Способ вулканизации резиновых смесей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗЮ 9 Ю Союз Советскик социалистических РвсптбллкЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 29 ЛЪ.1969 (Эй 1328317/23-5) МПК С 08 с 1 13/28 исоединением заявкиПриоритетОпубликовано 09 Л 111,1971. БюллетеньДата опубликования описания .Х,1971 Комитет по делавтизобретений и открытипри Совете МинистровСССР ДК 678.028,293(088.8 Авторыизобретения ВСЕС И. Панченко.ск;." 11 аявител СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕ 50 Х 60 270 600 14ие, О/Ю 21 пю 20 5 здуш ной месь сл,3 Показатели после 25 нефти при 150 СК 5 с Коэффициент ста прочности Коэффициент ста относительном 30 ниютеплового сток,рения по рени 1,0 рения по удлине 0,8 Изобретение относится к способу вулканизации резиновых смесей на основе бутадиеннитрильных каучуков.Известен способ вулканизации резиновых смесей на основе бутадиен-нитрильных каучуков с использованием галоидных соединений металлов: хлористого цинка, хлорного железа.Предлагается вулканизацию резиновых смесей на основе бутадиен-нитрильных каучуков осуществлять галоидным соединением олова (С 4 Н 9)25 пС 1. Это позволяет получать вулканизаты более устойчивые к преждевременной вулканизации, чем вулканизаты, получаемые известным способом.Предлагаемое оловоорганическое соединение применяют в виде кристаллического порошка в количестве 5 - 7 вес, ч. на 100 вес. ч. каучука, Применение его не вносит никаких изменений в технологию изготовления резиновых смесей.П р и м е р. Готовят резиновую седующего состава, вес. ч:Каучук СКН100 Стеарин 1 Сажа газовая 50 Вулканизующий агент(С 4 Н 9) ЯпС 1 5 Физико-механические характеристики вуланизата приведены ниже. Оптимум вулканизацииС(минПрочность, кгс/см 2Относительное удлиненОстаточное удлинение,Сопротивление раздиркгс/смТвердость по ШоруУпругий отскокСопротивление истпрансЯквт часВремя подвулканизацисырых смесей при120 С по Муни, мин оказатели после старения в е при 130 СХЗ суток. Коэффициент старения попрочностиКоэффициент старения поотносительному удлине- нию3 Предмет изобретения Составитель В. Комарова Техред Е. Борисова Корректоры: В, Петрова и Е, ЛасточкинаРедактор О, Кузнецова Заказ 2679/2 Изд.1126 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 Способ вулканизации резиновых смесей на основе бутадиен-нитрильных каучуков с использованием галоидпых соединений металлов, отличающийся тем, что, с целью улучц 1 е.ния технологических свойств резиновых смесей, в качестве галоидных соединений металлов берут (СНз) 25 пСз.5
СмотретьЗаявка
1328317
Р. Ш. Френкель, В. И. Панченко
МПК / Метки
Метки: вулканизации, резиновых, смесей
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-310910-sposob-vulkanizacii-rezinovykh-smesejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ вулканизации резиновых смесей</a>
Способ вулканизации резиновых смесей из фторопренового и нитрильных каучуков
Номер патента: 134015
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Карцев
МПК: C08K 5/31, C08K 5/40, C08L 9/02
Метки: вулканизации, каучуков, нитрильных, резиновых, смесей, фторопренового
...ример 1 Смесьпй катя 10 кан.делокислота,0 5.(1 производигся в пресс и течение 60 ии 00 сия при 151 . Вулканизация смри 143, а смеси2 фторопреновОкись цинкаСакка газоваВазелиновоеСтеариноваяСераТиурамАльт акс месьвес. я. 100.0 5,0 50,0 5,0 2 0есей из фторопрео в качестве вулак порознь, так и па лифенилгуанисобу, выдержива- продолжительного134015 Тепловое старение вулканизатов 150 139 Температура М 22М Смесь Продолжительность старения, сутки Прочность на разрыв,кг/с.и 2 Относительное удлинение, % Остаточное удлинение,%3 1 114 152 177 790 615 227 122 455 340 Вулкан изат хруп. кий 130 вулкаиизат хрупкий 1 2 25 Пример 2 Смесь3 Смесь4 врс. ч.100,0 вес, ч,100,0 СКН - 26Окись пинкаСажа газовая кан. 5,0 5,0 45 О 45,0 1,5 Сера 0.8 Каптакс...
