Устройство для сварки арматурных каркасов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)9) Я 4 В 23 К 11/32 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТ 8 А ВТОРСКОМУ ению железоо и многаугзобретения счет стаби дов по изготов изделий кругло сечений. Цель ние качества з сварочного дав етонных льного повыше изации рке и ния при с ССР1972.(54) УСТРОЙСТ НИХ КАРКАСОВ (57) Изобрет водству арма бетонных изд пользовано в О ДЛЯ СВАРКИ АРМАТУРроиз"леэоис- завое относится урных каркасов лий и может бы арматурных цех ф-л л. 18 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Специальное конструкторско-технологическое бюро автоматики и нестандартного оборудования Главмоспромстройматериалов(56) Авторское свидетельство СССРУ 427808, кл. В 23 К 11/06, 1971.Авторское свидетельство С9 431974, кл. В 23 К 11/10,расширение технологических возможностей путем устранения провисаниякаркаса. При взаимодействии управля"ющего ролика 20 с замкнутым копиром9, повторяющим профиль каркаса, происходит слежение рычага 19 с шарнирно закрепленным на нем электрододержателем с электродом 24. Так как сварочный электрод 24 находится в непосредственной близости от управляю-.щего, то колебания электрододержателя 23 незначительны. В связи с этимсварочное давление постоянно. Устройство снабжено также опорными столиками с откидывающимися частями. 1 з.п.5 10 20 Изобретение относится к производству арматурных каркасов желеэобетойнык изделий и может быть использовано в арматурных цехах заводов по иэготовленйю железобетонных изделий круглого и многоугольного сечений,Цель изобретения - повышение качества эа счет стабилизации сварочного давления при сварке каркасов любой конфигурации и расширение технологических воэможностей путем устранения провисания каркаса в процессе сварки.На фиг,1 показано устройство для сварки; на фиг.2 - то же вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - вид по стрелке Б на фиг,2; на фиг.5 - вид по стрелке В на фиг,З; на фиг,б - сечение Г-Г на фиг.4.На станине 1 установлены .привод 2 подачи продольных арматурных стержней 3, опора 4 вращающейся план-. шайбы 5 с приводом 6 ее вращения,К кронштейну 7, также смонтирован" ному на станине 1, прикреплена сменная оправка 8, которая имеет соосно с ней установленный замкнутый копир 9 и две токопронодящие вставки 10 и 11, соединенные токопроводами 12 со сварочным трансформатором 13, установленным на станине 1, Привод 2 подачи продольных стержней 3 состоитиз каретки 14 с приводом 15, обвод". ной звездочки 16, закрепленной на станине 1, тяговой цепи 17, закрепленной на каретке 14, На планшайбе 5 шарниром 18 закреплен рычаг 19 с управляющим роликом 20, смонтированным в пазу 21 замкнутого копира 9,На рычаге 19 установлен на шарнире 22 электрододержатель 23 со сварочным (роликоным) электродом 24 и контактным электродом 25; электрододержатель 23 подпружинен относительно рычага 19 при помощи пружины 26, На сменной оправке 8 закреплены электроды 27, контактирующие с токопроводящей вставкой 11, и изолирующие вставки 28, На планшайбе 5 смонтирована бухта 29 с навиваемой поперечной арматурой 30. На станине 1 установлены опорные откидные столики 31, включающие неподвижное основание 32, переставляемое на станине 1 н зависимости от длины снаринаемого каркаса, откидную часть 33, закрепленную на оси 34, установленной в опорах не 25 30 35 40 45 50 55 подвижного основания 32 откидных столиков 31,На оси 34 закреплен кулачок 35,взаимодействующий с управляющим роликом Зб, расположенным на каретке14, на которой имеется зажимноеустройство 37 для фиксации концовпродольных арматурных стержней 3.Питатель 38 продольных стержней 3также установлен на станине 1,Устройство работает следующим образом.К кронштейну 7 крепится нужная сменная оправка 8 (в зависимости оттипоразмера каркаса) и токопроводаю,12 соединяется с трансформатором 13.Через отверстия в планшайбе 5 протягиваются продольные арматурныестержни 3 иэ питателя 38, концы которых фиксируются в зажимном устройстве 37 каретки 14, которая занимает исходное положение у опранки 8. При перемещении к оправке 8 каретка 14 поворачивает откидные части 33 опорных столиков 31, Под сварочный (роликовый) электрод 24 заводится конец поперечной арматуры 30 из бухты 29. По команде оператора включается привод б вращения планшайбы 5 и привод 15 каретки 14, Одновременно подключается сварочный трансформатор 13. Происходит сварка каркаса. При вращении планщайбы 5 управляющий ролик 20 перемещается по пазу 21 замкнутого копира, 9 и меняет положение рычага 19 в зависимости от профиля свариваемого.каркаса при этом усилие прижима сварочного (роликового) электрода 24 в момент сварки остается постоянным независимо от формы и размера поперечного сечения каркаса.Каретка 14, вытягивая сваренный каркас, при помощи ролика 36 устанавливает откидные части 33 опорных столиков 31, которые являются опорами для каркаса. По окончании процесса сварки концы каркаса освобождаются из зажимного устройства 37 и каркас снимается с опорных откидных столиков 31.Описываемое устройство позволяет изготавливать арматурные каркасы как круглого, так многоугольного сечений различных размеров по периметру и длине, а также улучшить, геометрию каркаса благодаря отсутствию прогиба по длине вследствие наличия в линии опорных откидных столиков.3 14Формула изобретения 1. Устройство для сварки арматур - ных каркасов, содержащее станину со смонтированными на ней механизмами подачи продольных и поперечных стержней, планшайбу с закрепленным на ней замкнутым копиром, установленные на рычаге сварочный и копирный ролики, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества за счет стабилизации сварочного давления при сварке каркасов. любой конфигурации, рычаг шарнирно смонтирован на планшайбе и подпружинен относительно нее, а электрододержатель сва 6160 бречного ролика шарнирно укреплен нарычаге и подпружинен относительнонего,2, Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюрасширения технологических возможностей путем устранения провисаниякаркаса в процессе сварки, оно снабжено опорными столиками, каждый изкоторых установлен с возможностью перемещения вдоль станины и снабженоткидывающейся частью со смонтированным на ней кулачком, механизм пода чи продольных стержней снабжен управляющим роликом, закрепленным с возможностью взаимодействия с кулачком.омитетаосква, Ж Подписноеэобретениям и открытиям при ГКНТ ССС Раушская наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
4162366, 17.12.1986
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО АВТОМАТИКИ И НЕСТАНДАРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ГЛАВМОСПРОМСТРОЙМАТЕРИАЛОВ
ХАЙКИН ЭДУАРД АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГИЛЛЕР ДАВИД АРОНОВИЧ, БАРЫШЕВ ЕВГЕНИЙ ЛЬВОВИЧ, БАРЫКИН ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 11/32
Метки: арматурных, каркасов, сварки
Опубликовано: 28.02.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1461606-ustrojjstvo-dlya-svarki-armaturnykh-karkasov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для сварки арматурных каркасов</a>
Предыдущий патент: Способ контактной стыковой сварки оплавлением
Следующий патент: Способ индукционной наплавки
Случайный патент: Способ пневмомеханического массажа вымени нетелей и устройство для его осуществления