ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е 313586ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союв Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 26.1.1969 ( 130611625с присоединением заявкиЛПК В 21 с 37 иоритет Комитет по делам иаобретеиии и открытк при Совете Мииистрав СССР.1971 ата опуоликования описани вторызобретения В. Л. Либерман, А, Д. Игн тенко, В, Я. Ободан, Е. А. В. Чернихови опытно-конструкторскии черной металлургии Бердянскийинститут аявитель чно-исследовательс автоматиПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНОШОВНЫХ ТР 5 Известен способ изготовления спиральношоаных труб преимущественно больших диаметров путем свертывания под углом рулонной полосы в цилиндрическую трубную заготовку с одновременным наложением двустороннего сварного спирально расположенного шва.Процесс формовки труб (овертывасчие полосы в цилиндрическую трубную заготовку) определяет сопряжение свариваемых кромок, от которого зависит качество швов.Выбор угла формовки оказывает существенное влияние на стабильность:процесса производства апиральношовных труб из исходной заготовки заданной ширины. Оптимальные углы формовки находятся в диапазоне а=40 - 66 при отношениях ширины полосы к диаметру трубы в пределах 2,35 - :1,25. Сочетать перечисленные требования при производстве труб, диаметром свыше 1020 м,ц, из ленты той же ширины (1400 илс) не возможно, так как это приводит к необходимости увеличения угла формовки, При этом происходит более быстрое, изменение диаметра трубы, уменьшается:прэизводительность стана 1 при одной и той же скорости сварщики, уменьшается составляющая усилия формовки, действующая по оси трубы, Для сохранения угла формовки в заданных пределах требуется значительно увеличить ширипу исходной полосы, что является сложной технической задачей. Кроме того, прои большей ширине листа уменьшается длина рулона, что требует более частых остановок на стыковку рулонов и приводит к появлению дополнительных сварных швов,Предлагаемый способ отличается тем, что цилиндрическую трубную заготовку получают из двух одновременно свертываемых,полос, одна из которых подается на формовку с нижним, а другая - с верхним гибом. При этом правая кромка нижней полосы сваривается с левой кромкой верхней полосы, а левая кромка нижней полосы - с правой кромкой верхней полосы.Это позволяет, сохранив стабильность процесса формовки, получить трубы большего диаметра из узкой ленты, ширина которой приблизительно равна диаметру трубы.На чертеже показана схема формовки, где 1 - апиральношовная заготовка, 2 и 3 - трубные заготовки (исходные полосы), 4 и 5 - правая и левая кромки трубной заготовки 2, б и 7 - правая и левая кромки трубной заготовки 3.Цилиндричеакую спиральношовную заготовку получают из двух одновременно свертываемых трубных заготовок 2 и 3, подаваемых на формовку соответственно с нижним и верхним гибом.3,13586 иков тел СостТехре рректоры; В. Петрова и Е, Ласточкин 3. Н. Тараненко Редактор Л, Народна каз 3269/11 Изд.1312 Тираж 473НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СоветМосква, Ж, Раушская наб д, 4(5 Подписнонистров СССР Типография, пр. Сапунова, 2 Установка и ретулирование углов схождения кромок, которые необходимы при производстве труб из серповидной ленты, осуществляется, например, за счет изменения углов задачи полос.Наложение двухстороннего сварного спирально расположенного шва производится врн сварке кромки 4 нижней полосы 2 с левой кромкой верхней полосы 3, а левой кромки 5 нижней полосы - с правой кромкой верхней полосы. Предмет изобретения Способ изготовления опиралыношовныхтруб преимущественно больших диаметров путем свертывания под углом цилиндрической заготовки из рулонированной полосы с одновременным наложением двустороннего сварного шва, отличающийся тем, что, с 5 целью получения труб, диаметром примерноравным ширине рулонной ленты, цилиндрическую заготовку получают из двух одновременно свертываемых полос, одну из которых подают на формовку с первоцачальным,изги бом вниз, а другую - с первоначальным изгибом вверх, при этом правую цромку по ходу одной нижней полосы сваривают с левой кромкой другой верхней, полосы, а левую кромку по ходу одной полосы - с правой 15 кромкой другой полосы.

Смотреть

Заявка

1306116

Научно исследовательский, опытно конструкторский институт, автоматизации черной металлургии

В. Л. Либерман, А. Д. Игнатенко, В. Я. Ободан, Е. А. Берд нский, Ю. В. Чернихов

МПК / Метки

МПК: B21C 37/12

Метки: 313586

Опубликовано: 01.01.1971

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-313586-313586.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">313586</a>

Похожие патенты