Способ вулканизации резиновых смесей на основе синтетических и натуральных каучуков
Номер патента: 124111
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Певзнер, Стрельникова, Фельдштейн, Эйтингон
МПК: C08J 3/24, C08K 5/44, C08L 7/00
Метки: вулканизации, каучуков, натуральных, основе, резиновых, синтетических, смесей
...время применяется сравнительно небольшое количество различных ускорителей вулканизации. Поэтому расширение ассортимента ускорителей вулканизации, каждый из которых придает вулканизатам специфические свойства, является весьма желательным.В качестве ускорителей вулканизации резиновых смесей из натурального и синтетических каучуков предлагаются органические соединения, принадлежащие к классу К-морфолилкарботиосульфендиалкиламидов. И-морфолилкарботиосульфендиметиламид и морфолилкарботиосульфендиэтиламид, полученные в результате взаимодействия морфолина с сероуглеродом в щелочной среде и последующей окислительной конденсации продукта реакции с соответствующими вторичными алифатическими аминами. Указанные органические соединения...
Способ вулканизации смесей на основе ненасыщенных каучуков
Номер патента: 569137
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Бит-Геворгизов, Виноградов, Галил-Оглы, Закирова, Павловская, Подольский, Соболев, Трещалов, Френкин, Халтурина
МПК: C08J 3/24
Метки: вулканизации, каучуков, ненасыщенных, основе, смесей
...(207) при температуре 100, 150, 175 и 200 С за 1 сут.П р и м е р 2. На лабораторныховальцах при 40-60 С готовят резиновые смеси составов, мас.ч.:Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет получатьрезины с повышенной теплостойкостью 25 в напряженном состоянии. Т а б л и ц а 1 Ингредиенты Режим вулканизации Температура,С150 1 5 2 1 Темпе- Времяратура, вулкаОС. низаавление, атм 100 7 250 1 НМ 500 6 67 СКНМ+сажаПМ(50 мас.ч,) 25 52 5000 15 5000 4 25 СКДС+сажа ПИ(50 м ч.) 250 00 50СКС10 000 КИ5 3 56913Смеси вулканизируют при 200-250 фСв течение 1 ч при давлении 5000 атм.В табл. 2 приведены данные по на"коплению остаточной деформации сжатия (20 Ж) при температуре 100 150,200 С за 1 сут.Для сравнения приведены данныепо...
Способ получения неслипающейся крошки каучука или резиновой смеси на его основе
Номер патента: 709636
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Захаров, Касаткин, Усачев
МПК: C08J 3/12
Метки: каучука, крошки, неслипающейся, основе, резиновой, смеси
...пленки резины на частицах. После сушки полученную компо.эвестный Иеньше 580 БСК месяца Предложенный 630 Больше 600 месяца Таблиц а 2 пособбработ т носи ое уд ение,рочностигс/см 5 Известный Иеньш месяц 5 О 25 Больше месяца оженны цизию подвергают дополнительному дроблению для разрушения агломератов частиц, образующихся при сушке. Содержание латекса в композиции составляет 5 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука.физико-механические характеристики крошки каучуков СКД, БСК представлены в табл. 1.П р и м е р 2. Получение неслипающейся крошки, полиизопренового каучука (СКИ) .Готовят смесь =киси цинка и окиси магния в соотношении 1:1. С полученной смесью измельчают указанный блочный каучук (содержание смеси в крошке каучука б мас. ч. на 100...
Способ серной вулканизации резиновых смесей
Номер патента: 263134
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: C08K 5/053, C08L 9/00
Метки: вулканизации, резиновых, серной, смесей
...способу в качестве активатора вулканизации применяют комплексное соединение окиси пинка н гликоколя в дозировке, принятой для обычных активаторов. Это расширит ассортимент активаторов вулканизации.Комплекс окиси цинка и гликоколя получают известным способом.К кипящему водному раствору гликоколя прибавляют окись цинка в количестве, в два И РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ263134 Относитель- статоч- по в чканииое 1 ддине нопение, 6 20 ц Время вулканизации при 143 С, минАктиватор 232 66 2/ 1015 2040 30 , 60 40 80 Ои цинка 5 15 90 75 130 180 180 210 50 10 20 30 40 50 1, ишсриидт циикд 5 вес. ч. Комплексная соль гликоколяи окиси цинка 18 16 14 12 10 720 620 600 550 450 280 270 280 280 270 70 130 135 150 170 10 20 30 40 50 16 Таблица 31 олицл Репео урл смеси...
Предыдущий патент: Способ получения хлоропренового латекса
Следующий патент: Способ получения фурановых полимеров на основе фурфурилиденкетонов
Случайный патент: Способ регенерации отработанных индустриальных масел