Способ электрохимической обработки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 307875
Авторы: Гродзинский, Проклова, Стебаев, Экспериментальный
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства МЗаявлено 25.111.1970 ( 1414815/25-8) 23 р 1(1 1 П Комитет по делаю зобретеиий и открытийиоритет УДК 621,9,047.7(088.8 Опубликовано 01 Х 11.1971. Бюллетень2 Дата опубликования описания 26 ЛП 1.1971 ри Совете Мииистров СССР, Э. Я. Гродзински А. И. Стеб ксперимент ьный научно-исследовательский институметаллорежущих станков аявитель ЛОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБО с присоединением заявки М Изобретение относится к размерной электрохимической обработке деталей по двум координатам непрофилирова иным электродом- инструментом. Предлагаемый способ может быть использован при вырезании деталей 5 замкнутого профиля, например матриц вырубных штампов, шаблонов в инструментальной, машиностроительной и других отраслях промышленности.Известен способ электрохимической обра ботки вырезания деталей непрофилированным электродом-инструментом по копиру, процесс обработки деталей происходит при этом в два цикла. Во время первого, вспомогательного, осуществляется автоматический подвод щупа 15 копировального прибора к копиру по любой из координат с помощью одного из приводов при включенном источнике питания и подаче электролита в рабочую зону. Электрод-инструмент в это время вырезает в заготовке 20 прямолинейный паз, С момента касания щупом копира происходит автоматическое замедление, а затем остановка привода подачи. После этого следящая система вручную переключается на автоматический обход контура ко пира (рабочий цикл). Поскольку в точке, где происходит переход от вспомогательного цикла к автоматическому рабочему источник питания не выключается, на детали появляется дефект в виде риски глубиной до 0,5 - 0,8 лл ч 0 1 в зависимости от характеристик электролита и материала, режимов обработки),Предлагаемый способ отличается тем, что копирование начинают с наложенной на копир частично перекрываемой пластины, выходящей за пределы контура, которую снимают после перехода копировальной системы на копированпе основного контура.На фиг. 1 изображи вариант обработки замкнутого контура; на фиг, 2 - наружное.В точке А происходит переход от цикла подхода коппра 1 к щупу 2 на цикл автоматического обхода. При этом вспомогательную пластину выносят за пределы обрабатываемого контура с помощью накладываемого на основной копир. Размеры вспо.;тогательной пластины должны быть такими, чтобы она перекрывала только часть контура основного копира и вместе с тем выходила за его пределы, В результате использования такой пластины подход к щупу копировального прибора осуществляется не в точке Б, расположенной на рабочем контуре, а в точке А, находящейся на вспомогательном копире. Настройка следящей копировальной системы на заданный режим обработки также переносится за пределы рабочего контура обрабатываемой детали 4, закрепленной на рабочем столе 5. После перехода щупа на копирование заданного профиля пластину снимают, и вырезание рабоче307875 Предмет изобретения Составитель Т. Казииовадактор Т. Гаврикова Техред Л. Я. Левина Корректор Т. А. Абрамова Заказ 2188/10 Изд.905 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ипография, пр. Сапунова,го контура непрофилированным инструментом б осуществляется полностью на автоматическом режиме,Способ электрохимической обработки деталей непрофилированным электродом-инструментом по копиру, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемой поверхности, копирование начинают с наложенной на копир и частично перекрывающей его контур вспомогательной пластины, выходящей за пределы контура, которую снимают после перехода копировальной системы на копирование основного контура,
СмотретьЗаявка
1414815
А. И. Стебаев, Э. Я. Гродзинский, В. Д. Проклова, Экспериментальный научно исследовательский институт металлорежущих станков
МПК / Метки
МПК: B23H 7/06
Метки: электрохимической
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-307875-sposob-ehlektrokhimicheskojj-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электрохимической обработки</a>
Узел регулируемого крепления режущих пластин в корпусе инструмента
Номер патента: 1537410
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Исакичев, Соколов, Сухоруков
МПК: B23C 5/04
Метки: инструмента, корпусе, крепления, пластин, регулируемого, режущих, узел
...втулки 1 в ней выполненасквозная продольная прорезь 7, расположенная в любом удобном месте по окружности втулки.25Винт 6, расположенный в корпусе 3,предназначен для окончательной фиксациивтулки после регулировочно-зажимных движений винта 4. После завершения регулировочного движения клина 5 с втулкой 1и режущей пластиной клин 5 предназначен для распора упругой податливости втулкии окончательного зажима всех элементов устройства как жесткого единогоблока в коническом отверстии корпуса 3. 35Узел работает следующим образом.Втулки 1 с предварительно установленными в них режущими пластинами 2, клиньями 5 и вывернутыми винтами 4 устанавливают в конусные отверстия корпуса 3 до удержания кассеты в отверстии сила О ми трения. Между торцом...
