307545

ОПИСАНИЕ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 10.Ч.1970 ( 1440651/24-7) МПК Н 051 с 3/24 с присоединением заявкиПрио Комитет. по деламизобретений и открытипри Совете МинистровСССР УДК 621.3.049,7(088.8) овано 21.Ч 1,1971, Бюллетень2 публ Дата опубликования описания ОЗ.Ч 111,1971 ВСЕСОЮЗНАЯ. ,Ч библиотена Ь 1 БА Авторызобретения С. И. Адаскин, А. В. Корицкий, В. А, ИгнатоК. Т, Севенян, А. Д. Слонимский и С, Аь Л, М. Поляк,Шапиро Заявител СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ОБМОТОК Известен способ изготовления печатных оомоток, например, для торцовых электрических машин путем нанесения заданной печатной схемы на временную изоляционную подложку с последующим переносом и приклеванием печатных проводников к изолированному основанию и удалением временной подложки. Недостатком такого способа является то, что при отделении печатных обмоток от изоляционной подложки из-за неэластичности последней возможны повреждения обмотки.С целью исключения повреждений печатной обмотки при отделении временной подложки по предлагаемому способу изоляционную подложку выполняют эластичной путем нанесения на поверхность проводникового слоя жидкого изоляционного материала, например напылением из пульверизатора полихлорвинилового лака, и последующей его сушки.Для получения многослойной печатной обмотки проводники обмотки каждого последующего слоя с нанесенными на них слоями изоляционного лака, например бакелитового, совмещают и склеивают с проводниками обмотки предыдущего слоя, после чего удаляют временную изоляционную подложку и повторяют операции до получения нужного количества слоев.Предложенный способ осуществляют следующим образом. Нанесенный на медную фольгу слой илинесколько слоев лака типа ПХВ в течение 2 - 3 час подвергают сушке при температуре 90 - 100 С. Затем заготовка медной фольги 5 вместе с изоляционной подложкой проходитоперации производства печатных обмоток, например, фотохимическим способом. Далее готовую однослойную печатную обмотку окунают в изоляционный лак, например бакели товый, и приклеивают к сердечнику электрической машины либо к другой детали в зависимости от выбора конструкции машины.После сушки первого слоя и полимеризации лака отделяют временную изоляционную 15 подложку. Отделение подложки производятчастями без приложения больших механических усилий. Печатную обмотку покрывают изоляционным материалом и изготовление однослойной печатной обмотки на этой опера ции заканчивают.Для получения многослойной печатной обмотки однослойные обмотки последовательно переносят с временной изоляционной подложки до получения необходимого количест ва слоев. Слой изоляционного лака, находящийся между отдельными слоями, служит одновременно межслойной изоляцией и креплением отдельных слоев друг к другу. Совмещение слоев печатной обмотки между собой 30 производят в зависимости от типа и схемы307545 Предмет изобретения Составитель М. Кузнецова Редактор А. Ю. Пейсоченко Техред 3. Н. Тараненко Корректор Т. А. КитаеваЗаказ 2160/14 Изд.920 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СГСРМосква, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 соединения обмотки якоря электрической машины. 1, Способ изготовления печатных обмоток, например, для торцовых электрических машин путем нанесения заданной печатной схемы на временную подложку с последующим переносом и приклеиванием печатных проводников к изолированному основанию и удалением временной подложки, отличающийся тем, что, с целью исключения повреждений печатной обмотки при отделении временной подложки, последнюю выполняют эластичной путем нанесения на поверхность проводникового слоя жидкого изоляционного материала, например напылением из пульверизатора полихлорвинилового лака, и последующей его 5 сушки.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что,с целью получения многослойной печатной обмотки, проводники обмотки каждого последующего слоя с нанесенными на них слоями 10 изоляционного лака, например бакелитового,совмещают и склеивают с проводниками обмотки предыдущего слоя, после чего удаляют временную изоляционную подложку и повторяют операции до получения нужного количе ства слоев.