 лин,Дчл па рсвсдсцил пдлладия и нерастворимое состояние стеклопластиковую форму обрабатываот раствором гипофосфита гат 1 зил (30 - 37 г/.г) и тсчацис 3 - 5 лгпи, и затем промывдют водой. Дт 1,ес ироизводт ццкслировдцис 1)ор.сы в кислом растворс следующего состдва (в г/л):329029 Предмет изобретения Составитсли М, Сам)иулдии Токрсд Т, Ускова Рслдктор Л. У)оаковд Коррск 2 ор И, Ц 1 гиатовд Здкдд 717211 дсь М 2 39 1 и 1)а)к1 н 11 олиисиос ЦНИ 111111 Ко)итстд о додд)д идобрстси и и огк)ытий .ии Соистс Мииистров СССР москва, )К-з 5, Рд) и)скад идо., д. 1,5Тики грд 1 иои ир Сдиуиовд, 2 Для этого форму погружают в раствор или наливают раствор в форму (в зависимости от конфигурации и габаритов формы). Никелирование ведут при температуре 80 - 86 С. Скорость оса)кдения никеля 6 - 8 л 2 к ГГ)с. Затем форму промывают водой,Осуществление этого способа даст Воз)Ожность просто и быстро покрыть формунмцую полость стсклопластиковой форды иро 2 ныз слоем металла - никеля, защитить формующую полость формы от разрушения в период эксплуатации и том самым умсныиить трудовые затраты на изготовление, получить изделия с улучшенным Внешним видо 5. Способ изготовления стеклопластиковыхформ для формования изделий из стеклопласд тиков пУтем полУчсниЯ заготовок фоРмы с поС.чсдп ющсй от;елкой се рабочей повсрхност.2,от,2 22 ч 2220222 22 ЙГ)2 тем, "тО, с целью у ВС 7 иси и 5срока службы ):)рм . улучшения Внешнего вида формусмык изделии, стеклоиластикоиые за 10 готовки 22 а стадии их окончательной отдслкподвсрга от 22 и код ированик) путем иоследова сли 01 О 0 р а 0 О к и и к р а с т и О 1) 0:5 х л О 1) и с т 0 27)иаг 272 ади 52, 125 ст)Ором гипофосфита натрия2 слы м ) астворол никелевой сОли,
СмотретьЗаявка
1323530
Н. Заславский, С. Кузуб, Ю. Я. Махолин
МПК / Метки
МПК: B29C 33/40
Метки: стеклопластиковых, форм
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-329029-sposob-izgotovleniya-stekloplastikovykh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления стеклопластиковых форм</a>
Способ нанесения гальванических покрытий на внутреннюю поверхность сквозных полостей изделий
Номер патента: 1285067
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Коломиец, Косарев, Лубнин, Максименко, Полупан
МПК: C25D 7/04
Метки: внутреннюю, гальванических, нанесения, поверхность, покрытий, полостей, сквозных
...любом случае расстояние до торцов меньше, чем до центральной части отверстия, и при осаждении покрытия на поверхности, прилегающей к экрану, металл осаждается более эффективно,. При осаждении покрытия большой толщины в этой зоне образуются дендриты, которые "ползут" по непроводящему экрану, приближаясь к отверстию, и тем самым расстояние от анода к катоду уменьшается, Через определенный период дендриты выходят наружу экрана и процесс осаждения металла внутри отверстия практически прекращается,П р и м е р. Предлагаемый .способ используют нри изготовлении алмазных правящих роликов методом гальванопластики. Изготавливают графитовую модель, внутренняя поверхность профиля которои обратна профилю рабочей поверхности профиля инструмента. На...