Режущая пластина для отрезного инструмента
Номер патента: 965605
Опубликовано: 15.10.1982
Автор: Семенов
МПК: B23B 27/04
Метки: инструмента, отрезного, пластина, режущая
...с тем, что поперечная деформация стружки имеет предел, после достижения которого увеличение высоты выступа не приносит положительного результата. На фиг. 1 и 2 показан вариант, когда рабочая часть выступа ограничена участком, лежащим между главной режущей кромкой 3 и линией пересечения передней поверхности 5 с поверхностью 11,Средняя часть главной режущей кромки 3 содержит выступающий участок ЕгСьН (фиг. 4), образованный пересечением части поверхности выступа 7 и главной задней поверхности 1. Выступающий участок ЕгСьН повышает виброустойчивость отрезного инструмента.Режущая пластина работает следующим образом.Главная режущая кромка срезает стружку, ширина которой первоначально равна наибольшей ширине режущей пластины, При 20 25 30...
Твердосплавная пластина для режущих инструментов
Номер патента: 1553259
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Бодрова, Кривый, Нагорняк
МПК: B23B 27/16
Метки: инструментов, пластина, режущих, твердосплавная
...5, 10 и 30 мас. Я), Далее в пресс-форму засыпают необходимое количество порошка с содержанием связки 10 мас, Я и производят подпрессовку при удельном давлении 400 - 600 МПа, затем пуансон, формирующий нижнюю часть пластины, поднимают, добавляют смесь с содержанием 30 мас. Я связки, равномерно распределяют по поверхности и опять производят подпрессовку с последующим извлечением пуансона, далее добавляют смесь с содержанием связки 5 мас. о/ и окончательно прессуют до получения заготовки пластины. Заготовку спекают в течение 20 мин в вакууме при 1400 С и затем медленно охлаждают с печью.Пример. 1, Сплав для формования нижней режущей кромки пластины:а) 97 мас. Я карбида титана и 3 мас. о, М 1-Сг связки при соотношении металлов 3:1;б) 95...
Станок для пайки твердосплавных пластин к режущему инструменту
Номер патента: 503680
Опубликовано: 25.02.1976
МПК: B23K 31/04
Метки: инструменту, пайки, пластин, режущему, станок, твердосплавных
...винту 26,перемещает плиту 24 в вертикальном направлении по вертикальному валику 27,На базовой поверхности плиты 24 жестко смонтированы направляющие 28, накоторых установлена подвижная каретка 29электроконтактного устройства для пайки,состоящего из каретки 29, пневмоцилиндра30, двустороннего действия, скользящейвилки 31 для ориентации пластины, консоликассетодержателя 32 со сменной кассетой33, клеммы 34 токоподводящей шины 35и рабочего электрода 19. Причем перемещение каретки 29 осуществляется подпружинненным регулировочным винтом 36 (см.фиг. 5).Станок также содержит золотник 37 дляподачи сжатого воздуха к иневмоцнлиндрамс педалью управления 38 и возвратной пружиной 39,Кроме того, станок оснащен редукционным вентилем 40,...
Накладная пластина для режущего инструмента со средством контроля работоспособности
Номер патента: 1585081
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Зиновьев, Кабалдин, Мокрицкий, Семашко
МПК: B23B 25/06, G01N 3/00
Метки: инструмента, накладная, пластина, работоспособности, режущего, средством
...т,е. более удалена от нее, В средней части задней 30грани шина 3 переходит с верхнегоуровня на нижний, а ее место занимаетшина 4. На всех остальных задних гранях рисунок шин повторяется (дэиг. 2),число граней пластины может быть произвольным, как четным, так и нечетным,Если накладная пластина выполненаиэ нетокопроводящего материала, тошины нанося 1 ся на заднюю грань непосредственно (электрохимическим процессом либо вакуумным напылением, либо по третьей технологии), если жепластина является токопроводящей, перед установкой шин на задние грани наносят изолирующую подложку. 45Каждая из шин переходит через реб. ро 8, разделяющее две смежные задниеграни, и продолжается на смежной задней грани на том уровне, на которомона перешла через ребро....
Предыдущий патент: Внутреннее формирующее устройство для сварки кольцевых швов
Следующий патент: Библиотека i
Случайный патент: Компенсационная емкость холодильной системы