Антифрикционный металлокерамическийматериал
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ЗИ 976 Союа Соеетвкик Социалистических РеопубликКомитет по делам иаобретеииЯ и открытий при Совете Миииотров,СССРЗаявитель Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР АНТИФРИКЦИОННЫИ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИИ МАТЕРИАЛ1Изобретение относится к области порошковой металлургии антифрикционных материалов.По основному авт. св.276425 известен антифрикционный металлокерамический материал на основе нержавеющей стали, содержащей (в вес. %):Хром 13 - 32 Никель 0,5 - 20 Сера 0,55 - 7 Углерод 0,07 - 0,8 Железо Остальное Предлагаемый материал отличается тем, что для повышения износостойкости, жаростойкости и жаропрочности в него введено 0,04 - 10% бора.Анти фрикционный металлокерамический материал имеет следующий состав (в вес. %):Хром 13 - 32 Никель 0,5 - 20Сера 0,55 - 7,0Углерод 0,07 - 0,8Бор 0,04 - 10 Железо Остальное Материал получают прессов анием порошков нержавеющих сталей типа ХП 17 Н 2, ПХ 18 Н 9 Т, ПХ 23 Н 8 и др. (согласно ГОСТУ 13084 - 67) и последующей пропиткой в рас 2плавленной сере при температуре 120 - 160 Св течение 30 - 120,цин. Полученные заготовкиподвергают спеканию по ступенчатому режиму (посадка в печь при 350 - 400 С - 30 лин,5 подъем температуры до 600 С и выдержка60 мин, подъем температуры до 950 С и выдержка 180 - 360 лтин в засыпке, состоящейиз боросодержащих элементов (84% карбидабора и 16% буры).10 При пропитке пор серой создаются условия для образования сульфидов в результатевзаимодействия серы с составляющими сплавметаллами. Присутствие боросодержащпх элементов в засыпке приводит при нагреве к об 15 разованию элементарного бора, который диффундирует в сплав с образованием боридногослоя на поверхности изделия и отдельных боридов в структуре.Благодаря наличию порпстости равномер 20 но распределяются сульфиды и бориды по сечению материала. При этом упрочняются границы зерен за счег легирующего действия бора. Это повышает прочность и антифрикционные характеристики материала. Повышенное2 Б сопротивление пластической деформации позволяет использовать материал для работы приповышенных температурах и нагрузках,В таблице приведены физико-механическиесвойства материала в зависимости от темпеЗО ратуры испытаний,Заказ 3026/13 Изд.1161 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Прочность при сжатии,кг/смПрочность прн изгибе,кг/ммУдарная вязкость,кгс,я/смКоэффициент линейногорасширения10- градОсновные свойства предложенного материала следующие:Пористость, % 18 - 22 Твердость, кг/мм 71 - 80 Коэффициент тренияпри сухом тренииИзнос, мк/км 4 Предельно допустимое давление, кг/см 150 (воздух) 100 (вакуум) Скорость скольжения, м/сек 0,28Материал может быть использован в рядеотраслей народного хозяйства, где требуются антифрикционные материалы, способные работать без смазки в окислительных и агрес сивных средах при повышенных температурах. Антифрикционный металлокерамическийматериал по авт, св.276425, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, жаростойкости и жаропрочности, в него вве дено 0,04 - 10 вес. о/о бора.
СмотретьЗаявка
1336672
Л. И. Пугина, И. Г. Слысь, И. М. Федорченко, Т. И. Ханин, Л. Г. Шахет, И. П. Федюкин, Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедени Украинской ССР
МПК / Метки
МПК: C22C 38/60
Метки: антифрикционный, металлокерамическийматериал
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-311976-antifrikcionnyjj-metallokeramicheskijjmaterial.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Антифрикционный металлокерамическийматериал</a>
Антифрикционный металлокерамический материал
Номер патента: 244625
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Анциферов, Черепанова
МПК: C22C 33/02, C22C 38/34
Метки: антифрикционный, материал, металлокерамический
...материал на основе жерод, хром и молибден.повышения износосоэффициента тренияонный металлокераторый отличается отнего введен кремнийследующем соотнош ет изобретени Лнтифрикцматериал налерод, хромчто, с цельюснижения коден кремнийщем соотнош ионныи мет основе железа и молибден о повышения эффициента тр и компоненты ении, вес. %:аллокерамическии , содержащий угтличающийся тем, износостойкости и ения, в него ввевзяты в следуюуглеродхромкремниймолибденжелезо 2 - 2,5 9 - 10 остальное. 0,8 - 0,94 - 52 - 2,59 - 10остальное,углеродхромкремниймолибдежелезо не МИь матер Испытание материала на машпоказало высокую износостойко Изобрете ковой мета ционным м применяемь износостойк виях значи Известен мический м жащий угле С целью снижения к...
