Способ получения полиолефиновой композиции
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 312760
Авторы: Григорьев, Зькин, Пилиповский, Сокольницка, Шибаловска, Ярцев
Текст
офоощэнО -И-"С ЖЪ И ЕИЗОБРЕТЕН ИЯ 312760 Союз Советскив Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 23.1 Х.1967 ( 1186349/23-5) МПК В 29 Ь 1/04 В 291 3/00с присоединением заявкиПриоритет Котвитет оо делаеа изобретений и открытий ори Совете Министров СССРУДК 678.027.3(088.8) Опубликовано 31,И 1.1971, Бюллетень26Дата опубликования описания 26.Х.1971 Авторы.изобретения И. К. Ярцев, В. И, Пилиповский, Т, В. Сокольницкая, Л, В, Живора,В. А. Григорьев, С, А, Шибаловская и И. П. Князькин Заявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВОЙ КОМПОЗИЦИИ время смешения, сек 45 температура смешения, С 200 - 210 давление, кг/слт"- 3 Известен способ получения полиолефиновой композиции путем смешения полипропилена с полиэтиленом высокого давления в расплаве в периодическом смесителе с последующим вальцеванием и экструдированием при напряжении сдвига не более 10 дин(слт 2, например, на червячном экструдере,С целью повышения эластичности композиции экструдирование ее проводят при напряжении сдвига не менее 10 дин(см-", например, на дисковом экструдере. Ниже приведены режимы смешения композиций.Смеситель Вернера:скорость вращения лопастей, об(мин 15время смешения, мин 10Смеситель Бенбери:температура смешения, С 180 - 190время смешения,мин 15Вальцы:температура смешения, С 170 - 180время смешения, мин 1Полутор ачервячный экструдер:число оборотов, об(мин 20температура головки, С 190Дисковый экструдер:максимальная скоростьсдвига, сек 5 П р и м е р 1. Готовят две композиции, состоящие из 80% полипропилена и 20% полиэтилена высокого давления по следующейсхеме смешения; смеситель Вернера - Бенбери - вальцы - полуторачервячный экструдер.10П р и м е р 2. Две композиции того же состава, что и в примере 1, готовят по следующей схеме смешения: смеситель Вернера -Бенбери - вальцы - дисковый экструдер.15П р и м е р 3, Две композиции того же состава, что и в примере 1, готовят по следующей схеме смешения: смеситель Вернера - дисковый экструдер.20 В таблице приведены показатели механических свойств исходных полимеров и образцовкомпозиций на их основе, полученных по разным схемам смешения. 25 Механические испытания проводились согласно ГОСТ 11262-65 при толщине образцов 1 мм, скорости движения нижнего зажима разрывной машины для полиэтилена 50 мммин, а для полипропилена и компози ции - 100 млт/мин,312760 Композиции из примера Исходный полипропиленИсходныйполизтилен Показатель 174 181 340 427 228 170 83 80 173 177 53 72 Предел прочности при разрыве, кг/смОтносительное удлинение, % 156 350 710 Предмет изобретения Составитель А. КулаковаТехред Е. Борисова Корректор Е. В. Исакова Редактор Е. Хорина Заказ 2940/3 Изд.1193 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Как видно из приведенной таблицы, высокая величина относительного удлинения (что характеризует степень гомогенности материала) получается только при смешении материалов по схеме, приведенной в примере 2: смеситель Вернера - Бенбери - вальцы - дисковый экструдер. Аналогичные результаты получаются, если провальцованную композицию отгранулировать, а затем обработать на дисковом экструдере. 1, Способ получения полиолефиновой композиции путем смешения полипропилена с по лиэтиленом высокого давления в расплаве впериодическом смесителе с последующим вальцеванием и экструдированием, отличаюииися тем, что, с целью повышения эластичности композиции, экструдирование последней 10 проводят при напряжении сдвига не менее10 дик/см 22. Способ по п. 1, отличающиася тем, чтопосле вальцевания материал подвергают грануляции.
СмотретьЗаявка
1186349
И. К. Ярцев, В. И. Пилиповский, Т.В. Сокольницка Л.В. Живора, В. А. Григорьев, С. А. Шибаловска, И. П. зькин
МПК / Метки
МПК: B29B 7/02, B29C 47/00
Метки: композиции, полиолефиновой
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-312760-sposob-polucheniya-poliolefinovojj-kompozicii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полиолефиновой композиции</a>
Способ стабилизации полиолефинов
Номер патента: 378392
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C08K 5/13, C08K 5/1535, C08L 23/00
Метки: полиолефинов, стабилизации
...и м е р 1. Получение термоустойчивого полиэтилена низкой плотности.100 г полиэтилена низкой плотности с индексом расплава 0,8 г/10 мин развальцовывают на вальцах при температуре 140 С в течение 2 - 3 мин, а затем вводят 1 г смеси, предварительно составленной из полиметиленфенола и фуран-альдегида, взятых в соотношении 50: 50, и вальцуют 10 - 15 мин. Из полученной композиции прессуют образцы по режиму: температура 140 С, время выдержки 5 С/мм толщины образца.378392 Таблица 1 Относительное удлинение при разрыве, увыдержка в термостате в течениечаса выдержка в термостате в течениечаса Композиция время вальцевания, час время вальцевания, час 10 10 15 Полиэтилен низкой плотности 83,5 менее 1,0 67,0 менее 1,0 0,0 14,6 без термостабилизаторас 1...
