Способ изготовления набивных валов суперкаландров

О П И С АН И 1 ИЗОБРЕТЕНИЯ 3 2008 Союз СоветскихСоцизлистических Республик . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 06,Х.1969 ( 1370461/29-33) МПК П 21 д 1/00 исоединением заявкиоритет Комитет по делом зобретеиий и открыт ори Совете Мииистро СССРДК 676.2.053.4(088.8 1. Бюллетень25 публиковано 19,7111.1 Дата опубликования описания 19.Х.197 Авторыизобретен Ю. И. Сметанин и Е.-С Центральный научно-исследовательский институт по проектированию обор бумажной промыЮ. Тыминскаяи проектно-констр дования для целлюл шленности кторскийноявител СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАБИВНСУПЕРКАЛАНДРОВ АЛО Изобретение предназначено для применения в целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности, связанных с производством валов из волокнистых материалов.Известен способ изготовления набивных валов суперкаландров путем подготовки до сборки деталей из исходного материала, сборки ипоследующей их совместной обработки,Цель изобретения - улучшить физико-механические свойства и износостойкость валов, 10Достигается это тем, что в качестве исходного материала используют хлопковый холст,вырубают из него кольцевые заготовки и досборки подвергают заготовки сушке,Волокнистый материал (хлопок, поставляемый в кипах) перерабатывается на специальных машинах, обеспечивающих полное разделение комков и пучков волокон на отдельныеэлементарные волокна, равномерное распределение этих волокон по всей площади и сечению выпускаемой машиной ленты волокнистого материала.Лента волокнистого материала может бытьсложена в стопу или смотана в рулон с раздельными шнурами, сетчатой тканью, бумагой 25и т. п, и упакована таким образом, чтобы притранспортировке не изменилась структура материалов и была исключена возможность за;грязнения его механическими включениями идругими примесями. 30 Поступающий в цех для набивки валов материал наматывается на специальный шаблон, изготовленный в соответствии с размерами рабочей части набиваемого вала, с помощью которого из ленты материала готовятся пакеты, Пакеты поступают на эксцентриковый или кривошипно-шатунный пресс, где из них вырубаются кольца, соответствующие размерам вала. Кольцевые заготовки укладываются на специальные шаблоны и направляются в сушильную камеру, Сушка заготовок производится для получения материала с равномерной остаточной влажностью. После сушки шаблоны с заготовками поступают на площадку гидравлического пресса, где предварительно устанавливается гарнитура набиваемого вала суперкаландра (сердечник с шайбами и запорпыми кольцевыми сегментами). Заготовки волокнистого материала с помощью специальных лопаточных шаблонов снимаются с шаблонов для сушки и насаживаются на сердечник набиваемого вала. Стопа заготовок, насаженная на сердечник зала, подвергается прессованию в течение заданного режимом времени. Насадка заготовок и прессование стоп материала набивки продолжается до заполнения сердечника на всю длину рабочей части вала, после чего на сердечник устанавливаются шайба и кольцевые запорные сегменты. Затем вал подвергается механической312008 Предмет изобретения Составитель И. А. Цветкова 1 едактор Г, С, Кузьмина Тскрсд Е, Борисова Корректор В. П, ФедуловаЗаказ 287 со 14 Изд.1160 Тираж 473 ПодписноеЦНИИ 11 И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская набд, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 обработке и устанавливается на суперкаландрдля эксплуатации.Набивные валы суперкаландров, изготовленные по описанному способу, обеспечиваютравномерное качество отделки бумаги по всей 5ширине полотна и высокую степень гладкостии лоска.Срок службы набивных валов в 1,5 - 2 разапревосходит износостойкость набивных валов,изготовляемых отечественными предприятиями 10и зарубежными фирмами,Способ изготовления набивных валов сунеркаландров путем подготовки до сборки деталей из исходного материала, сборки и последующей их совместной обработки, отличаои 1 ийся тем, что, с целью улучшения физико- механических свойств и износостойкости валов, в качестве исходного материала используют хлопковый холст, вырубают из него кольцевые заготовки и до сборки подвергают заготовки сушке.