Способ изготовления стержней и форм

СОЮЗ СОВЕТСОЦИАЛИСТИЧРЕСПУБЛИК Х 19) 11 418 4 В 22 С 9/00 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 8научно-исслелитейного маой технологии . Соколова,уринский туейн.А ЛЕНИЯ СТЕРЖНЕИформовочнойанного колиример кварцеИзобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовления форм и стержней.По известному способу изготовления форм и стержней из смесей с песчаным наполнителем приготввливают смесь и упрочняют стержень (формы) непосредственно в стержневом ящике (или опоке), в который засыпают сухой кварцевый песок, продувают его распыленным в воздухе связующим, а .затем углекислым газом, После уп кения стержня его извлекают и по гают дальнейшей обработке.Недостатком такого способа является неравномерное распределение связующего и неравномерное уплотнение смеси под воздействием проходящих через нее газов (воздуха и углекислого газа) и, как следствие этого, неравномерное распределение прочности по всему объему смеси. роч-.дверГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(21) 1322956/22-02 (22) 17.04.69 (46):28.02.89. Бюл. 9 (71) Государственныйдовательский кисти тшиностроения и лит (72) А,С.Хинчин, ВВ.Г.Ракогон, Г.С.Таби А.Е,Фонкац (53) 621.742. (088.8)(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТИ ФОРМ с приготовленисмеси продувкой дозирчества наполнителя, н вого песка, связующим, отвердителем,катализатором и гаэоносителем с последующим отверлдением в формообразующей полости оснастки при увеличенииобъема формовочной массы, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюулучшения равномерности перемешиваниясоставляющих смеси, увеличивающийсяв объеме формовочной массе прикладывают постоянное по величине противодавление, а после окончания продувки и приготовления формовочной сме"си ее допрессовывают до первоначального объема порции наполнителя,С целью устранения указанных недостатков, стержневой ящик (опоку) любым известным способом (засыпкой, надувом и т.п.) наполняют наполнителем, например кварцевым песком, и нак. рывают прессовой плитой. Смешение ком. понентов смеси (приготовление смеси) осуществляется продувкой наполнителя отверждающим реагентом, состоящим из связующего (например быстроотверждаемой синтетической смолы, кабомиднофенольной, полиэфирной или неоргани, ческой), катализатора (например органические или неорганические соединения кислого характера, соединения, содержащие амино-группу и т.п.) и га-. зообразного носителя (например сжатый воздух, инертный газ и т.и. ) . При продувке обеспечивается вспенивание зер,нового компонента, увеличивается объем формовочной массы, при этом прессовая плита приподнимается.10 9 СоставительРедактор Н.Сильнягина Техред Л.Сердюкова Корректор С.Че Тираж 710 Подписноемитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР сква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 744 ВНИИПИ Го рственного 113035,твенно-издательский комбинат "Патент", г.ужгор Гагарина, 101 Пронэво з 2 Ф 34С целью улучшения условий переме-" шивания в стержневом ящике (опоке), частицы наполнителя могут заряжаться определенным. электрическим зарядом, что обеспечивает отталкивание частиц наполнителя.Окончательное формообразование стержня (формы) достигается путем ликвидации дополнительного объема, например допрессовкой прес совой плитой до первоначального объема порции наполнителя, что соответствует объему изготавливаемого стержня,(опоки).На чертеже показан процесс изго товления литейной формы по предлагаемому способу. Опоку 1, устанавливают на полую подмодельную плиту 2 с полой моделью 3 (чертеж, а) и заполняют дозированным по объему формы количеством наполнителя 4, например кварцевым пес" ком любым известным способом. Затем на.опоку 1 устанавливают наполнитель ную рамку 5, в которую свободно входит полая прессовая плита 6. Сухой.а 18наполнитель 4 вспенивается в результате продувки его газоносителем, например сжатым воздухом, со связующим и катализатором, подаваемым в опоку через штуцер 7, внутренние полости плиты 2 и модели 3 и отверстия 8 в плите 2 и модели 3. Для создания направленцого потока плита 6 имеет вен-.тц 9 в нижней стенке 10. Избыточные .продукты продувки и продукты реакции удаляют через венты 9, внутреннююполостьпрессовой плиты и отверстие 11 в атмосферу или в систему очистки и улавливания, Во время вспенивания смеси в опоке 1 плита 6 приподнимается и формовочная масса заполняет объем ограниченной рамкой 5. В результате этого равномерно распределяется связующее и катализатор на поверхности зерен наполнителя, например кварцевого песка. Затем плиту 6 осаживают до верхней плоскости опоки 1, т.е. в исходное положение (чертеж, в). После выдержки, необходимой для отверждения смеси, производится притяжка модели.