Способ изготовления толстостенных изделий из термопластов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 15.1 Ч.1966 ( 1068888/23-5) МПК В 291 1/00 явки1363701,23 с присоединение риоритетпубликовано 11.111.1971. Бюллетень10 йомитет по делам зобретений и открытий при Совете Министров СССРЗаявитель СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВТочность изготовления толстостенных изделий из термопластов литьем под давлением по известным способам зависит, главным образом от эффективности компенсации усадки в процессе охлаждения изделия в форме. Обычно усадку компенсируют путем дополнительной подачи расплава через обогреваемый литник в полость формы во время охлаждения изделия, когда происходит уменьшение объема охлаждаемого материала. Таким путем то компенсируется то уменьшение объема, которое происходит при охлаждении от начальной температуры расплава до его затвердевания. При охлаждении до комнатной температуры наблюдается дальнейшее уменьшение т 5 объема, которое не приводит к усадочным дефектам, однако вызывает отклонение размеров изделия от размеров формы. Если усадку компенсируют с применением высокого давления, эти отклонения уменьшаются, но 20 при этом возникают недопустимо большие внутренние напряжения вследствие продавливания затвердевшего материала в рабочую полость формы.25Предложенный способ изготовления толстостенных изделий из термопластов отличаетсяизвестного тем, что в центральную часть-.алости формы, непосредственно пое термопласта, подают под 30 давлением инородную незатвердевающую среду, например воду, температура которой всегда ниже температуры расплава формуемого термопласта, и выдерживают ее в полости до полного отверждения термопласта. Это повышает точность изготовления изделий с одновременным повышением его качества.Предлагаемый способ литья поясняется чертежом. Вначале расплав впрыскивают по обогреваемой трубе 1 в охлаждаемую форму 2 при крайнем нижнем положении, штока 3, когда боковое отверстие открыто и труба 1 сообщается с полостью формы. После заполнения формы расплавом термопласта шток 3 перекрывает боковое отверстие, и непосредственно после этого жидкость по трубе 4 подают под давлением в центральную часть полости формы. На оформляющей поверхности формы образуется твердая корка из остывающего расплава. Давлением жидкости изнутри корка прижимается к оформляющей поверхности, поэтому размеры изготовленного таким образом изделия близки к соответствующим размерам, При разъеме формы изделие снимается с конца трубы 4, а затем выталкивается штоком 3 из нижней половины формы,297495 Предмет из о бр етен ия Составитель В. БыховТехред Т. П. Курилко Корректор Т. А. Абрамова Редактор Л. К, Ушакова Заказ 1042/12 Изд.456 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Способ изготовления толстостенных изделий из термопластов путем впрыска расплава термопласта в рабочую полость формы с последующей его выдержкой в ней, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изготовления формуемого изделия, в центральную часть рабочей полости формы, непосредственно после впрыска в нее термопласта, подают под давлением инородную незатвердевающую среду, например воду, температура 5 которой всегда ниже температуры расплаваформуемого термопласта, и выдерживают ее в полости до полного отверждения термопласта.
СмотретьЗаявка
1068888
Е. Е. Глухов, Ю. Н. Зачесов, Е. Н. Некрасова, М. П. Шапенков, Л. Н. Николаев, А. А. Пешехонов, В. К. Платонов, Научно исследовательский институт пластических масс
МПК / Метки
МПК: B29C 45/17, B29C 45/26, B29C 45/57
Метки: термопластов, толстостенных
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-297495-sposob-izgotovleniya-tolstostennykh-izdelijj-iz-termoplastov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления толстостенных изделий из термопластов</a>
Форма для литья из термопластов полых толстостенных изделий
Номер патента: 428950
Опубликовано: 25.05.1974
Автор: Проскурн
МПК: B29C 45/26, B29C 45/73
Метки: литья, полых, термопластов, толстостенных, форма
...материала применяется механизм 1 О.Форма работает следующим образом.15 Формы смыка 1 от и в оформля 1 ощуюлость Л через втулку 4 вводят уплотняощпйпуансон 7,ь 1 тобы нагреть форму, включаот нагреватели 2 и подают в оформляющую полость Л20 формы по трубопроводу 8, через внутре;пююполость Б пуансопа и каналы в нагревающпйагент, например разогретый технический азог.Впрыскивают расплав термопласта воформляющую полость А через литниковую25 втулку 6, который, вытесняя нагревающийагент, через каналы а попадает в поперечныеканавки 5. При местном охлаждении литниковой втулки б, втулки 4 и плоскостей разъема формы расплав термопласта в охлажден 30 ных местах кристаллизуется, образуя уплотнения, остальная его часть оказывается в...
