Сборная червячная фреза

Номер патента: 76831

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Фонарев

МПК: F16H 1/00, G01L 1/04, G01M 13/02

Метки: динамических, зубчатых, зубьями, испытаний, колес, косыми, прямыми, цилиндрических

...электрический датчик 8. Упорная гайка 9, навертываемая на резьбу вала 3, служит для регулирования предварительного сжатия датчика. Зубчатые колеса электроизолированы. При испытании через них и через датчик пропускается ток, Осевые усилия воспринимаются датчикам и регистрируются осциллографом 10 (фиг. 1). В момент разрыва зацепления осциллограмма прерывается. По осевым усилиям определяется величина динамической нагрузки, действующей на зуб.Втулка б связанна кулачковой муфтой 11 со ступицей ведомого шкива зубчатого колеса 12 (фиг. 1), передающего через колесо крутящий момент,на шкив 13, Крутящий момент регистрируется динамометром.Видоизменение устройства, предназначенное для испытания, косозубых шестерен, показано на фиг. 3 и 4. Втулка 6...

Номер патента: 1015162

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Городняя, Дейнеко

МПК: F16H 1/32

Метки: передача, планетарная, прецессионная

...прецессионной передаче, содержащей два находящихся в контакте конических колеса, одно иэ которых выполнено зубчатым, а другое - цевочным с цевками, установленными вободе колеса с возможностью вращения,и кривошип, на котором установлено одно. из колес, цевки установлены в ободеколеса с воэможностью перемещениявдоль собственной оси и выполнены бочкообразными, а поверхность зубьев эуб 55чатого колеса в осевом сечении выполнена вогнутой.На чертеже показана планетарнаяпрецессионная передача, разрез,1 Передача содержит размещенные вкорпусе 1 два находящихся в контакте конических колеса. Закрепленное на ведомом валу 2 передачи коническое колесо 3 выполнено цевочным, в ободе которого на подшипниках 4 установлены цевки 5, а контактирующее с...

Номер патента: 901005

Опубликовано: 30.01.1982

Автор: Киясов

МПК: B23F 21/16

Метки: зуба, колес, нарезания, несимметричным, поднутренным, профилем, фреза, цилиндрических

...относительно центра О . Так, например, при вращении фрезы вокруг своей оси 0 - 0(Фиг. 2) профиль нторого зуба (2 ц,)при прохождении им плоскости Р повернут относительно профиля первого зуба (1,) вокруг центра О, нареэаемогор6 О.колеса на угол - Е, профиль третьего зуба (Зи) повернут относительновторого также на угол и т.д.3607, р, 7, Оорв результате чего профиль десятогозуба (100) Оказывается повернутымотносительно первого на угол " - х360Ек цх(Е. - 1) вокруг центра О Поворотпрофилей зубьев выполнен по стрелке РКаждый зуб Фрезы имеет нескольковьк;"-упов и впадин, которые и выполняют профилирующие резы определенныхучастков поверхности сррофиля субанарез,ерлого :олеса. Выступ 1 режети профилирует участки 1 - 2 и- 3выступ 2 - участки 4 - 5...

Номер патента: 1033275

Опубликовано: 07.08.1983

Автор: Снигирев

МПК: B23F 21/16

Метки: зуба, колес, нарезания, несимметричным, поднутренным, профилем, фреза, цилиндрических

...зубьевпервого участка Фреэы с нарезаемым колесом; на фиг. б - схема взаимодействия зубьев второго участка фрезы с нарезаемым колесом, 60фреэа Фиг. 1) имеет 20 зубьев и два участка, т.е. и = 2. Первый участок фрезы включает зубья: 1 и 10 и; второй участок: .11 ии. В обоих участках зубья имеют последо вательно одинаковое расположение зубьев в пространстве относительно оси Фреэы. Так, например, если повернуть эуб 11 вокруг оси Фреэы на360 о 360 оугол = 2 , то профили зубьев 1 и и 11 и совпадают (Фиг, 3). Каждый последующий зуб и-ного участка повернут относительно предыдущего зуба вокруг центра нарезаемого колеса иа угол , Дли Фрезе (Фиг. 1),360 О и)с 2 ь3602 где п = 2, угол поворота равен7 и-и что и показано на фиг. 4.Из фиг....

Номер патента: 396198

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: B23C 5/10, B23C 5/24

Метки: зубьев, наклона, регулируемым, режуших, углом, фреза

...лепестки цанги 3. Цанга винтом 4 крепится на торце оправки 5, установленной в шпинделе станка, На оправку насажена цилиндрическая втулка б, имеющая продольные пазы, направленные под углом к оси вращения. Втулке сообщается принудительное возвратно-поступательное движение вдоль оси оправки посредством,лары конических колес 7 и 3, гайки 9 и винта 10, имеющих трапецеидальную резьбу. При поступательном движении втулки б относительно цангн 3 консольные лепестки последней скользят по наклонным продольным 5 пазам цилиндрической втулки и деформируются, чем обеспечивается точное регулирование угла наклона режущих зубьев.В процессе обработки технологически нежестких деталей, когда возникает необходи мость изменения угла наклона режущих зубьев,...