Способ получения пенополиуретанов

2986 9 ОПИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскиз Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельствааявлено 08 Л 1.1967 ( 1161976/23-5)присоединением заявкиМПК С 08 д 53 итет Комитет по делам зобротеииб и открытий при Совете Министров СССРОпубликовано 16,П 1,1971. БюллетеньЦ,ата опубликования описания 26 Л.1971 ДК 68.664-405,8 Б Авторыизобретения Ю. И. Юркин, М. В Мито а тптаева, Н, И, Бородкина, В, М, р ф нови Л. А, Авровледовательский институт синтетических смол Заявитель Владимирский научно ПЕНОПОЛ ИУРЕТАНО ОСОБ ПОЛУЧ ет использование в качестве полигидроксилсодержащих соединений водорастворимые ацетоноформальдегидные смолы с содержанием гидроксильных групп 14 - 16 или 22 - 23.Ацетоноформальдегидные соединения - вязкие бесцветные жидкости, растворимые в воде, характеризуются следующими физико- химическими показателями. ние относ ала на осспособ п взаимоде соединени полиэфиро и добавок емое изоб ится к нове и олучен иствия й, нап в, с област зоциан ия,пенполиг ример диизоци и получения тов.ополиурета- идроксилсопростых и 5 анатами в етение усматрива АЦФА Вязкость по Удельный ве 1890 в 1 1,24 - 1,2 35 С 600 епплеру припри 35 С, д 2 1,21 - 1,22 1,4890 в ,4900 89,90 - 91,60 14,0 - 16,0казател еломленпя, посмолы (сухой остаток), чо . дрокислых групп, % . центр ация ержание г Ацетоноформальдегидные отвечают требованиям про пенополиуретанов; вязкост смолы достаточно активнь диизоцианатам, При этом вать как толуилендиизоци изоцианат, в то время как разные рецептуры в зависи а ната. Технология получения(ППУ) на основе этих смо известной, пенополиуретан 25 мый по предлагаемому сполее высокой теплостойко сравнительно низким водоп 0,16 кг/мз за 24 час) и вь устойчивостью по сравнени 30 денни в композицию ант мо вод ы полностью ства жесткихневелика и отношению к о использо.так и полино требуютсяот изоципенопл не от(ПП собу, остьюоглощесокойюсППипирено ь ихпо можн анат, обыч мости Изобрете пеноматери Известен нов путем держащих сложных присутстви Предлагаолиурета нов личается от ), получаебладает бо(до 220 С), нием (0,10 - термической У. При ввев получают0,040 З 5 0,06218 40 0,1Из Ъо 552 ТиОГрафи 5, пр ПП, обладающие свойствами самозатухаемости, однако теплостойкость пенопласта засчет этих добавок несколько снижается. Получаемые ППимеют высокую устойчивостьк воде и нагреванию. 5Так, образцы при нагревании до 160 С в течение 2 час теряют в весе не более 3% и элементарный состав пенопласта после такогонагревания не меняется. Г 1 ри обработке пенопласта:в воде при 60 С в течение 5 час рН 10среды водной вытяжки близок к 7, а потери ввесе составляют всего 3 - 5%, элементарныйсостав остается неизменным.Рекомендуемые пенополиуретаны могут найти применение в качестве теплоизоляционных 15материалов, заливающихся в формы и свободно вспенивающихся.П р им ер 1. Получают пенополиуретан следующего состава, г:ацетонофор мальдегидная смола 20АИФ10 Н равно 20 - 23%) 100,0полиизоцианат 172,0триэтаноламин З,Отриэтиламин 0,5добавка 51 2,0 25фреон Г20Смешивают компоненты 1,5 мин с помощьюмеханической мешалки (1400 об/мин), затемдобавляют диизоцианат и перемешиваниепродолжают еще 25 сек. Композицию залива- ч 0ют в специальную форму. Время подъема пены с момента заливки в форму 1,5 - 2 мин.Полученный пенопласт имеет мелкую равномерную структуру.Объемный вес, г/смаГ 1 редел прочности при сжатии,кг/см 1,77Удельная ударная вязкость,кг см/смТеплостойкость, СВодопоглощение за 24 час,кг/ма 0,17П р и м е р 2. Получают пенополиуретан следующего состава, г:ацетоноформальдегидная смола 45АЦФ100фосполиол (ОН 15,6%) 100полиизоцианат 346триэтаноламин 20фреон 1."-113 80 50добавка Я 4Технология заливки композиции аналогичнапримеру 1.Полученный пенопласт, имеет мелкую равномерную структуру. 55Объемный вес, г/см 0,048Предел прочности при сжатии,кг/см 2,84Удельная ударная вязкость,кг см/сма 0,05 60Теплостойкость, С 139Водопоглощение за 24 час,кг/смЗаказ 1242 О Температурная линейная усадказа 24 час при 129 С, % 0,6Горючесть самозатухающП р и м е р 3, Полипеноуретан имеет состав г;ацетоноформальдегидная смоламарки АЦФ100полиэфир ДТ(ОН 11,27%) 100полиизоцианат, г 324триэтаноламин 16добавка 81 4фреон Е80Технология заливки композиции аналогичнапримеру 1,Полученный пенопласт имеет мелкую равномерную струуруОоъемный вес, гсмз 0,03411 редел прочности при сжатии,кг/см 1,64Удельная ударная вязкость,кг см/см 0,05Теплостойкость, С 139Температурная линейная усадказа 24 час при 129 С, % О,ЗВодопоглощение за 24 час,кг/см 0,09П р и м е р 4, Получают пенополиуретан состава, г:ацетоноформальдегидная смоламарки АЦФ50хлор-будег 152трихлорэтилфосфат 12,5триэтаноламин 5фреон Е10добавка 81 1Технология получения пенопласта аналогична описанной в примере 1, Физико-механические свойства полученного материала даныниже.Объемный вес, г/см 0,033Предел прочности присжатии, кг/см,48Температурная линейнаяусадка за 24 час при101 С, % 0,5Удельная ударная вязкость, кг см/см 0,09Водопоглощение за24 час, кг/смз 0,07Горючесть Самозатухающий Предмет изобретенияСпособ получения пенополиуретанов путем взаимодействия полигидроксилсодержащих соединений с диизоцианатами в присутствии целевых добавок, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости конечного продукта, в качестве полигидроксилсодержащих соединений используют водорастворимые ацетоноформальдегидные смолы с содержанием гидроксильных групп 14 - 16 или 22 - 23.Тираж 473 ПодписноеСапунова, 2