Загрузочное устройство варочного аппарата

Номер патента: 247520

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Евсеев

МПК: G01B 5/16

Метки: между, осями, отверстий, прибор, расположенных, расстояния, тангенциально

...отличается от известного тем, что он содержит корпус, размещенный в корпусе цанговый зажим, ориентирующий ось одного из измеряемых отверстий по своей оси, два взаимно перпендикулярных микрометрических винта, ось одного из которых параллельна оси цангового зажима, а на другом микрометрическом винте укреплена вилка для направляющей втулки, ось которой совмещается с осью второго измеряемого отверстия, и калибр, вставляемый в эти совмещенные отверстия, для отсчета искомого расстояния между осями.Такое выполнение позволяет производить измерения с высокой точностью.На фиг, 1 изображен описываемый прибор, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по Л - ,Л на фиг. 1.Прибор содержит корпус 1, цанговый зажим 2, два микрометрических винта 8 и 4, вилку 5 с...

Номер патента: 318118

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Миленков

МПК: H02G 15/04

Метки: аппарата, закрепления, корпусе, оболочки, тонкостенной, эластичной

...реализации предлагаемого способа.Тонкостенная эластичная трубка 1 снабжена жестким буртиком 2, для чего край 3 трубки на некоторой длине вывернут наизнанку, а под отворот введено жесткое распорное кольцо 4. 5 Кесткий буртик трубки свободно опирается на пу ной детали б.На фиг. 2 приведен пример неразъемно осоединения тонкостенной эластичной трубк 1 5 с корпусной деталью 5 при помощи завалцовки жесткого буртика трубки, которая я ляется в данном случае оболочкой электр ческого кабеля б. На фиг. 3 приведен прим р разъемного соединения тонкостенной эластичной трубки 1, являющейся гибким труб- проводом, с корпусом 7 при помощи корпусной детали 5 - ввертной гайки.Предлагаемый способ обеспечивает надежное закрепление трубки даже в случ е...

Номер патента: 456694

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Кузьмин, Рухлин, Сизов, Сломянко, Трофимов

МПК: B23K 25/00

Метки: корпусу, патрубков, приварки

...форму. Объем этой конической части электрода должен быть немного больше объема конического отверстия в корпусе. Вышс конической част; электрод состоит пз полой заготовки патрубка, к которой приварпвают пластину токопровода,Разогрев шлака (флюса) для заливки в разделку производят в малогабаритной электропечи, обычно применяемой прп электрошлаковои сварке покоо. Заливка жидкого шлака в сварочную ванну гарантирует надежное возбуждение бсздугового процесс сварки и позволяет полу пггь необходимый провар в начале заполнени конического отверст:и на корпусе.Заварка отверстия на корпусе производится обычным электрошлаковым способом, Причем по мере заполнени этого отверстия диаметр электрода в месте его плавления увеличивается, что...

Номер патента: 1272723

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Бородин, Карпов, Ковеня, Колесник, Кригер, Милостивый, Набатчиков, Орел, Свитенко, Чистяков

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовки, корпус, патрубком, типа

...и прилегающей к ней зоне корпуса.Изменение величины вводимой в шлаковую ванну мощности в каждом случае со скоростью менее 50 квА/мин затягивает переходные процессы между режимами и нарушают оптимальные условия заполнения и кристаллизации металла всего объема патрубка и сопрягаемой с ним части корпуса, что вызывает появление шлаковых включений в упомянутом объеме, а также тре щин и порнстости,Изменение величины вводимой в шлаковую ванну мощности в каждом случае со скоростью более 60 квА/мин приводит к резкому изменению режима выплавления, что резко изменяет температурную стабильность шлаковой и металлической ванны, в результате чего образуются пережнмы на наружной поверхности выплавляемой заготовки.П р и м е р. Предлагаемым способом...

Номер патента: 1336580

Опубликовано: 27.09.1998

Авторы: Бородин, Карпов, Ковеня, Кригер, Матевосов, Орел, Свитенко, Чистяков

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовки, корпус, патрубком, типа

Способ изготовления заготовки типа корпус с патрубком, включающий расплавление расходуемого электрода в шлаковой ванне, размещенной в охлаждаемом кристаллизаторе с патрубком, увеличение вводимой в шлаковую ванну мощности на 5 - 30% в период выплавки патрубка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовки, с начала заполнения патрубка кристаллизатора шлаком величину вводимой мощности снижают на 8 - 20% по сравнению с мощностью, на которой выплавляют корпус, и одновременно соответственно на 10 - 30% увеличивают интенсивность охлаждения патрубка по сравнению с интенсивностью охлаждения корпуса кристаллизатора, поддерживая упомянутые величины неизменными до образования на стенках патрубка кристаллизатора гарнисажа толщиной 0,2 -...