Устройство для развальцовки труб

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства2307 б 8 ПК В 210 39/06 Заявлено 22.Ч,1969 ( 1331002/25-27)с присоединением заявкиКоввитет по асламобрвтениЯ и открытийрн Совете МинистровСССР рио итет 1.774.77.088,8) Опубликовано 22,Х 11.1970. Бюллетеньза 19Дата опубликования описания 8.П,1971 Авторы изобрет Р ,тнт 1",0-гъ, И, Дубров, В, В. Бугурусланов, Е. П. Редкозубов и С. Н нтральное проектно-конструкторское б Заявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВА РУБ 4. Полуает кор- передает Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к инструменту для развальцовки труб в трубных решетках, барабанов котлов и т, п.При работе с известным устройством того же назначения по авт. св.230768 перемещение инструмента вдоль фронта работ осуществляется при держании инструмента на весу, что снижает производительность в процессе вальцовки,Цель изобретения - облегчение перемещения инструмента вдоль фронта работ и повышение производительности труда, Это достигается тем, что устройство монтируют на направляющих штангах, снабженных кольцевыми проточками с шагом, равным шагу рядов обрабатываемых труб, и установленных на опорных втулках распорных треног, снабженных фиксатором.На фиг. 1 и 2 изображено предложенное устройство в двух проекциях.Две электросверлилки С1 посажены на конусные концы входного вала червячного редуктора 2 и закреплены хомутами 3, которые стягивают разрезные стаканы 4, навинченные на резьбовые крышки б редуктора. Шток б червячного редуктора свободно перемещается в ступице червячного колеса 7. На один конец штока на трапецеидальной резьбе насажена муфта предельного момента, состоящая из корпуса 8, в котором располагаются две кулачковые полумуфты 9 и 10. Полумуфта 9 навинчивается на резьбовой конец штока 6, а в корпусе 8 она через упорный подшипник 5 11 затягивается гайками 12 и 13. Полумуфта10 - плавающая. Постоянное зацепление полумуфт обеспечивается пружиной 14, Крутящий момент от полумуфты 10 корпусу 8 пе 1"дается шпонками 15, которые крепятся к 10 полумуфте 10 винтами 16.В корпусе 8 шарнирно на штифте сидитрезьбовой хвостовик 17, к которому крепится инструмент 18. Муфта защищена резиновым кожухом 19. На другом конце штока 6 нахо дптся шариковый подшипник 20. К редуктору 2 крепятся две направляющие штанги 21, на которые насаживаются распорные треноги 22 с шариковым фиксатором 23, при помощи которых электр овал ьцовка устанавливается 20 внутри барабана котла.Работа устройства осуществляется следующим образом.Устройство устанавливается на треногах вбарабане котла таким образом, чтобы инстру мент 18 находился против вальцуемой трубы.Шток б редуктора вращает правую полумуфту 9, которая своими кулачками ведет левую полумуфту 10, поджатую пружиной 1муфта 10 своими шпонками 15 вращ30 пус 8, который через хвостовик 17289855 Тираж 48 аказ 65/12 одписное Типография, пр. Сапунова,вращение инструменту 18. По достижении заданного крутящего момента полумуфта 9 своими скошенными кулачками выводит полу- муфту 1 О из зацепления, и вращение инструмента 18 прекращается.Настройка муфты на предельный крутящий момент производится гайкой 12.При включении электровальцовки на обрат. ный ход полумуфты сцепляются уже нескошенными кулачками, проскальзывания не происходит, и инструмент, разворачиваясь, выводится из развальцованной трубы.На конце штока б предусмотрен запас трапецеидальной резьбы по длине, для того чтобы при переключении электровальцовки на обратный ход дать возможность электросверлилкам 1 набрать обороты.Электровальцовка свободно поворачивается в опорах-треногах на 360. Для вальцевания следующего ряда трубэлектровальцовка передвигается своими штангами 21 по опорам-треногам вдоль барабана котла, Перемещение на каждый новый ряд 5 фиксируется фиксатором 23, для чего в штангах выполнены кольцевые проточки. Предмет изобретения 10 Устройство для развальцовки труб по авт.св. М 230768, отличающееся тем, что, с целью облегчения перемещения его вдоль фронта работ и повышения производительности труда, оно смонтировано на направляющих штангах, 15 снабженных кольцевыми проточками с шагом,равным шагу рядов обрабатываемых труб, и установленных на опорных втулках распорных треног, снабженных фиксатором.