302854

ПАТЙИХВЮ-ТГЦдаиеу,; ГОП И САН Й ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ авт, свидетельстваависимо лено 12.т.1969 ( 1337692/24-7 1 ПК Н 05 Ь 7/18С 051 102 Г 27(1 19 00 Н 05 Ь 100 соединением зая Р 211 з 313274 1968 риоритет 12 1 ГДР)цублцковацо Комитет по делам изобретений и открытий.1 Ъ.1971. Бюллетень Ло ри оеете 1 т 1 инист ата опубликования описания 2 бЛ 11.1971 вторызобретенця Ицостранц Андреас Хаузиг, Хелмфрид Ески Карл Шпигельбергая Республика) Заявиел а бинат лика) шталь-к кая Рес СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ МОЩНОСТИ ПЛАЗМЕН НО-ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ1Способ автоматического регулирования мощности плазменцо-дуговой электропечи путем изменения параметров электрической дуги, например напряжения, в зависимости от разности между фактическим значением напряжения на дуге и заданным известен.11 апряжецие на дуге обычно регулируется в зависимости от конкретной атмосферы печи. При изменении газовой среды в области дуги изменяется напряжение на дуге. Например, при добавлении двухатомных газов к нейтральному одноатомному рабочему газу, напряжение на дуге возрастает, что позволяег повысить мощцость плавильного агрегата. 11 а практике при обработке металлов с помощью плазменных электродуговых горелок в плавильныхх агрегатах замкнутого типа, вследствие воздействующих на обрабатываемый материал влажности и загрязнений после металлургических реакций или реакций при регулировании пламени горелки, изменяется атмосфера печи и, следовательно, напрякение на дуге и мощность дуги. Поэтому для компенсации подобных изменений электрических параметров дуги для стабилизации и регулирования мощности дуги в современных устройствах питания постоянным током в большинстве случаев предусматривается достаточный резерв напряжения, позволяющцц осуществлять регулирование мощности в широким пределах. Это приводит к неполному использованию установленной мощности и сиикаст 5 рентабельность ц экономичность установки.По описываемому способу для цзмс пенияп арам строь э,е 1(тр 11 ческо дуГи цзмецякт со став газовой среды в области дуги.ВозаОя(нь р 1 Злцчцые Варианты Осущсствле нця опцсызаемого сцосооаизменением дозировки газа, цодагземого через плазменную горелку, дополнительной подачей газа в лО- бую зону печной камеры и цзмецецием его дозировки, а такне цзмсцеццем компонентов цо даваемого газа.Описываемый способ позволяет црц установленной средней хОгццости цаходцть оцтцм а л ь ц ь е и а р а метры дл я у с т а ц О В к ц т 1 ц т 11 ц ц я, например в отношении габаритов, максцмаль спой величины тока. Кроме того, он позволяетво время процесса работы полностью использовать эту установи и тем самь 1 м повысит. ее экономичность. Прп заданной величине мощности регулирование позволяет ограццшть 5 максимальное пропускание тока ц тем самымуменьшить нагр зку Одной илп нескольких плазменных горелок.Для сохранения постоянного напряжения и302854 Составитель А. Обух Редактор Е. Кравцова Корректоры: Л. Корогод и Е. Ласточкина Техред Е. Борисова Заказ 2029/16 Изд. Мо 863 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 45 Типография, пр. Сапунова, 2 заданного значения мощности по описываемому способу применяют регулирующее устройство, с помощью которого в зависимости от разницы между действительным и заданным значениями напряжения на дуге осуществляется дозировка поступающего газа, причем действительное значение напряжения на дуге автоматически приближается к заданному. Разницей между действительным и заданным значением, а также с помощью усилителя, обусловливается открывание и закрывание дозатора (например магнитного вентиля, приводного установочного вентиля и т, д.), регулирующего подачу дополнительного газа в атмосферу печи (через горелку или непосредственно в печную камеру).С помощью такой системы регулирования, позволяющей варьировать составом газовой смеси, можно компенсировать изменения атмосферы печи, вызванные свойствами обрабатываемого материала, футеровкой или технологическими процессами, и тем самым поддерживать постоянной во время рабочего процесса заданную величину напряжения и мощность. Регулирование можно осуществлять периодически или непрерывно. Одновременно следует компенсировать изменения напряжения, зависящие от третьего параметра, например тока.Если в состав конечного продукта должны входить определенные газовые компоненты, то в качестве таковых могут использоваться дополнительные газы, применяемые для повышения и регулирования напряжения на дуге.Приведем пример работы установки, в которой постоянная величина подводящейся к плавильному агрегату электрической мощности поддерживается с помощью двухпозиционного регулирования напряжения на дуге. Для сравнения действительного и заданного значений напряжения на дуге в качестве индикатора отклонений от заданной величины служит поляризованное реле, С помощью транзисторного усилителя индикатор обусловливает сраоатывание магнитного вентиля, размещенного ь трубопроводе для подачи газа.К началу процесса плавления к горелке подводят только одноатомный рабочий газ (аргон). Загрязнения, имеюгциеся в заготовках, и другие компоненты газовой смеси обусловлн вают регулирование напряжения на дуге впределах 180 - 200 в, При дегазации заготовок напряжение на дуге более или менее быстро уменьшается до 80 - 100 а.При введении регулирования мощности сначала рабочего процесса посредством подачи двухатомного дополнительного газа, например Н поддерживается постоянной заданная величина (:180 в) напряжения на дуге, что позволяет использовать оптимальную на грузку имеющейся установки питания на всемпротяжении работы. Предмет изобретения1. Способ автоматического регулирования 25 мощности плазменно-дуговой электропечи путем изменения параметров электрической дуги в зависимости от разницы между фактическим значением напряжения 1 на дуге и заданным, отличающийся тем, что, с целью повыше ния экономичности работы электропечной установки, для указанного изменения параметров электрической дуги изменяют состав газовой среды в области дуги.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что 35 изменяют дозировку газа, подаваемого черезплазменную горелку.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтодополнительно подают газ в любую зону печной камеры и изменяют его дозировку.40 4. Спосоо по п. 1, отличающийся тем, чтоизменяют компоненты подаваемого газа.