Способ прокатки профилей в четырехвалковомкалибре

303998 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 041970 ( 1410602/22-2) ЧПК В 21 Ь 13/12 исоединением заявкииоритет Комитет по делам обретений и открытий ри Совете Министров СССРпубликовано 25,7,1971. Бюллетень17 пса нпя 07 Х 11.1 ата опубли ковани Авторыизобретен бин В. Н. Выдрин, П. М. Сычев, Ю. П. Сердега и В. Заявитель лябинскии политехническии институт СПОСОБ ПРОКАТКИ ПРОФИЛЕЙ В ЧЕТЫРЕХВАЛКО КАЛИБРЕма- чем Известен способ прокатки профилей в четырехвалковом калибре, при котором оси всех валков располагают в одной плоскости и обжатие заготовки производят всеми валками одновременно,Описываемый способ отличается тем, что заготовку обжимают в три приема: сначала одной парой валков, затем обеими парами валков одновременно и, наконец, второй парой валков, для чего плоскость осей одной пары валков смещают по направлению прокатки относительно плоскости осей другой пары валков на величину, не превышающую длину очага деформации в одной паре валков. Это позволяет получать профиль без заусенца или с заусенцем допустимой величины и формы,На фиг. 1 показаны схема расположения валков в четырехвалковой клети при смещении осей валков (в трех проекциях) и изменение характера деформации металла; на фиг. 2 - фотография клиновой полосы, прокатанной известным способом в калибре, образованном четырьмя валками, расположенными в одной плоскости; на фиг. 3 - фотография той же полосы, прокатанной в том же калибре после смещения осей вертикальных валков относительно осей горизонтальных валков.Если при прокатке полосы образуется заусенец, последний может быть уменьшен настройкой калибра, а именно смещением плоскости осей вертикальных валков 1 и 2 относительно плоскости осей горизонтальных вал ков 3 и 4 на величину, не превышающую длину очага деформации. В результате такой настройки меняется характер деформации полосы. По длине 1 очага деформации кроме зоны 5 одновременного обжатия по вертикали и 10 горизонтали образуются еще две зоны 6 и 7.В зоне 6 имеет место деформация в двух горизонтальных валках со свободным уширением Лб в горизонтальной плоскости. В зоне 7 происходит обжатие полосы вертпкальнымн 15 валками и уширение в вертикальной плоскости, причем уширение по вертикали ограничивается расстоянием а между горизонтальными валками в плоскости осей вертикальных валков. Вследствие этого размер прока та по вертикали получается практически неизменным при колебаниях параметров процесса, влияющих на уширение (например натяжения, температуры и т. п.).В результате указанного характера деформации, а также благодаря тому, что при взаимном смещении плоскостей осей горизонтальных и вертикальных валков между ребордами на всем протяжении очага дефор ции образуется зазор большей величины, 30 при совмещении осей всех валков в однуЗаказ 190515ИНИИПИ Комитета Изд. М 800 Тираж 473 Подписное делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж.35, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр. Сапунова,плоскость, течение металла в разьеме калибра уменьшается, и поэтому уменьшаются или устраняются заусенцы.На фотографиях (см. фиг. 2 и 3) показаны клиновые полосы, прокатанные из круглого прутка диаметром 1 б лл, длина полосы 400 мм, размер в начале полосы 8(20 ил, размер в конце полосы 4)(20 лм. При прокатке обеих полос поперечные размеры калибра не изменяются. На полосе, полученной при совмещении вертикальных валков в направлении входа металла в валки на величину 1 О лн (см, фиг. 3) заусенцы имеют значительно меньшие размеры, а форма их такова, что не требуется удаления заусенцев.Описываемыи способ прокатки в четырехвалковых калибрах может быть использован при прокатке фасонных профилей с острыми углами и периодических профилей, получаемых практически без заусенца. 5 Предмет изобретенияСпособ прокатки профилей в четырехвалковом калибре, отличающийся тем, что, с целью уменьшения образования заусенцев на полосе проката, заготовку обжимают в три приема: 10 сначала одной парой валков, затем обеимипарами валков одновременно и, наконец, второй парой валков, для чего плоскость осей одной пары валков смещают по направлению прокатки относительно плоскости осей дру гой пары валков на величину, не превышающую длину очага деформации в одной паре валков,