Наполнитель емкостей

326468 О П И С А Н И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ависимое от авт, свидетельства Ъ1385926/2 18.Х .1969инением за М. Кл. С 01 гп 3/02 аявл ки рисо омитет по дел рио ет -изобретений и открытии при Совете Министров.Н.197 Дата опубликования описан Авторыизобретения нов и Б. Д. Петровский Л Заявител ПОЛИИТЕЛЬ ЕМКОСТЕЙ Изобретениений на прочностьк устройствам дчим газом на пр тносится к технике испытан герметичность, в частностия испытания емкостей рабочность и герметичность. Известны полые фасонные наполнители емкостей, применяемые при испытании полых изделий на давление, которые в целях образования зазора между полым изделием и фасонным наполнителем емкости снабжены выступами, по своей высоте ссответствующими требуемой величине воздушного зазора, что позволяет сократить расход жидкости или газа при испытаниях на давление, а также обеспечить подачу газа или жидкости под давлением к любым точкам испытуемого сосуда.Целью настоящего изобретения является создание наполнителя емкостей, в котором для снижения веса на пол нителя и уменьшения взрывоопасности, его внутренняя полость соединена с наружным пространством отверстиями в стенках для выравнивания относительно стенок полого наполнителя внутреннего и внешнего давления рабочего газа.Это позволяет при испытании не нагружать наполнитель внешним давлением рабочего газа, что по условиям прочности вызвало бы увеличение толщины стенок, значит и веса наполнителя, а при аварийной ситуации снижать взрывоопасность, благодаря тому, что давле 2ние рабочего газа, истекающего из наполнителя, будет сбрасываться постепенно.На фиг. 1 показан один из возможных вариантов исполнения наполнителя, разрез; на 5 фиг. 2 - другой вариант исполнения наполнителя, разрез; на фиг. 3 - размещение наполнителей в испытуемой емкости, разрез.Наполнитель (см, фиг. 1) содержит жесткую тонкостенную оболочку 1 с выступами 2 и отверстиями 3. В другом варианте (см.фиг, 2) наполнптели имеют скругления 4.Перед испытаниями наполнители укладываотся в испытуемую емкость 5 (см. фиг. 3) через технологический люк б. После его закрытия по трубопроводу 7 в емкость 5 подается рабочий газ, В емкости 5 размещены технологические кронштейны 8 и 9, пространство вокруг которых плотно занято наполнителями 10 - 15, имеющими форму, соответствующую форме стенок емкости 5 и технологических кронштейнов 8 и 9. Остальные наполнители, размещенные в емкости 5, условно не обозначены.Рабочий газ проходит между наполнителями по каналам 1 б, образованным выступами 2, или по каналам 17, образованным скруглениями 4 углов наполнителей, и через отверстия 3 попадает в наполнители. При этом скорость подачи рабочего газа не должна превышать величины, при которой перепад дав326468 П р ед мет изобретения 11 12 Составитель В. Турьян Техред Л. Богданов ектор Т, Гревцов нчарова кто Заказ 43/232 Изд. М 89;Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб д, 4/5 и, Харьк. фил. пред. Патент ления на отверстия 3 стал бы больше значения, при котором оболочка наполнителей теряет устойчивость. После установления задан. ного давления по всему объему емкости и в наполнителях проводят испытания по предусмотренной программе.Взрывоопасность испытуемого полого изделия уменьшается благодаря тому, что отверстия в наполнителях имеют размеры, позволяющие находящемуся в них газу истекать в атмосферу за безопасное время, рассчитываемое для каждого помещения, в котором производится испытание. Это значит, что суммарная энергоемкость газа, находящегося в испытуемой емкости, и газа, истекающего из наполнителей, должна быть меньше критической величины энергоемкости, на которую рассчитано испытательное помещение.5 Наполнитель емкостей, испытываемых рабочим газом на прочность и герметичность, 10 выполненный в виде жесткого фасонного полого тела, отличающийся тем, что, с целью снижения веса наполнителя и уменьшения взрывоопасности испытуемой емкости, в стенках. наполнителя выполнены отверстия.