Композиция для получения пенопластом
Номер патента: 431189
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Гомозова, Дорофеева, Ильин, Искусственной, Материалов, Николаева
МПК: C08L 23/06, C08L 23/34
Метки: композиция, пенопластом
...пенопластов. Замена олигоэфиракрилата на другой сшивающий агент (например, на используемую в качестве сшивающего агента в известной композиции перекись дикумила) также приводит в увеличению объемного веса пенопластов, получаемых на основе этой композиции.Получение композиции по изобретению и изготовление на ее основе пенопластов осуществляют следующим образом.Полиэтилен высокого давления, хлорсульфированный полиэтилен, азодикарбонамид, активатор разложения азодикарбонамида (в качестве активатора в композиции по изобретению используют стеарат кадмия) и олигоэфир431189 Композиция Предлагаемая по примеруСвойство известг ная 0,12 0,37 50 П,4 0,33,0 - 4,3 30 - 33 . Объемный вес, г/смз Предел прочности прирастяжении, кгс/смй 10Относительное...
Элемент подпора и смешения для двухчервячного экструдера
Номер патента: 1172738
Опубликовано: 15.08.1985
Автор: Андерш
МПК: B29C 47/40
Метки: двухчервячного, подпора, смешения, экструдера, элемент
...зазоР определенного размера, в ко 38 2тором расплавленный пластмассовыйматериал подвергается процессу сдвига, пластнкации н смешения,С целью оказания влияния на интенсивность этого процесса и егоприспосабливание к требованиям соответствующего технологического задания величина зазора может быть установлена таким образом, чтобы элементы подпора и смешения могли перемещаться аксиально на червячных валахпри помощи промежуточных швов цилиндрических распорных шайб соответствующей толщины и диаметра.Эффект подпора и смешения расположения комбинаций может регулироваться, с одной стороны, числом элементов, находящихся в комбинации и,с другой стороны, согласованием величины угла конуса элементной пары.Предлагаемый элемент подпораи смешения...
Полимерная композиция
Номер патента: 1808837
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Горошкин, Кулешов, Лосев, Ревезенский
МПК: C08K 5/36, C08L 23/02
Метки: композиция, полимерная
...водорода. ион С и сушат, Выход 95%, Полидисульфид По окончании полидисульфид 1,2,4-триок,2,4 триоксиантрахинона - вещество орансиантрахинона промывают о-. м-, и- ксило- жевого цвета с т.пл, 250-55 С.5Элементный состав, мас.%: СНайдено:. 54,31Вычислено; 52,83 Н1,761,88 Я19,3820,12- 15мпонентов,при следуюмас.%:указан нсиантрахинополиэти щем соотнои полидинаен низкои нии 2,4-триок 0,1-0,5 и19,5 - остал ьфи лотно 19,9 ьно 35поли лен Инфракрасный спектр,см, -3 -8 530 сл, СЯ - 700, С=0-1675, 3200-3400 полимерная ОН. Свободные гидроксильные группы также определяют химическим-фенолятным методом. Молекулярная масса (криоскопия по Расту в дифениле+3200.П р и м е р 1. На обогреваемых вальцах при.температуре 140-150 С производят смешение...
Способ получения химически стойкой пласмассы
Номер патента: 122869
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Белина, Цетлин, Шорыгина, Штеккер, Янова
МПК: C08K 3/04, C08L 61/10
Метки: пласмассы, стойкой, химически
...Через час в эту же мельницу загружают 80% веса минерального графита и всю массу перемешивают в течение 30 мин. Затем порошок вальцуют при температуре рабочего вала 120 и холостого 110. Получаемые листы дробят в мельнице до порошкообразного состояния, а затем этот порошок применяют для прессования изделий.Из резольной смолы пресс-порошок готовят смешиванием наполнителя - графита (85% веса) со спиртовым раствором смолы в мешалке Вернера. Затем смесь сушат при температуре около 50, массу измельчают и применяют для прессования изделий.122869 Свойства изделий, изготовленных из пластмассы по предложенному способу:Теплопроводность . . . . , . . . 300 ккал/л час С Теплостойкость по Мартенсу . . . . , 150 в 1Временное сопротивление сжатию при...
Предыдущий патент: Валково-гусеничный пресс для брикетирования угляс г “:
Следующий патент: Способ перекрытия трубопроводов
Случайный патент: Упругая опора