В. м. богомолов

289307 ОП И САНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик( 1390154/18-1 аявлено 04.1,197присоединениев явкириоритет ела митет изобретеиии и открытий при Совете Мииистров СССРОпубликовано 08 Дата опубликова вторзобретения В, М. Богомоло Заявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЪ ится к области термомет оваться для пзмерени ормации материалов, на нпи алюминиевых сила Изобретение относ рии и может использ температуры при деч пример при прессова вов. нутри де ются разй которых во время в просвер 3 Для определенформируемого маличные виды терспомещается внутотливки заготовкиленное отверстие ратурыприменярячий спанала илиавляетсязаготовки ия темпе териала опар, го ь матер , или вст корпуса Для предотвращения брака во время обработки необходимо знать, на сколько и как возросла температура внутри деформируемого материала в процессе его деформации.Так, перегрев металла до или в процессе 1 прессования делает металл хрупким, что является причиной появления трещин в изделиях. Величина этого возрастания должна точно учитываться прп определении величины температуры в печи предварительного нагрева с тем, 1 чтобы суммарная температура материала во время обработки пе выходила за границы зоны охрупчивания материала.Трещины на прессованных изделиях из алюминиевых сплавов в процессе прессования по являются при вполне определенной критической температуре в зоне деформации, которая колеблется в узких пределах (5 - 10 С). Во время осадки деформируемого материала термопара испытывает сжимающие и растягпвающие напряжения.Общим недостатком для всех термопар, используемых для замера температур внутри деформируемого материала, является то, что опп разрушаются при относительно небольших деформациях за счет разрушения изолирующего материала электродов при сдавливанип илп за счет обрыва электродов. Поэтому удается зафиксировать изменение температуры внутри материала лишь при небольшом проценте деформации. Дальнейший характер кривой изменения температуры при обработке давлением рассчитывается теоретически, что иногда приводит к ошибкам. Предлагаемое устройство позволяет производить замеры температуры внутри деформируемого материала прп значительной деформации и отличается тем, что защитная арматура выполнена в виде телескопическп соединенных стальных трубок.Устройство состоит из термопары 1, набора соединенных телескоппческп стальных трубок 2 - 5 и измерительного прибора 6.Термопара 1 изготовлена пз термопарного кабеля, имеющего стальную оболочку.Термопара с надетым на нее набором стальных Оболочек (как показано па рпс. 1) пОмО.Заказ 68/9 Тираж 480 ПодписноеКомитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 45 Изд, М ЦИЙИП Типография, пр. Сапунова,щается указанным выше способом внутрь деформируемого материала,При осадке под действием сил р стальная оболочка термопары зажимается деформируемым материалом по наружной поверхности, незакрытой стальной трубкой 2, стальная трубка 2 - по наружной поверхности, не закрытой трубкой 3 и т. д.При этом растягивающее усилие по длине термопары практически отсутствуют за счет проскальзования стальных трубок 2, 3, 4, б друг по другу и по поверхности оболочки термопары 1, а также за счет растяжения самих оболочек.Количество трубок, толщина, материал и смазка между ними устанавливаются в зависимости от габаритов деформируемого мате. риала, характера и величины деформации. Применение предлагаемого устройства для замера температуры внутри деформируемого материала за все время деформации позволяет практически более точно определить для каж 5 дого материала величину температуры в печи предварительного нагрева и значительно уменьшить брак от возникновения трещин.Предмет изобретения10Устройство для измерения температуры, содержащее термопару в стальной оболочке, защитную арматуру и измерительный прибор, отличаоиееся тем, что, с целью сохранения 15 работоспособности термопары при измерениитемпературы внутри деформируемого материала, защитная арматура выполнена в виде телескопически соединенных стальных трубок.