Способ изготовления изделий из полимернылх. -: материалов литьем под давлением: _”, . 4-“rlf. r. л.
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Республик Зависимс ог апт. Свидстсг Ствд М1009 Ь 843-О) явлено 06.111.19 Кл. В 29 1/00 присосдицсцисм заявк оритст Комитет ло делам зобретений н открытийОпубликовано 23.Х 1.1971. Ьюллст Дт 1 Оули:.Овия 1 ис;1 21. У ДК 678,027.74(0 сиь Л 2 за 1972 11 1972 ри Совете Министре СССР, Макарова, Ч. Зачесов явитель учно-иссл х масс СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ. МАТЕРИАЛОВ ЛИТЪЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМИзвестен способ изготовления изделий из полимерных материалов литьем под давлением путем подачи порции расглава тсрмоцлд,- та в рабочую полость замкнутой формы с компецсатором усадки тсрмопласта в цей, сцдбжецного поршнем и штоком вдсржки сформированного изделия в форме и извлсчсци его из формы. В известном способе литья под давлением изделий из термопластов подача расплава в форму с целью комцсисаии угадки материала, охлаждение материала в форме и другие операции рсгламсцтирутся ио Врсмсци, Это затрудняет цаст 1;ойку процесса литья ца оптимальный режим, цри которо." высококачсствеццыс изделия получаются при цаимсньшсм цикле литья, Наиболее резко этот недостаток проявляется при литье толстостенных изделий.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что подачу расплава в форму прекращают по достижении заданного давлсци, создаваемого в цей при этом, а извлечение изделия из формы производят по окоцчации процесса компенсации усадки, которос определяют, например, по остановке перемещения рабочего хода штока порпця компс сатора.Предлагаемый способ обеспечивает подачу одинаковой порции расплава термопласта в форму и саморегулировку времени цикла литья. Основные операции процесса литья регласитиру отея вместо рслс времени, применяемыми В цтС)ящсе Время датчиками, срабатыи ющими ио окоичдции предпествующей опе 5 рации. Это оосспсчиваст изготовлсцие изделий, з термпластов без усадочиых дефектов с испо.)в 1 ис) л 1000 го числа форм, заполцяс)х иочсрсдцо от одцого накопителя раси,1 вс 1 ри из,1 иии у каждой фор)1 ы СВОсго 10 ко)Псцстто;) усадки. В кажду 10 фор)1 у, цсзависимо от объ) сс, подают такую порци)о ртс 1)тВгг, Врц котоой получают полную комспсдц:и усддк 1, и изделие имеет точные раз)1 с;)ы, сотстств.01 цис раз)1 срам ф 011 ы. ДО ст 1 акт этого пу гс) ОВ 1 строго перекрытия ка 1 алд с рд;плдвом, по которому оц подается В форму в )О)с т, когда полость формы и ко.1 псцсаторд ц.шостью заполнены расплавом. Команду цд перекрытие капала подаст 20 Дати 1:, Ддвлсци:1 ири Достижении Давленияасилдвд В г,)рмс до зддаццого значения. На протяжении Времени охлаждения материала в форме полость формы и компсцсатора изолированы от цакопитсгя. Ход штока поршня 25 .мпсч 1 саторд устацдвлиВают та., что по окоц 1 ти 1 и и 10)1 псцс 2 ции усадки, Оц псрскрыВает вход в полость формы и даст команду ца раскрытие формы. Таким образом, длительность охлаждения издс,шя в форме рсгламентирует ся по Движсцшо штока поршня в компенсаторе,324168 Предмет изобретения Составитель В. Быхов Корректор Т. Миронова Техред Т. Ускова Редактор Л. Новожилова Заказ 332/5 Изд. Хо 5 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССРМосква, Я(.35, Раушская наб., д. 45 Типография, пр, Сапунова, 2 Способ изготовления изделий из полимерных материалов литьем под давлением путем подачи порции расплава термопласта в рабочую полость замкнутой формы с компенсатором усадкн термопласта в ней, снабженным поршнем н штоком, выдержки сформированного изделия в форме и извлечения его из формы, от,гичаюигийся тем, что, с целью обеспечения подачи одинаковой порции расплава термопласта в форму и саморегулировки времени цикла литья, подачу расплава в форму прекращают по достижении заданного давле ния в форме, создаваемого в ней при этом, аизвлечение изделия из формы производят по окончании процесса компенсации усадки, которое определяют, например, по остановке перемещения рабочего хода штока поршня ком пенсатора,
СмотретьЗаявка
1059684
Е. Е. Глухов, А. Н. Николаев, М. П. Шапенков, Ю. Л. Макарова, А. А. Пешехонов, В. И. Серенков, Г. А. Кукоев, Ю. Н. Зачёсов, В. К. Платонов Научно исследовательский институт пластических масс
МПК / Метки
МПК: B29C 45/17, B29C 45/57, B29C 45/77
Метки: 4-"rlf, давлением, литьем, полимернылх
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-324168-sposob-izgotovleniya-izdelijj-iz-polimernylkh-materialov-litem-pod-davleniem-4-rlf-r-l.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления изделий из полимернылх. -: материалов литьем под давлением: _”, . 4-“rlf. r. л.</a>
Способ измерения объема внутренней полости изделия
Номер патента: 1165896
Опубликовано: 07.07.1985
МПК: G01F 17/00
Метки: внутренней, изделия, объема, полости
...реализующих способ; нафиг. 2 - диаграмма, поясняющая егоработу; на фиг. 3 - схема стыковкиизделия с элементами устройства,Устройство состоит из резервуара 1 со сжатым воздухом, изделия 2 с внутренней. полостью, калиброванной емкости 3; электропневмоклапана 4 запорного устройства 5, предохранительного клапана 6 с калиброванным отверстием 7, контактного манометра 8, командоаппаратов 9 и 10 управ. ления, устройства 11 для измерения скорости падения давления во внутренней полости изделия 2, счетчика 12 времени падения давления до давления перепуска с аналоговым вы(числительным элементом 13, датчика 14 времени с аналоговым вычислитель- ным элементом 15, измерительного прибора 16, Внутренняя полость изделия 2 герметизируется при помощи...
