321312

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3213 2 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваМПК В 21 с 1 28/02 В 21 с 1 28/24 аявлено 06.1,1969 ( 1304654/25-27)присоединением заявкиПриоритет Комитет по деламобретений и открытийи Совете МинистровСССР юллетень35 бликовано 19.Х 1.19 УДК 621 961анья 18.1.1972 Дата опубликования вторы оорет Саркисов и Э, А. Степа явител УГЛЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ПОСОБ ШТАМП В. К, Гилев, В, Н. Евзлин, Р,Изобретение относится к способам штамповки круглых листовых деталей типа статорных и роторных листов электродвигателей и может быть использовано при штамповке на прессах-автоматах с вертикальным расположением плоскостей разьема штампов, размещенных один над другим.Известен способ штамповки круглых листовых деталей типа статорных и роторных листов электродвигателей, при котором из ленточного или полосового материала, установленного на ребро, штампуют статорный лист, одновременно вырубают нарукный контур и центральное отверстие роторного листа, затем перемещают роторный лист, используя силу его тяжести, на позицию его окончательной штамповки, где осуществляют последшою, а статорный под действием силы его тяжести удаляют из зоны штамповки,Сущность изобретения заключается в том, 20 что заготовку роторного листа, перемещаемую с первой штамповочной позиции ко второй, фиксируют перед установкой на этой позиции. После перемещения заготовки ротор- ного листа с первой штамповочной позиции с 25 этой позиции снимают отходы штампуемой полосы или ленты и перемещают последшою на шаг вырубки, после чего снимают и удаляют из зоны штамповки статорный лист. В период раскрытия второго штампа освобожда- ЗО ют заготовку роторного листа от фиксации и, используя ее свободное падение, перемещают ее и устанавливают на второй штамповочной позиции, затем заготовку окончательно штампуют, и при следующем раскрытии штампа снимают отштампованный роторный лист и удаляют его, используя свободное падение,Предложенный способ отличается от известного тем, что обеспечивает автоматизацию процесса штамповки статорных и роторных листов и других концентрично располагаемых деталей из полосы или ленты, установленной вертикально (на ребро), и повышает производительность этого процесса.Полосу или ленту, установленную на ребро, подают на первую шгамповочную позицию, где полностью вырубают статорный лист, одновременно наружный контур и центральное отверстие роторного листа. Затем заготовку роторного листа снимают с этой позиции и, используя ее свободное падение, перемещают в направлении второй штамповочной позиции, но перед, поступлением на эту позицию удерживают в фиксирующем устройстве . После удаления с первой штамповочной позиции заготовки роторного листа с этой позиции сни. мают отходы штампуемой полосы или ленты и перемещают ее на шаг вырубки, Затем снимают отштампованный статорный лист и удалшот его из зоны штамповки, используя егоРедактор Л. Бердник Техред Л. Куклина Заказ 3941/3 Изд. Мв 1756 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, )К, Раушская наб д, 45 Типография, пр. Сапунова, 2 свободное падение, В период, когда происходит раскрытие второго штампа, освобождают от фиксации заготовку роторного листа, и она под действием силы тяжести поступает на вторую штамповочную позицию, где ее окончательно штампуют. Отштампованный роторный лист снимают со штамповочной позиции 1 при раскрытом на необходимую величину штампе, после чего этот лист удаляют из зо ны штамповки, используя его свободное падение,Способ штамповки круглых листовых деталей типа статорных и роторных листов электродвигателейпри котором из полосы или ленты, установленной на ребро, штампуют на первой штамповочной позиции статорный лист и одновременно вырубают наружный контур и центральное отверстие роторного листа, затем перемещают роторный лист, используя его свободное падение, на вторую штамповоч. ную позицию и осуществляют окончательную штамповку, а статорный лист, используя его силу тяжести, удаляют из зоны штамповки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения 5 возможности автоматизации процесса и повышения его производительности, заготовку роторпого листа, перемещаемую ко второй штамповочной позиции, фиксируют и удерживают перед установкой на этой позиции, пос ле перемещения заготовки роторного листа спервой штамповочной позиции с этой позиции снимают отходы штампуемой полосы или ленты и перемещают последнюю на шаг вырубки, после чего снимают и удаляют из зоны 15 штамповки статорный лист, в период раскрытия второго штампа освобождают заготовку роторного листа от фиксации и, используя ее свободное, падение, перемещают ее, и устанавливают на второй штамповочной позиции, 20 затем заготовку окончательно штампуют, ипри следующем раскрытии штампа снимают отштампованный роторный лист и удаляют, используя его свободное падение,