Пат-. -.: .: «_; с: аябкблио; е, 1а iviba

Номер патента: 211288

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Барсуков, Данилов, Дробчик, Морозов, Осипов

МПК: B23K 1/14, B23K 1/20, B23K 33/00

Метки: соединения, трубы, фланцем

...конус, под тем же углом, причем высота конуса на трубе должна быть меньше глубины паза на 0,15 - 0,3 лл,Размеры мест сопряжений под пайку устанавливают так, чтобы при сборке между охватывающим диаметром паза фланца и охватывающим диаметром конуса трубы был выдержан зазор не более 0,15 лл, а междуторцом трубы и основанием паза фланца -не более 0,3 лл.Указанные величины торцовых зазоров збес 5 печивают плотное прилегание трубы на поверхности пайки и не допускают значительного перемещения в осевом направлении приприложении давления к трубе.Перед пайкой паз фланца на высоту не ме 10 нее Ч 4 глубины лудят твердым припоем,После такой обработки конец трубы нагревают до температуры 620 в 6 С и устанавливают в паз фланца. В результате...

Номер патента: 323919

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Геррит, Иностранна, Иностранцы

МПК: F16L 17/06

Метки: изоляцией, наружной, соединение, труб

...слоя размещсио одио из колец, а другие кольца расположены соответствеиио между изоляционным слоем и здЩРтиой ирОкл ядкОЙ, 11 рокл ядкой и ид руж иОЙ поверхностью труб.Сущность изоорстсиия иоясиястся чертежом.Соедииецис труб 1, иреимущсствсиио металлических, с наружной изоляцией включает изоляционный слой 2, иаиример, из исиоилдста, соединенный с защитной ироклддкой 5 и иокровиым слоем 4, и кольца из эласти шого материала. Образованная в месте сосдш;сшя камера б заиолияется всиеиеииым и 7 дстмдссовым материалом. 107 ьца 6 размсщсиы между иокровиым слоем 1 и иаружиой иовсрхиостью изоляциоииого слоя 2, кольц;1 7 расиоложеиы между изоляционным слоем 2 и зяиитиОЙ ироклядкой 5, кОльцд 8 - оеждуздщитиой прокладкой 8 и наружной иовсрхиостью...

Номер патента: 422914

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Джураев, Дмитриев, Толчинский

МПК: F16L 27/04

Метки: соединение, труб

...путем вворачивания резьбовой гайки в соединительный элс мент (муфту), а также крепление кольцевого уплотнения винтом-кольцом и наличие шариков, выполняющих функции опорного подшипника. Целью изобретения является возможность ускорения монтажа и демонтажа соедп пения. Для достижения этой цели муфта выполнена с опорными приливами, которые размещены в крюках стопорыых колец, установленных по торцам муфты, а концы труб выполнены с коническими наконечниками, имеющими на уширенной концевой части сферические буртики и размещенные между ними проточки для уплотнительных манжет.На чертеже изображено предложенное соединение труб.Соединение 1 включает два сферические раструба 2, выполненные как одно целое. На их концах имеются опорныс приливы...

Номер патента: 922415

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Захарченко, Попелов, Салахов

МПК: F16L 21/08

Метки: соединения, труб

...Б-Б на фиг, 6.Устройство для соединения трубсодержит изготавливаемый литьемпластмассовый корпус 1, имеющий навнутренней поверхности, например,35два продольных прямоугольных паза2, расположенных диаметрально противоположно, и стальные прямоугольные. пластины 3, изготавливаемые40штамповкой и имеющие внедряющиесявыступы 4 и 5, отбортовку 6 и отгибы 7 на концах, Корпус 1 имеетна внешней части два продольныхвыступа 8 с пазами 9 и 10 на кон 43цэх.Онедряющиеся выступы 1 и 5 расположены попарно на противоположных концах пластины 3 и наклоненык ее середине. Каждый внедряющийсявыступ 1 и 5 выполнен в Форме парал- Млелограмма, у которого наиболее удаленная от пластины 3 сторона 11 име-,ет закругление, не превышающее половины наружного диаметра...

Номер патента: 1098725

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Зельцер, Новиков, Остапущенко, Рогачев, Тригуб, Федченко

МПК: B23K 31/06

Метки: доской, соединения, трубной, трубы

...в виде разрезной втулки устанавливают в отверстия трубы, перемещают его до совмещения вставки в торцом трубы и сваривают.Кроме того, часть отверстия трубной доски выполняют конусной и до сварки ее заполняют флюсом, а у меньшего основания конусной части отверстия трубной доски выполняют цилиндрическую кольцевую проточку.На фиг. 1 изображена схема осуществления способа перед началом сварки; на фиг. 2 - то же, в процессе контактной сварки; на фиг. 3 - заключительный этап сварки - осадка соединения с одновременной раздорновкой нерасплавленной части кольцевого элемента; на фиг. 4 - готовое сварное содинение трубы с трубной доской.В отверстие трубной доски 1, частично расточенное на конус с внешней стороны и снабженное кольцевой...