Форма для литья из термопластов полых толстостенных изделий
Номер патента: 428950
Опубликовано: 25.05.1974
Автор: Проскурн
МПК: B29C 45/26, B29C 45/73
Метки: литья, полых, термопластов, толстостенных, форма
...материала применяется механизм 1 О.Форма работает следующим образом.15 Формы смыка 1 от и в оформля 1 ощуюлость Л через втулку 4 вводят уплотняощпйпуансон 7,ь 1 тобы нагреть форму, включаот нагреватели 2 и подают в оформляющую полость Л20 формы по трубопроводу 8, через внутре;пююполость Б пуансопа и каналы в нагревающпйагент, например разогретый технический азог.Впрыскивают расплав термопласта воформляющую полость А через литниковую25 втулку 6, который, вытесняя нагревающийагент, через каналы а попадает в поперечныеканавки 5. При местном охлаждении литниковой втулки б, втулки 4 и плоскостей разъема формы расплав термопласта в охлажден 30 ных местах кристаллизуется, образуя уплотнения, остальная его часть оказывается в...
Форма для литья из термопластов полых толстостенных изделий
Номер патента: 1004125
Опубликовано: 15.03.1983
МПК: B29C 5/00
Метки: литья, полых, термопластов, толстостенных, форма
...установлены в основании матрицы 1, на нижней крышке 6 и в знаке 4.В верхней крышке 5 знака 4 закреплена зо трубка 9, соединяющая полость знака 4 с системой сбора хладагента, Через верхнюю часть матрицы 1 и верхнюю крышку 5 в знак 4 введен стержень 10, на свободном конце которого жестко закреплен поршень 11 из эластичного материала. Внутри стерж ня 10 помещен электронагреватель 12. К торцу поршня 11 прикреплен один конец перфорированного шланга 13 из теплостойкого полимера, а другой конец шланга 13 надет на патрубок 7 ввода хладагента. На знаке 4 и в верхней крышке 5 установлен сальник 14, а в верхней части матрицы 1 - сальник 15. Положение штока 10 фиксируется болтом 16.Форма работает следующим образом.В полость знака 4 над поршнем 11,...
Установка для литья и подвялки керамических изделий в формах
Номер патента: 234194
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Государственный, Каштел, Козырное, Проектный
МПК: B28B 1/26, F26B 19/00
Метки: керамических, литья, подвялки, формах
...на осях 14.Отопительно-вентиляционное устройство 7 состоит из двух камер 15 и 16, расположенных друг над другом, одна из которых 15 служит для подачи воздуха в полости форм 6, другая 16 - для отсасывания вентилятором отработанного воздуха и пара из полостей форм,Отсасывающее устройство 8 состоит из камеры с расположенными внутри нее отсосами.Для передачи форм со стола 2 на стол 8 ц обратно служит автооператор 9, вклиочающий вертикальную стойку, по которой перемещается ползун 17, с закрепленной на нем вилкой 18, связанной с рычажным устройством, выполненным из двух рычагов 19, закрепленных ц а осях 20.Работает установка следующим образом,Карусельный стол 2, вращаясь, перцоди гески подает формодержатели 5 с пустымц формами 6 под...
Форма для литья под давлением полых керамических изделий
Номер патента: 639708
Опубликовано: 30.12.1978
МПК: B28B 1/26
Метки: давлением, керамических, литья, полых, форма
...басовая поверхность 8 которого меет технологический уклон (на черт. .1, Л ) от съемника 4 к основанию 5, централыый шток 9, выпалсццый с возмо)кностыо возватно-поступательно. о движения./Х 17 7 Б 11 Заказ 9871156 Подписное НП 66 пед. Патент ИП 1(РЬК. ФИЛ. На нижнем торце центрального шока 9 жестко закрепена пластина 10, пимене кромки 11 которой совмещены с н(спим кромками 12 осрормляющей (:(аоужно:"1) боковой повсрхности 8 стс.ржп 1 / исоединена с сОследни(:(сдв:(иО Осз вс;1- можности поворота,Я(ест(сое разъемное соединен 1 пластипы 10 с штоком 9 осуществлено с помо(ць(О винтов 13, Подвижное соеди;ение пласти(ы 10,со стержнем 7 без возможности поворота выполнено с помощью пружны И, успп:(е кото(рой регулируется гайками 5 И...
Предыдущий патент: Устройство для изготовления стеклопластик труб со шпоночным пазолi. jet-ilxw; . iv, -yf; 7gt; amp; m, v:
Следующий патент: Резец для обработки изделийматериалов
Случайный патент: Способ обработки рабочей поверхности магнитной головки