Способ изготовления твердосплавных резьбовых калибров пробок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П ИС А-Н ИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия 305045 ьоюз Йоевтоких Социалистических РеспубликК АВТОР(:КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства М МПК В 2 Ы 17,0 Заявлено 21.Н 11.1967 ( 11838052 явки М с присоединением Котлитет по дел риоритет зооретений и открытипри Совете МинистровСССР ПУОЛИКОВГЦ Д К 621 922 1(088 8) 1971. Бюллетень,й 1 та опубликования описания 12 Л 11.197 Авторыизобретен и, Ф. Данилов и М. В, Давь аявитель ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЗЬБОВЫХ КАЛИБРОВ-ПРОБОК вальцым кругом 40 и,сек, окорост ц подаче 0,6,и,и круг для такой употреблявшийся стальных деталс л аждающе-смазы ности масла. Пр прсрывцую очист фцката вращаю 1 уста новл еццой за круга при Обраб достзточно дл 51 бовых калибров. гцага резьбы по расчете шага рсз заготовки в,пас вносят попразку формуле: К - 0,025),на пласпифицированнойке,О чертежу,оэффцццецт усадкц,5( 5, - шаг резьоы сырой загото 5, - шаг резьбы К - паспортныйгде; 5=-5,(К - 0,0 где: 5, - шаг ре5 - шаг рК - паспор Резьбу на сы твердого сплав раьке обычным ьбы по сырозьбы по чертеный коэффицой заготовкешлифуют на бр азивных ификату, 25 пла жу,ивнт усадки. из пластификата а центровой оп- резьбошлифоПосле обработки пластцфицировацной сь рой заготовки производят ее спекание, а з тем подвергают доводочной и отделочной об работки. Изобретение относится к механической ооработке,материалов шлифованием и может быть,исцользовацо при изготовлении тврдосплавных резьбовых калибров-,пробок.Известны способы изготовления твердо спловных резьбствых,калибров-пробок из пластифицированного пвердого сплава пу тем шлифования с непрерывной Очисткой незамаслсцным абразивным кругом заготовок, ца которых резьбу,надрезают,с коррегироваццым в 1 зависимости от усадкп пластификата шагом.Целью изобретения являепся изготовление калибров диаметром оолсс 10 ил и с шагом более 1,5 и,и.Это дстстигается тем, что сухой абразизцый 1 круг берут с,порами, свободными от следов охлаждающе-смазывающих веществ, в осоосцности масла, непрерывно их очищают и цри выборе шага резьбы на пласпифицироваццой заготовке,в паспортный,коэффициент угадки 2 вносят поправку, рассчитывая шаг резьбы по формуле прц его окружной скоростивра 1 цения изделия 5 об(,иин за однц проход. Абразивный обрабогкц берут новый, неранее для шлцфовапцн ц це имеющий следов Охзающих веществ, в особсни обработке производят пеку круга от часгиц пласпцсйся капроновой щеткой, изделием. Одной заправки отке описываемым способом зготовлснпя 50 и более рсзьДля получения заданного слс спскапия заготовки прц ьбы для пласпцфтгцнроваццой ортный коэффцццсгцт усадкцрчсчитывая шаг резьбы пО305045 Составитель А. СавостинРедактор Т, ф. Гаврикова Техред Л. В. Куклина Корректор Л. А, Царькова Заказ 19117 Изд.818 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, )К, Раушская наб., д. 4(5 Типография, пр, Сапунова, 2 Описываемый способ,позволяет, оставлять припуск на обработку,спеченной заготовки, не превышающий 0,35 м,и.Предмет изобретени я1. Способ изготовления твердосплавных калибров-пробок из пластифацированното твердого оплава путем шлифованиия на заготовке сухим абразивным кругом резьбы, величину шага которой,вы 1 бцрают с учетом паспортного коэффвциента усадки сьФрого пластификата при спекаиии, отличающийся тем, что с целью изготовления калибров диаметром более 10 ля и с шагом более 1,5 ял, сухой абразивный круг берут с порами, свободными от следов охлаждающе-смазьивающих вещеспв, в особенности масла, непрерывно 1 х очищают,и при выборе шага резьбы ла пластифицирэванной заготовке в паспортный коэффициент усадки вносят поправку, рассчитывая шаг резьбы по формуле:5, - 5(К - 0,025),где: 5, - шаг,резьбы на пластифицированной сырой заготовке,5 - шаг резьбы по чертежу,10 К - паспортный коэффициент усадки, после чего заготовку спекают и,подвергают доводочной,и отделочной обработке.2, Способ по п. 1, отлггчаюш,айся тем, гто 15 абразивный круг очищают вращающейся капроно 1 вой щеткой, котор ую устава вливают за изделием,
СмотретьЗаявка
1183805
Б. Ф. Данилов, М. В. Давыдов
МПК / Метки
МПК: B24D 17/00
Метки: калибров, пробок, резьбовых, твердосплавных
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-305045-sposob-izgotovleniya-tverdosplavnykh-rezbovykh-kalibrov-probok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления твердосплавных резьбовых калибров пробок</a>
Способ измерения среднего диаметра резьбы конических резьбовых калибров пробок
Номер патента: 1270534
Опубликовано: 15.11.1986
Автор: Федосов
МПК: G01B 3/40
Метки: диаметра, калибров, конических, пробок, резьбовых, резьбы, среднего
...выбранному витку резьбы,шаг резьбы; б,12- половина угла профиляб% - угол уклона конусакалибраПри указанных расстояниях от вершины Г витка до сторон профиля резьбы уменьшение среднего диаметра изэа непараллельности диаметрально противоположных боковых сторон профиля, измеренного по правой стороне профиля Йер прав компенсируется увеличением среднего диаметра, измеренного по левой стороне профиля:Йер вевИзмерение среднего диаметра производят следующим образом. 5 10 15 20 25 30 35 Конический резьбовой калибр уста-навливают в центре микроскопа. Кправым и левым сторонам профиля одного иэ витков резьбы устанавливаютпоочередно измерительные резьбовыеножи (не показаны) и измеряют расстояние до вершины Г выбранноговитка путем совмещения...
