Устройство для разбрызгивания жидких материалов при гранулировании

Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 31,111.1970 ( 1418499/23-26) ПК В 011 2/ исоединением заявкиКовтитет по лелем изОбретений и открытий при Совете Иинистров СССРПриоритет публикова ДК 66.099,2(088.8.И.1971. Бюллетень18 ФЕта опубликования описания 28.1 Х.19 г Авторизобрете П. К. Казанский ержинский филиал научно-исследовательского института химического машинострохв юЗаявие конструкторскогоя УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ГРАНУЛИРОВАНИИится к устроиства ких материалов в м для грануразорызг ющие как патрубко тих устро асоря ются при охла его заме ть непрер овки.иВания 1 еру с м для йствахкрикдении ны и ывной Изобретение относразбрызгивания жидляционных башнях.Известны устройства дляжидких материалов, включаперфорированным днищем иподачи продукта. Однако в эвыпускные отверстия часто зсталлами, образующимисяразбрызгивателя, что требуетчистки и снижает длительносработы грануляционной устан С целью обеспечения непрерывной работы при засорении отверстий днища, в предлагаемом устройстве камера с перфорированным днищем смонтирована в корпусе совместно со второй камерой, повернутой относительно нее на 180, и корпус снабжен механизмом поворота относительно горизонтальной оси, Кроме того, над корпусом установлена полусферическая крышка, снабженная механизмом для ее подъема и опускания и патрубком с гибким шлангом для подачи пара в полость, образованную крышкой и камерой, Это обеспечивает быструю замену распределительных камер, значительно сокращает затраты труда на монтаж и демонтаж их во время смены, сокращает простои грануляционных установок,На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, двух камер 2 с пер форированными сферическими днищами 3 ипатрубками 4 для ввода продукта. Камеры повернуты одна относительно другой на 180 и ооращены днищами в противоположные стороны. Корпус укреплен на двух патрубках 10 4, установленных в подшипниках 5. Патрубки 4 соединены с коробками б для распределения расплава и слива конденсата. На одном патрубке 4 установлен механизм поворота корпуса 1 и камер 2 относительно гори зонтальной оси, который состоит из зубчатого колеса 7, шестерни 8 и маховика 9. Корпус сверху и сбоку окружен кожухом 10, который укреплен на перекрытии 11 грануляционной башни.20 Распределительные коробки б соединены струбопроводами 12 и 13 для подачи расплава, снабженными запорными вентилями 14 и 15, и со сливными магистралями 1 б и 17 с запорными вентилями 18 и 19 для слива кон денсата. На корпусе аппарата имеются двафланца 20 с кольцеВыми канаВками, В которых уложены уплотнительные прокладки 21.Над корпусом установлена полусферическая крышка 22, опирающаяся по периметру на 30 прокладки 21 и укрепленная свободно на го3ловке ходового вертикальчого винта 23. С наружной стороны на крышке имеется патрубок 24 с гибким шлангом 25 для подачи пара,Устройство работает следующим образом. Жидкий материал, например расплав аммиачной селитры, подают по трубопроводу 12 через вентиль 14 в распределительную коробку б, из который он поступает в камеру 2, находящуюся в нижнем положении. Из этой камеры через отверстия днища 3 продукт разбрызгивается в грануляционной башне.При засорении выпускных отверстий в днище нижней камеры 2 закрывают вентиль 14 и вращением маховика 9 корпус поворачивают на 180. Открывают вентиль 15 и по трубопроводу 18 подают продукт во вторуюпредварительно очищенную камеру 2, находящуюся в нижнем положении.Камеру, которая находится в верхнем положении, пропаривают. Для этого поворотом винта 28 крышку 22 опускают до упора ее кромки в прокладку 21 фланца 20. По патрубку 24 и шлангу 25 под крышку подают пар, который поступает через отверстия перфорированного донышка камеры в патрубок 4 и в распределительную коробку 6. Открывая запорный вентиль 19, конденсат из коробки б сливают по магистрали 17. После пропаривания и полной регенерации камеры 2 304971подачу пара прекращают и закрывают запорпый вентиль 19.В результате применения предлагаемогоустройства увеличивается длительность не 5 прерывной работы грануляционной установкии сокращается время на замену одной камеры другой при засорении выпускных отверстий перфорированного днища, что повышает производительность грануляционной уста повки.Предмет из о бр етени я1. Устройство для разбрызгивания жидких 15 материалов при гранулировании, включающее камеру с перфорированным днищем и патрубком для ввода материалов, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывной работы при засорении отверстий дни ща, камера смонтирована в корпусе совместно со второй камерой, повернутой относительно первой на 180, а корпус снабжен одним из известных механизмов поворота вокруг горизонтальной оси.25 2. Устройство по г. 1, отличающееся тем,что над корпусом установлена крышка, снабженная одним из известных механизмов подьема и патрубком для ввода пара в полость меукду крышкой и камерой.Составитель Р. Горяминова сдактор О. Кузнецова Тскред 3. Н. Тараненко Корректор Л. А. Царьков каз 25 Н/5 Тираж 473 ПодписноеНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 415ипография, пр. Сапунова, 2