Библиотека i

О П И С А Н И Е 307876ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикаявлено 23.111,197 рисовдинением зая ПриоритетОпубликовано 01 Х 11.1971, Бюллетень Ло 2Дата опубликования описания 27 ХП.1971 Комитет по делам аобретений и открыти при Совете Министров СССРДК 621.791.92(088,8) вторызобретения Ленинградский инженерно-строительный инсти явите СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ подклю- подвер- местному Изобретение относится к области восстановления изношенных деталей способом наплавки и может быть применено на ремонтных предприятиях, занимающихся восстановлением посадочных мест под подшипники.Известен способ нанесения металлического покрытия на изделие путем центробежного распыления металла вращающегося электрода-диска, расплавляемого вольтовой дугой, горящей между вращающимся электродом и неподвижным неплавящимся электродом.Однако известный способ не обеспечивает требуемого качества наносимого покрытия, так как имеет место недостаточное сцепление покрытия с основой.Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения качества наносимого покрытия, вращающийся электрод подвергают дополнительному оплавлению при контакте с изделием путем электронагрева за счет подключения изделия к источнику тока.Предложенный способ поясняется чертежом, где 1 - вращающийся дисковый электрод, 2 - копирующее приспособление, 3 - неподвижный неплавящийся электрод, 4 - щетки для подвода тока.Электрический ток к вращающемуся дисковому электроду подается через щетки 4, зазор а между неподвижным и вращающимся электродами в процессе наплавки остается неизменным (если не учитывать незначительного расхода неподвижного электрода 3), это достигается в результате применения копирующего приспособления 2, изолированного от не 5 подвижного электрода 3.Питание наплавки осуществляется постоянным током, Напряжение между вращающимсяэлектродом и изделием Б - У значительноменьше, чем напряжение Уз между электро 10 дами 1 и 3.Вращающийся дисковый электрод,ченьый под наплавочное напряжение,га ется одновременно двойномуэлектрическому оплавлению.15 Первое оплавление происходит в результатегорения вольтовой дуги между неподвижными вращающимся электродами. Горение дугипротекает в стороне от восстанавливаемого изделия, что предупреждает воздействие ее на20 изделие.Второе оплавление вращающегося электрода происходит за счет тепла, выделяемого вместе контакта его с изделием. Вольтовая дуга отсутствует, так как величина напряжения25 незначительна. Под действием тепла, выделяемого в результате горения дуги (первое оплавление), металл электрода расплавляется ивследствие центробежной силы с большой ско.ростью переносится на изделие. Первый переЗО нос металла можно уподобить с процессом ме307876 оставитель Л. ЯковлеТехред Е. Борисова кторы: Л, Корогоди Е, Ласточкина рков кт Изд. Ло 917 Тираж 473 Подписноеделам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 45 аказ 2043/2НИИПИ Комитет Типография, и р. Сапунова,таллизации с той лишь разницей, что расплавленные капли металла приобретают скорость за счет центробежной силы. Нанесенный слой металла, не успев охладиться, попадает под вращающийся электрод, которым он сглаживается и уплотняется.В результате действия джоулевого тепла, образующегося между изделием и вращающимся электродом, последний подвергается местному оплавлению, вследствие чего происходит вторичный перенос металла, а также уплотнение наплавленного слоя.Важной особенностью последнего периода является то, что в местах плохого контакта напыленного слоя с изделием выделяется большое количество тепла. Это приводит к свариванию металла на таких участках, что резко повышает прочность сцепления нанесенного слоя с изделием.5Предмет изобретенияСпособ нанесения металлического покрытияна изделие центробежным распылением металла вращающегося электрода-диска, рас плавляемого вольтовой дугой, отличающийсятем, что, с целью повышения качества наносимого покрытия, вращающийся электрод подвергают дополнительному оплавлению при контакте с изделием путем электронагрева за 15 счет подключения изделия к источнику тока,