Библиотека

Номер патента: 887544

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Бродкина, Капитонов, Манаенко, Петров

МПК: C04B 41/30

Метки: бетонной, защиты, конструкции, поверхности, свежеотформованной

...свойства определяютв возрасте 28 суток.Результаты испытаний приведеныв табл. Прочностьна растяже-,ние,кгс/см Прочностьна сжатие,кгс/см Пример Прочностьсцепленияслоев бетона, кгс/см 14-15 16-17 16-18 17-20 170-180 180-200 190-200 200-220 12-14 16-20 Образецбеззащиты 140-150 Формула изобретения понолитном бетонировании путем нанесения на поверхность полимерной комспособ защиты поверхности свежеот- позиции и последующего удаления ее формованной бетонной конструкции при б 5 после отверждения бетона, о т л иАцетонформальдегидная смола 5-1035-ный растворйаОН 0,5-1,0Вода ОстальноеСпособ осуществляют следующим образом.На поверхность свежеотформованной бетонной конструкции наносят путем распыления пистолетом-краскораспылителем...

Номер патента: 1252181

Опубликовано: 23.08.1986

Автор: Семенов

МПК: B28B 11/00

Метки: бетонных, железобетонных, заглаживания, поверхности, свежеотформованных

...бетон ных и железобетонных иэделий содержит рамус кронштейнами 2, на вертикальных осях 3 которых смонтированы ролики 4 с трапецеидальной проточкой на поверхности катания. Заг лажнвающий брус 5, имеющий в плане форму двух одинаковых трапеций, сос- тыкованных меньшими основаниями, жестко прикреплен к нщжней части балки 6, к вертикальным граням которой прикреплены попарно четыре трапециевидные направляющие 7. Возможен профиль поверхности катания роликов 4 в виде конуса, а профиль направляющих 7 - с продольным трапецеидальным 30 пазом.181 2кальных цилиндрических направляющих 20, а блоки 19 должны охватываться канатами 21 привода (не показан) типа подъема-опускания устройства.Устройство для эаглаживания поверхности свежеотформованных...

Номер патента: 110997

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Баташов, Котенин, Орлов

МПК: E04F 21/16, E04G 21/10, E04G 21/16

Метки: бетона, заглаживания, поверхности, разравнивания, свежеуложенного, формах

...пошим), сВязаннъм с фор)ОЙ (на че 1)теже нс показанаНа рамс 1 блц)ке к ес:Рвому концу ес)1. чс 1)гсж 1, установ,Рна тс.ежка 4 с электродв 1 Гатсгем 5, прцводяшпм через редуктор 6 во вра Рнис кривошип 7, на пальце 8 которого ш 21)еирео укпеплсн один конец Г.ади,кп 9. Заданное ПО.ожснце тележки на рамс .е ЕВксп 5 сстся зеЖимами (на чертеже пе показань 1.Вб,изи правоге) конца рамь 1 (с). че)р 1 с)к )к:)епгС 1 ВторОЙ к 1)ИВО- шип 10, на пальце 8 которого также шарнирно;одвешен другой конец гладилки 9.Радиусы крцвошппов могут при необ.одимостп регу,.Ироваться перестановкой пальцев в другцс отверстия, например, В отверстие 1.Оба кривошипа 7 и 10 снабжены винтовымц приспособлениями и с помошью рукояток 12 могут подниматься цли опускаться...

Номер патента: 290097

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Машин, Панфилов

МПК: E04G 21/00

Метки: бетона, мелкозернистого, нанесепия, поверхность, слоя, уплотненного

...СОБ НАНЕСЕННОГО М 2что бетонную смесь перед нанесениемверхность подвергают перемешиваниювоздушной среде в струйном смеситедавлении 4 атм и температуре +60 -на по.пароле при +90 С,мет изобретен Способ на О лотненногонием, отлич вращения смеси, ее п подвергают 5 среде в стр 4 итм и темпхность сло етона под с целью и ющих бе на повер в паровозд е при да 90 С. несения на пове мелкозернистого аюиийся тем, что отскока составл еред нанесениех перемешиванию уйном смесител ературе +60 - + давл- ередтонной хность ушной влении соба является устостигается это тем,исоединением заявки М Известен способ нанесения на поверхность слоя уплотненного мелкозернистого бетона, осуществляемый с помощью сжатого воздуха.Технологические особенности приготовления...

Номер патента: 457020

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Бережной, Бокатий, Гончаров, Даньшин, Кононенко, Миллер, Подопригора, Шаповалов

МПК: G01N 25/02

Метки: зоне, конвейерной, обжига, окатышей, поверхности, слоя, состояния

...и рег 2ламентируется технологической картой в зависимости от типа концентрата, заданной основности и типа флюсующих добавок, При существующих способах контроля невозможно получать объективную информацию о состоянии поверхности слоя в зоне обжига, что затрудняет ведение процесса в оптимальном режиме.Предлагаемый способ контроля состояния поверхности слоя окатышей в зоне обжига основан на одновременном измерении и сравнении температуры газов под слоем и радиационной температуры слоя, что повышает производительность установки и обеспечивает получение окатышей высокого качества.Истинная температура материала определяется по формуле457020 Тн=Т,+ЛТ,Составитель С. Беловодченко Техред Г. Дворина Корректор Т. Добровольская Редактор Л. Тюрина...