Способ вулканизации резиновых смесей из фторопренового и нитрильных каучуков

Номер патента: 502917

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Афанасьева, Минкович, Султанов

МПК: C08L 9/02

Метки: бутадиеннитрильного, каучука, основе, резиновая, смесь

...кислородсодержащих соединений 5,0 соединений, содержащихгруппу - СООН 9 0502917 4Таблица 2 Рецептура резиновых смесей на основе СКНГотовят резиновые смеси на основе каучуков СКНи СКН(табл. 1 и 2). Содержание, вес. % Таблица 1 Рецептура резиновых смесей на основе СКНИнгредиенты серийное опытное Содержание, вес. % Ингредиенты предлагаемаясерийная 9,11 12,0 100,0 100,0 100,0 100,0 Результаты физико-механических испытаний приведены в табл. 3 и 4,Таблица 3 Свойства резин на основе СКНБутиловый эфир ПФКС, модифицированный изопропилатом алюминия СерийнаяБутиловый эфир ПФКС Полиэфирна основеПФКС ГОСТ Показатели 65 па тия 105500129,370,83. 1073801211,80,86 н/м 90 н(м 250 н/б 30 71 - 12н/м 0,7 Ы326 12 10,97 0,78 Сопротивление разрыву,...

Номер патента: 691468

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Береснев, Кирпичников, Мирзаянов, Юнусов

МПК: C08L 11/00

Метки: каучука, основе, полихлорпренового, резиновая, смесь

...едиентов, мас.ч.лимера в смесях Ингред йредлагаемы 6 Наирит А 00 100 100 0 100100 , 100 теариноваяислота Окис Окис гния 7 7 7 7 5 540 5 нка 15т алат/ 405 а ПМ 4 0 40 ибути 0 0 лигоизен 20 5 абл 2 Свойства резин (и ерам 1 ока Напряже при 300-н удлинении, кг/смСопротивлние разрыву, кгс/см ниеом 103/- 89/- 85/11 74/96 128/127 130/117 125/122 121/111 116/9 Относителье удлинение 409/282 500/300 480/330 О/344 540/314 эатов) из предлагаемой смеси представлены в табл.2 и 3.Как видно из табл. 2, температура стеклования резин, содержащих в качестве пластификатора олигоизобутилен, значительно ниже, чем у известной смеси и смесей, содержащих дибутилфталат, После старения вулканизатов в воздушной среде вулканизаты, содержащие...

Номер патента: 618051

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Ивалдс, Эрнст

МПК: C08L 15/00

Метки: карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...47/3,5 46/3 51/5 49/5 56/5 Дигалоидное соединение на100 г полимера, ммоль Изделие, помещенное в пресспри 100 С: Изделие, обработанное в гмесителе: Иэделие, помещенное в пресспри 100 С; Иэделие, обработанное в смесителе: Изделие, помещенное в пресспри 100 С: 50/0,7558/3, 5 79/0,579/1,75 53/0,7555/3,5,2 4 50 7 9 0 50 роч пом Прочность сырой резины( комнатная температура),при % удлинения; Удлинение при разрыве оочность при 50 Си % удлинения: линение при разрыве Приме мер из приме о пах при 50 С указанным в катывают в л определ,яют на ную смесь в различныер 4. Каучукоподобный поли- а 3 смешивают на вальс дигалоидным соединением, абл 3 Затем смеси просты, Вязкость по Муни образпе атой смеси, Остальещают в пресс при 100 С,о нтервалы...

Номер патента: 891707

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Глодина, Коршунов, Кохановская, Лычкин, Мичуров, Федотова, Шалимова

МПК: C08L 9/00

Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь

...(антискорчинга) и в качестве мягчителя проводились в составе конкретных шинных резиновых смесей на основе различныхсаучуков и различного назначения.Известной служили серийные резиновыесмеси, содержащие канифоль и Фталевый ангидрид в оптимальных для нихдозировках (1,5 и 0,5 мас. ч. на100 мас. ч. каучука соответственно).П р и м е р1. Готовят обкладочную резиновую смесь состава,мас.ч.г каучук СКИ - 3 100, сера2,4, сульфенамид 1,1, альтакс 0,2,модификатор РУ 1,00, смола Алрафор1 Ъ 1,00, цинковые белила 5, стеарин 2,масло ПН3, рубракс 4, техуглерод 50, неозон "Д" 1,00, диафен ФП1,00, фталевый ангидрид 0,5, канифоль 1,5 (известная) и смесь, содер 30 жащую в качестве антискорчинга имягчителя 1,5 мас. ч. смолы ЗМТГФА(предлагаемая).П р и м...

Номер патента: 956509

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Лычкин, Погорельская, Проценко, Салова, Федотова, Шутилин

МПК: C08L 9/00

Метки: карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...0,45 Напряжение при300 удлинении,МПа 8,0 6,2 6,1 11,5 Предел прочности при разрыве, МПа 24,0 . 13,6 11,4 24,9 Относительное удлинение, Ъ 380 483 439 Остаточное удлинение, Ъ 10 Эластичность поотскоку,% 29 44 31 Тепловое старение,100 72 ч 0,67 1,0 0,930,90 0,94 0,60 0,79 0,60 КП Ку Температура хрупкости, С-44 Из приведенных в табл,2 данных видно, что пластичность опытных резиновых смесей сохраняется на уровне пластичности резиновых смесей,.содержащих дибутилсебацинат. Вулканизаты резиновых смесей с опытным пластификатором имеют более высокие показатели напряжения при 300-ном удлинении и предела прочности при разрыве по сравнению с вулканизатами, содержащими дибутилфталат и дибутилсебацинат. Теплостойкость и морозостойкость резин с опытнйм...