Форма для литья из термопластов полых толстостенных изделий
Номер патента: 1004125
Опубликовано: 15.03.1983
МПК: B29C 5/00
Метки: литья, полых, термопластов, толстостенных, форма
...установлены в основании матрицы 1, на нижней крышке 6 и в знаке 4.В верхней крышке 5 знака 4 закреплена зо трубка 9, соединяющая полость знака 4 с системой сбора хладагента, Через верхнюю часть матрицы 1 и верхнюю крышку 5 в знак 4 введен стержень 10, на свободном конце которого жестко закреплен поршень 11 из эластичного материала. Внутри стерж ня 10 помещен электронагреватель 12. К торцу поршня 11 прикреплен один конец перфорированного шланга 13 из теплостойкого полимера, а другой конец шланга 13 надет на патрубок 7 ввода хладагента. На знаке 4 и в верхней крышке 5 установлен сальник 14, а в верхней части матрицы 1 - сальник 15. Положение штока 10 фиксируется болтом 16.Форма работает следующим образом.В полость знака 4 над поршнем 11,...
Машина для литья изделий из термопластов под давлением с предварительной пластикацией материала
Номер патента: 127385
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Балашов
МПК: B29C 45/54, B29C 45/74
Метки: давлением, литья, пластикацией, предварительной, термопластов
...к заполненной материалом форме для литья.Материальный поршен 4 под давлением нагнетаемого материала постепенно отходит в прав сторону до момента накопления материала на одну отливку. Быстроходный шнек приводится во вращение непосредственно от гидромотора 8, корпус которого служит поршнем (или встроен в поршень) гидроцилиндра 9.М 127385 Подвод рабочей жидкости к гидромотору осуществляется через отверстие 10 и полость 11 гидроцилиндра, а отвод на слив - через полость 12 и отверстие 18.,.ля заполнения формы для литья материалом через мундштук 7 полости 11 и 12 гидроцилиндра сообщаются через трубопровод с насосом, не изображенным на схеме. При этом усилие от оольшого поршнягидромотора 8 передается материальному поршню 4 и термопластический...
Способ изготовления безопочных форм для изделий сложной формы с полостями
Номер патента: 1770079
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Андриенко, Гогаев, Позняк, Черкасский, Штакун
МПК: B22F 3/00
Метки: безопочных, полостями, сложной, форм, формы
...перед установкой в матрицу заливают легкоплавкими сплавами, которые удаляют после изготовления первой полуформы. перед изготовлением второй полуформы. Таким образом, предлагаемое изобретение удовлетворяет критерию "Новизна",Сравнение же предлагаемого изобретения с известными техническими решениями показывает, что известно получение изделий различной формы методом порошковой металлургии. Однако заполнение углублений модели легкоплавким сплавом позволяет подвергать высоким давлением модель сложной конфигурации с внутренними полостями и тонкими стенками беэ ее деформации, а удаление легкоплавкого сплава после изготовления первой полуформы перед изготовлением второй полуформы позволяет получать отпечаток, точно соответствующий конфигурации...
Литьевая форма для изделий из термопластов
Номер патента: 981000
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Ссорин, Штерн, Ямбаева
МПК: B29C 5/00
Метки: литьевая, термопластов, форма
...изобретения ми 5 и 6 центрального литника и иэделий соответственно, толкатель 7, размещенный в основании 8 и жестко связанный с плитами выталкивания 4, подвижную плиту 9 матриц 10 с закрепленной в ней втулкой 11 с выполненнымв ней захватом 12 центрального литника в виде конического поднутрения,которая размещена в отверстии 13, выполненном в промежуточной литниковойплите 3.Литьевая форма работает следующимобразом.После впрыска термопласта и техно;логической выдержки производится раскрытие формы с образованием разьемамежду основной 1 и промежуточной 3литниковыми плитами, при этом посредством захвата 12 центрального литника во втулке 11 последний извлекается иэ литниковой втулки, а точечныелитники эа счет задержек отрываютсяот...
Предыдущий патент: Х. -б.и. -м. левин, о. в. бобылев, н. н. сергеев, в.и. смыслов, в. б. рекст и а. к. миронов
Следующий патент: Приспособление к литьевой головке
Случайный патент: Накопитель