Антифрикционный металлокерамический мтериална основе живк
Номер патента: 433234
Опубликовано: 25.06.1974
МПК: C22C 38/12
Метки: антифрикционный, живк, металлокерамический, мтериална, основе
...4 - 8Никель 3 -16афит 0,5- 3,0елезо остальноеЦелью изобретения является повышение жаропрочности и износостойкости материала при трении скольжения.Для этого в предложенный антифрикционный мета яокерамический материал на основе железа введен 2молибден при следудцем соотношенйи компонентов,вес,ЯФтористййкальций 2 - 10Молибден 3 - 20Железо остальноеМатериал получают способом порошковой металлургии путем смешения исходных компонентов в течение 4 час,прессования при давлении7-9 т/см и спекания в среде водорода при 1200-1250 ОС,Предложенный антифрикционный металлокерамический материал содержащий 155 молибдена и 6 ористого кальцйя,имеет следующие фиаико=механическйе и фрикционные свойстваа:Пористость 8-10 ЯТвердостьпи 20 С 164 кг/мм 2при 310...
Металлокерамический антифрикционный материал
Номер патента: 276425
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Ермакова, Институт, Пугина, Слысь, Федорченко
МПК: C22C 33/02, C22C 38/40, C22C 38/60
Метки: антифрикционный, материал, металлокерамический
...металлургии антилов.В настоящее время узлы трения для работы в агрессивных средах (воде, кислотах, щелочах, расплавленных металлах, раскаленных газах) изготовляются из различных марок литых нержавеющих сталей,Известна антифрикционная нержавеющая сталь Х 18 ВЗ, содержащая хром в количестве 18%, вольфрам 3,2 о/ углерод 0,85 о/о, серу 0 528 о/о, кремний 0,35/оС целью повышения несущей способности и коррозионной стойкости предложен антифрикционный металлокерамический материал на основе нержавеющей стали, который отличается от известного тем, что в него вводят никель, и компоненты взяты в соотношении, вес. %: хром 13 - 32; никель 0,5 - 20; сера 0,55 - 7,0; углерод 0,07 - 0,8; железо - остальное.Технология изготовления материала...
Металлокерамический антифрикционный материал
Номер патента: 302386
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Воронин, Горбунов, Николаев, Федосеев
МПК: C22C 1/04, C22C 25/00
Метки: антифрикционный, материал, металлокерамический
...с наполнителем, например графитом, дисуль. фидом молибдена, и последующему нагреву при 370 С для спекания фтороплдста. Затем заготовку подвергают механической обработке, окончательной трех-пятикратной вакуумной пропитке суспецзией фтороцластадо полного заполнения пор и нагреву до 370 С для спекания фторопласта.Предложенный материал имеет низкий удельный вес, до 2,0 гслт, благодаря чему сепараторы подшицшсков качения, изготовленные из предложенного материала, имеют минимально возможный вес ири наилучшем со. четаниц с механической прочностью, антифрикционными свойствами и высокой теплопроводцостью.Материал имеет следующие ацтифрикциоц. цые свойства цри трении скольжения со скоростью 35 тпсек по закаленной стали марки Ш:...
Антифрикционный металлокерамический материал
Номер патента: 196337
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Агеева, Институт, Пугина, Пушкарев, Федорченко
МПК: C22C 33/02, C22C 38/60
Метки: антифрикционный, материал, металлокерамический
...сульфи оловосеражелезо цин 0,5 - 20,5 - 2остальное ис обретен т нный езной льфид лью п атери рамический мадержащий граотличающийся антифрикционт, вес. %:1 - 3 металлоке основе, со металла,овышения ал содержинк 4 - 8 0,5 - 2 0,5 - 2 остальное. Материал готовят путем прессования с ходных компонентов и спекания при 10 + 10 СС в течение 1,5 - 2 час в водороде сыпкой окисью глинозема и активирова углем.Благодаря наличию повышенного содержания сульфидирующих присадок и получению феррито-перлитной структуры материал имеет повышенное сопротивление схватыванию и может работать в паре с незакаленной сталью.Легирование материала оловом в количестве 0,5 - 2%, а также одновременное введение олова и серы, приводящее к образованию сульфида серы,...
Предыдущий патент: Всгосюзная йдтсвгйо-щк-;: библиотекаг. б. строгановфлюс для
Следующий патент: Экзотермическая смесь для легирования сталей и сплавов ниобием
Случайный патент: Способ цементирования скважин