Способ футеровки центробежной формы центробежная форма
Номер патента: 501829
Опубликовано: 05.02.1976
МПК: B22D 13/00
Метки: форма, формы, футеровки, центробежная, центробежной
...в торцах корпуса формы и закрепляются герметично.10 Продольные вставки 3 монтируются такимобразом, чтобы они находились поблизости с рабочей поверхностью изложницы пли контактировали с ней. После соответствующей подготовки приводят форму во врашение и про изводят нанесение футеровки 4 в жидкомвиде. Продольные вставки 3 (фиг, 1, 2) расположены по границе контакта футеровки 4 с рабочей поверхностью изложницы 1, при этом оольшей частью вставки 3 находятся в 20 контакте с футеровкой 4 и одновременносвоими торцами сообщаются с внешней средой (атмосферой). После затвердевания жидкой футеровки 4 продольные вставки 3 извлекают из формы.25 В результате этого в центробежной формеобразуется система вентиляционных каналов 5, размеры и формы...
Способ очистки сквозных внутренних полостей изделий сложной конфигурации
Номер патента: 1784283
Опубликовано: 30.12.1992
МПК: B08B 3/08, B08B 9/00, B08B 9/28
Метки: внутренних, конфигурации, полостей, сквозных, сложной
...угле- .Бром-, йод- или бромйодсодержащие угрода с удельнымвесом 4,32 марки "осч" в леводородные растворители с плотностью колйчестве, например 83 кг, Затем мавеску больше 3,33 г/см (пример 12) являются четырехиодистого углерода растворяют е 83 30 твердыми или сильньвязкими веществами кг диззтилового эфира с удел ьнцм весом 0,71 при нормальных условиях,"поэтомуне могут г/см ректификационной очистки до полнойиспользоваться для очистки внутренних погомогенизации раствора с удельным "веСом лостей. Применение температур свыше 2,21 г/см и соотношением компонентов30 С нецелесообразно при очистке оптиче 3о41,5 и 58,5 мас,% соответственно. - . 35 ских элементов, так как может уйти их геоДалее проделывают операции; анэло- метрическая...
Способ упаковывания изделий, имеющих внутренние незамкнутые полости, между двумя термосвариваемыми полимерными пленками
Номер патента: 1620367
Опубликовано: 15.01.1991
Автор: Першин
МПК: B65B 9/02
Метки: внутренние, двумя, имеющих, между, незамкнутые, пленками, полимерными, полости, термосвариваемыми, упаковывания
...пленки-подложки; на фиг. 3 - размещение изделия на выступах пленки- подложки и запечатывание упаковки; на фиг. 4 - упакованное изделие.Способ осуществляется следующим образом.На рифленной и перфорированной поверхности вакуумного стола 1 размещают выпуклые элементы 2, поверхность которых повторяет форму поверхности внутренних полостей изделий 3. Поверхность стола 1 и выпуклые элементы 2 покрывают полимерной пленкой- подложкой 4, которую нагревают до вязко- текучего состояния. Проводят формирование пленки-подложки 4 путем вакуумирования полости между ней и столом 1, После этого на пленке-подложке 4 размещают изделия 3 так, чтобы их внутренние полости сопрягались с выступами 5, отформованными в пленке-подложке 4. Изделие 3 и...
Способ обработки поверхностей бетонных строительных изделий и монолитных сооружений
Номер патента: 1838115
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Донец, Кригман, Пышняк
МПК: B28B 11/00, B28D 1/00
Метки: бетонных, монолитных, поверхностей, сооружений, строительных
...испольэовать одфракционнцй заполнитель с размеромрен 1,25-2,5, например, керамзитовыйсок,Наличие посторонних примесей в залнителе для бетонной смеси оплавляемослоя не допускается.Способ обработки поверхностей строильных изделий при заводской технологииизготовления включает следующие опеции; 20- приготовление конструктивного бето 1- укладка в форму и уплотнение констктивкого бетона. При этом уровень заполния формы должен быть ниже, например, 252 см верхней кромки формы или вровеньромкой формы в случае применения припки;- приготовление формовочной смесия оплавляемого слоя; 30- укладка и уплотнение массы оплавляого слоя вровень с кромками формы;- термообработка и сушка до 5% влажсти изделий в пропарочных камерах. Бое эффективна сушка в...
Предыдущий патент: Гкаш библиотека 1
Следующий патент: Способ изготовления арлированных изделий из листовых термопластов
Случайный патент: Боковой блок для футеровки электролизера