Сборный инструмент

Номер патента: 591287

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Дубровин, Маршенников

МПК: B23K 31/04

Метки: инструмента, корпуса, пайки, пластиной, режущей

...помещают проволоку 3 с нанесенным на нее припоем 4, при этом концы проволоки скрепляют с державкой инструмента, например, точечной сваркой. Собранный инструмент устанавливают в контейнер и паяют в вакууме с соответствующей температурой и выдержкой. Возможна пайка в инертном газе. 2 З В процессе распыления припой стекает с проволоки и заполняетзазоры между державкой инструмента и пластиной, которая всплывает и соприкасается с проволокой. В процессе заточки инструмента проволоку срезают.Перемещение пластины обеспечивает необходимую толщину слоя припоя между пластиной и державкой инструмента.Использование предлагаемого способа пайки пластин из сверхтвердых синтетических материалов позволяет обеспечить высокое качество пайки за счет...

Номер патента: 568990

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Благов, Гурин, Савельев, Чефранов, Чувпило

МПК: H01M 6/00

Метки: источника, пластин, последовательно, сборки, секторных, соединенных, химического, цепочки, элементов

...ограничитель, выполненный в видеспиральной перемычки.На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство содержит матрицу 1, выполненную в виде стакана, внутри которой расположены составной шток 2 и пружины 3 и 4.Конец штока расположен в катушке электромагнита 5. Шток 2 имеет внутреннюю полостьА, сообщающуюся с его верхней опорной поверхностью щелевым спиральным пазом а.В матрице 1 выполнен паз б с углублением вдля укладки собираемых деталей. Кроме того, в матрице установлен неподвижный стержень б с опорной шайбой 7 и упором 8.штоке 2 расположены спиральная перемыч9 и ориентирующие штыри 10,Устройство работает следующим образом.Собираемые пластины укладываются впазы б и в и ориентируются шайбой 7,...

Номер патента: 1119782

Опубликовано: 23.10.1984

Автор: Дворов

МПК: B23B 27/16

Метки: инструмент, креплением, механическим, многогранной, пластины, режущей, режущий

...поворотом винта 7, при которомскрепленная с ним планка перемещается по пазу и своей наклонной поверхностью 12 воздействует на наклоннуюповерхность качающегося штифта 3,отклоняя его и поджимая тем самь 1 мпластину к опорным поверхностям корпуса.Использование нажимного элементав виде планки, скрепленной винтом иперемещающейся в пазу корпуса, позво-ляет создавать. значительные направленные усилия воздействия на качающийся штифт и, следовательно, создать значительные усилия закрепления 35режущей пластины в направлении опорных поверхностей, что увеличиваетнадежность крепления режущей,пластины и позволяет за счет этого повысить производительность обработки истойкость режущего инструмента. Изобретение относится к...

Номер патента: 588570

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Горшкалев, Ильин, Князев, Лейбин, Медведев

МПК: H01G 13/00

Метки: конденсаторов, пакетов, пластин, сборки

...и механизмом 8. Между ограничителем 7 и ловителем 19 установлен формующий выступ 22. Механизм 13 снабжен захватами 23, между которыми расположен на подвижном ноже 11 толкатель 24, и кронштейном 25 с упором 26, Неподвижный нож 12 имеет окно 27, снабженное пластинчатой шторкой 28. Механизм 8 имеет основание 29,Устройство работает следующим образом.Свободно лежащая на рабочей поверхности каретки 1 лента 5 прижата ограничителем 7 к поверхности станины 6. По каналам 2 в зазор между лентой 5 и рабочей поверхностью каретки 1 подается сжатый воздух, образующий воздушную подушку, удерживающую ленту 5. При опускании рычага 20 лента 5 доцентровывается с помощью штырей 21, входящих в ее перфорационные отверстия, и сдвигается в сторону ограничителя...

Номер патента: 734302

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Ремизович, Тарасов

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, напаянными, пластинами, стали

...6 ММ, П 110 и другие с температурой плавления 940-1080 С и температуоами распая выше температуры пайки. Напаянный инструмент помешают в печь Цна отжиг, разогретую до 600 С, и подают в нее карбюриэатор в течение всей длительности нагрева до 850-860 фС, выдержки в течение 6-8 ч.и охлаждения со скоростью 20-30 /ч до 600 С. Расход карбюриэатора 100-180 см /ч, что соответствует равновесному угле- родному потенциалу выше 2,0, После охлаждения с печью до комнатной температуры инструмент опескоструивают, проводят чистовую механическую обработку и закаливают, Закалку рабочей части проводят с нагревом в соляных ванных СП-75 и вакуумных печах Ш, ШК с охлаждением в масле или иэотермически в расплаве солей, После двух-трехкратногостпуска при...