Способ доводки (притирки) резьбовых калибров-пробок
Номер патента: 115548
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Лещенко
МПК: B24B 39/04
Метки: доводки, калибров-пробок, притирки, резьбовых
...Чугунные притнры шаржированы абразивом и име 1 от резьбу, соответствующую по основным геометрическим параметрам резьбе калибра-пробки.Калибр-пробка 3 сверху поджимается с усилием Р притиром 4, который может иметь гладкую цилиндрическую поверхность или наружную резьбу, свободно вращается и поднружинен в радиальном направлении.Один из притиров, который является рабочим, выполняют приводным. Относительное проскальзывание притнров по калибру-пробке ооеспечивается разностью окружных скоростей вращения притнров 1 и 2.Доводка (притирка 1 резьбовой калибра-пробки 3 осуществляется в результате обкатки притиров относительно калибра-пробки с одновременным проскальзыванием ее по прнтирам.Способ обеспечивает механизацию трудоемкого пр115548...
Устройство для подвешивания калибров-пробок при хромировании их в размер
Номер патента: 75244
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Цейтлин
МПК: C25D 17/06, C25D 5/28, C25D 7/00
Метки: калибров-пробок, подвешивания, размер, хромировании
...линдрической примыкающей Предмет изобретения В авт. св.57058 было предложено устройство для получения рав. номерного покрытия при хромировании гладких калибров-пробок в виде конических экранов.Согласно предлагаемому изобретению, для подвешивания калибров- пробок при хромировании их в размер в качестве экрана применена ступенчатая шайба. Этот экран может быть выполнен в виде одной шайбы, имеющей две цилиндрические поверхности с промежуточной между ними конической поверхно. стью, либо в виде двух и более цилиндрических шайб, собранных н один экран (фиг. 1 и 2).Шайбы сборного ступенчатого экрана могут быть использованы при хромировании калибров в виде стержневого набора, как экранирующие прокладки между торцами калибров,1,...
Устройство для подвешивания калибров пробок при хромировании их в размер
Номер патента: 70765
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Цейтлин
МПК: C25D 17/08
Метки: калибров, подвешивания, пробок, размер, хромировании
...калибров-пробок при хромировании их в размер с использованием индивидуального экранирования предусматривает применение экранирующих конических шайб. Для осуществления электрического контакта хромиоуемого калибра и экранирующих шайб с подвеской последняя снабжена самотормозящейся кулачковой шпонкой и резьбой.Для облегчения пользования устройством предлагается стержень под.ески изготовлять гладким без резьбы, а для крепления хромируемого калибра поименять прижимную гайку и промежуточную втулку.Предлагаемое видоизмененное устроиство показано на чертеже.Устройство состоит из подвески 7 с торцевым изолятором в виде колпачка ч и двух экранирующих шайб 7 и 7, между которыми помещают хромируемый калибр 8, Промежуточная втулка 5 несет изолирующую...
Устройство для контроля резьбы резьбовыми калибрами
Номер патента: 1532801
Опубликовано: 30.12.1989
Автор: Хомяк
МПК: G01B 5/16
Метки: калибрами, резьбовыми, резьбы
...вращение прижатую к нему деталь 3 и шлицевую втулку11. Втулка 11, вращаясь, перемецаетсяпо неподвижному ходовому винту 9, итележка 6 вместе с вращающейся между50роликами 8 и 12 деталью 3 перемещает, -ся по направляющим 10 к одному иэ калибров 17. После контакта детали 3с калибром 17 продольное перемещение тележки 6 (роликов 8 и 12) с де 55талью 3 прекращается, ролики 8 и 12,деталь 3 и шлицевая втулка 11 продолжают вращаться, а пружина 15 сжимается, создавая осевое усилие междудеталью 3 и калибром 17 необходимое для начала свинчивания калибра17 с резьбой детали 3. В дальнейшем,по мере свинчивания детали 3 с калибром 17, деталь 3 перемещается вместес тележкой 6 к калибру 17, а пружина15, дегзормируясь (сжимаясь или разжимаясь)...
Предыдущий патент: Камера дробеметной установки
Следующий патент: 305046
Случайный патент: Правильное устройство для пруткового материала