Шпатель для нанесения покрытия

Номер патента: 1272723

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Бородин, Карпов, Ковеня, Колесник, Кригер, Милостивый, Набатчиков, Орел, Свитенко, Чистяков

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовки, корпус, патрубком, типа

...и прилегающей к ней зоне корпуса.Изменение величины вводимой в шлаковую ванну мощности в каждом случае со скоростью менее 50 квА/мин затягивает переходные процессы между режимами и нарушают оптимальные условия заполнения и кристаллизации металла всего объема патрубка и сопрягаемой с ним части корпуса, что вызывает появление шлаковых включений в упомянутом объеме, а также тре щин и порнстости,Изменение величины вводимой в шлаковую ванну мощности в каждом случае со скоростью более 60 квА/мин приводит к резкому изменению режима выплавления, что резко изменяет температурную стабильность шлаковой и металлической ванны, в результате чего образуются пережнмы на наружной поверхности выплавляемой заготовки.П р и м е р. Предлагаемым способом...

Номер патента: 1336580

Опубликовано: 27.09.1998

Авторы: Бородин, Карпов, Ковеня, Кригер, Матевосов, Орел, Свитенко, Чистяков

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовки, корпус, патрубком, типа

Способ изготовления заготовки типа корпус с патрубком, включающий расплавление расходуемого электрода в шлаковой ванне, размещенной в охлаждаемом кристаллизаторе с патрубком, увеличение вводимой в шлаковую ванну мощности на 5 - 30% в период выплавки патрубка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовки, с начала заполнения патрубка кристаллизатора шлаком величину вводимой мощности снижают на 8 - 20% по сравнению с мощностью, на которой выплавляют корпус, и одновременно соответственно на 10 - 30% увеличивают интенсивность охлаждения патрубка по сравнению с интенсивностью охлаждения корпуса кристаллизатора, поддерживая упомянутые величины неизменными до образования на стенках патрубка кристаллизатора гарнисажа толщиной 0,2 -...

Номер патента: 1804122

Опубликовано: 10.02.1997

Авторы: Левков, Матевосов, Свитенко, Фомичев

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовки, корпус, патрубком, типа

...переплава расходуемого электрода, введенного в шлаковую ванну и подключенного к источнику тока, Расходуемый электрод, расплавляясь, образовал жидкую металлическую ванну, которая по мере расплавления расходуемого электрода перемещалась вместе со шлаковой ванной вдоль оси кристаллизатора, Величина мощности, вводимая в шлаковую ванну при выплавке корпуса, составляла 700 кВА. При выплавлении патрубка увеличили вводимую в шлаковую ванну мощность до 800 кВА только в зоне выплавления патрубка. При этом экспериментально было выявлено, что увеличение мощности до 800 кВА вызывает прирост тепловой энергии в зоне вьшлавления патрубка, равный величине энергии потерь за счет дополнительного охлаждения и излучения с поверхности шлаковой...

Номер патента: 528951

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Котлярский, Пугачев

МПК: B05B 5/08

Метки: внутреннюю, заряженных, нанесения, поверхность, порошкообразных, электрически

...3 и на срабаты ванне силового цилиндра 5, который начнет подъем зарядной головки. При упоре гильзы 9 в гнездо 36 в результате действия дружины 8 золотник 11 ос. тановится, а корпус 6 начнет смещаться относительно последнего.При совмещении каналов 21 и 28 произойдет продувка канала 28 золотника 11 сжатым воздухом и одновременно для перемещения золотника 11 вниз относительно корпуса 6 сжатым воздухом будет заполнен сосуд 37,При дальнейшем перемещении золотника 11 вниз совместятся каналы 28 и 22 и произойдет стравливание воздуха из сосуда с одновременной продувкой (очисткой) трубопровода 22. В это же время золотник 11 откроет канал 21 и в полости пружины 8 создает давление, в результате чего золотник 11 опустится еще ниже; сначала пере...

Номер патента: 1018806

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Гафо, Гимельфарб, Завистовский, Кашицын, Кот, Куксенков, Кулиш, Пик

МПК: B22F 7/08

Метки: металлического, нанесения, поверхности, покрытий, порошка, торцевые

...порошок в кольцевую канавку вне корпуса детали, подавать и удерживать различные дозы порошка в закрытом объеме внутренних кромок проходных отверстий, передавать силовое воздействие на порошок в процессе нагрева, Благодаря этому создается возможность наносить покрытия на внутренние кромки проходных отверстий корпусов вентилей с малым условным проходом, наиболее сложных для восстановления и упрочнения.На фиг, 1 показана схема устройства для нанесения покрытий из металлических порошков; на фиг. 2 - схема размещения порошка в кольцевой канавке устройства; на фиг. 3 - совмещенное положение полости, заполненной порошком канавки со свободной полостью предварительно подготовленного отверстия в корпусе вентиля; на фиг. 4 - расположение...