Способ термомеханической поверхностнойобработки

Номер патента: 973597

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Козлов, Панова, Перцов, Шишковский

МПК: C10M 1/20

Метки: деформированием, жидкость, металлов, пластическим, смазочно-охлаждающая, холодной

...10 10 Й,Н-Пропилен, - бЗС-(о-ванилалимин)-медь 0,003 0,007 0,015 0,007 0,007До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 Минеральное масло Коиплекс меди, являющийся поверх.ностно-активным веществом, адсорбируы.ь на поверхности деформируемого металла, пластифицирует его втончайшем поверхностном слое, снижает его предел текучести и облегчает сдвигообразование. Наряду соблегчением деформирования прина-. -верхностного слоя, которое вызывается присутствием активной составляющей СОЖ, большую роль в деформировании оказывает образование адсорбционного смазочного слоя, прочно связанного с внешней поверхностью, например, при физическом взаимодействии атомов металла с полярнымигруппами молекул активных компоненгов СОЖ,В табл. 1 приведены...

Номер патента: 307110

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бернштейн, Бирман, Займовский, Минухин, Повар

МПК: C21D 8/00

Метки: поверхностной, сплавов, сталей, термомеханической

...35 40 Составитель Г. ШевченкоТехред Л. Л. Евдонов Корректор О. Б. Тюрина Редактор К, Шанаурова Заказ 2222/2 Изд. Мз 937 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мини тров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 ке - 20 - 40 кг/мм, При необходимости получения более высоких прочностных свойств поверхности сталь после аустенизации пере- охлаждают до температуры 530 - 550 С, затем обкатывают поверхность детали роликом в течение 20 - 30 сек и закаливают на мартенсит или па бейнит. Рекомендуемое удельное давление при деформации переохлажденного аустенита находится в пределах 40 - бС кг/,яи 2. Для получения более однородной структуры и более стабильных свойств сталь нагревают до...

Номер патента: 1773540

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Гуляев, Орлов

МПК: B21H 5/02, B24B 39/04

Метки: деформации, зубчатых, инструмент, колес, методом, пластической, поверхностной

...выполненные с деформирующими ромбическими выступами 4 на обеих рабочих поверхностях зуба инструмента, чередуются с зубьями 7, у которых обе рабочие поверхности выполнены с выступами 5, образованными только одной группой впадин 6, расположенных например, параллельно образующей (фиг. 3). П р и м е р. Параметры инструментапредлагаемой конструкции (инструмента зубчатого типа сборной конструкции): число . зубьев инструмента а = 22, модуль а -10 мм,коэффициент смещения исходного контурах =+0,866, в теле зубьев которого вмонтированы твердосплавные зубчатые вставки, выполненные в пресс-форме из твердогосплава ВК 6 М;Точность и конфигурация рабочей частизубчатой твердосплавной вставки определяется точностью внутреннего зубчатогоконтура матрицы...

Номер патента: 660762

Опубликовано: 05.05.1979

Автор: Орлов

МПК: B21H 5/02

Метки: деформации, зубчатых, инструмент, колес, методом, пластической, поверхностной

...профиля зубьев. Чередующиеся выступы и впадины могут быть выполнены параллельными образующей зубьев. Они могут быть расположены и под углом к образующей зубьев.На фиг.схематично представлен инструмент в процессе обкатки зубчатого колеса, общий вид; на фиг. 2 - вид А фиг. 1,Инструмент представляет собой зубчатый венец 1 цельной или сборной конструкции, свободно вращающийся на оправке 2.660762 Фггг.2 Составитель В, Ионова Редактор Н, Вирко Техред О. Луговая Корректор М. Пожо Заказ 2339/9 Тираж 1033 Подписное ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35; Раушская наб., д. 4/5 филиал П П П с Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Работа инструмента осуществляется следующим...

Номер патента: 747668

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Баранов, Виноградов, Полянский

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, вращения, зачистки, кольцевых, после, сварки, сварных, слоем, телах, флюса, швов

...вращения после автоматической сварки под слоем фл оса, содержащее опорные ролики с приводом, зачистной инструмент, глеханиэм перемещения зачистного инструмента в направлении, перпендикулярном оси обрабатываемого изделия, пло-. щадку для размещения сварочного ап/парата, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения при многопроходной- сварке кольцевых швов путем надежного удаления шлака, зачистной инструмент выполнен в аиде пакета одноплечих рычагов, одни концы которых закреплены на площадке для размещения сварочного аппарата с воэможностью вращения, а другие концы, копирующие поверхность разделки сварного гва под действием силы тяжести, имеют крючкообразную форму, при этом рычаги выполнены с пазом...