Получения свечения

Номер патента: 1236290

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Алферов, Никитин, Пятибрат

МПК: F27D 3/00

Метки: выгрузки, заготовок, загрузки, кольцевых, печей

...упоры 10 и 11 от собственного привода через рычаг 5 и вал 2 устанавливаются в полоЖение, нрн котором левый упор 11 распола гается поперек серег 9, а упор 10 - верти. кально средней плоскости между серьгами 9. Одновременно включают привод тележки 15 О 5 2 О на ее движение от печи (Ц и пневмоцилнндр 19 на движение штока (Ч-), для чего подают сжатый воздух в левую полость цилиндраВ период разгона тележка 1 с рамой 4, шарнирно соединенной с серьгами 9, и корпус пневмоцилиндра 19 совершают поступательное движение относительно неподвижной оси 17 роликов 16.При этом движении унор 10 позволяет осуществить поворот серег 9 против часовой стрелки, Поворотом серег 9 осуществляется вертикальное подъемно-поворотное движение захвата 8 с заготовкой 20...

Номер патента: 683799

Опубликовано: 05.09.1979

Авторы: Богомолов, Кожан, Сукачев

МПК: B01J 8/42

Метки: псевдоожиженным, реактора, слоем, электрод

...и рабочую часть - насадку 3, Последняя представляет собой полый тонкостенный цилиндр, в верхней части которого выполнены отверстия 4, а в нижней - зубчатые вырезы 5 высотой 0,1-0,2 от высоты цилиндрической части, Цн.линдрическая часть насадки соединена с токо.подводящим кабелем через днище 6.Для уменьшения плотности тока, проходящего через псевдоожиженный слой 7, диаметр насадки должен быть равен 0,4 - 0,6 от внутрен него диаметра реактора 8, Прн таком испол.пении плотность тока уменьшается в несколь683799 ЦНИИПИ Заказ 5182/6, Тираж 877 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,ко раз по сравнению со стержневыми электро. дами, у которых диаметр рабочей части равен или меньше диаметра токоподводящей части.Более равномерное...

Номер патента: 1053992

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Борис, Кернер, Фигурин

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, плавящимся, сварки, соединений, тавровых, электродом

...от объема наплавленного металла, . в процессе горения дуги и плавления вводимого в зазор, установлена.эмпи- металла, в сочетании с физическими рически. При этом режимсваркй, т.е. процессами, проходящими в столбе сила тока, напряжение на дуге, ско-дуги и при переносе расплавленного рость сварки и расход защитного га-металла в ванночку жидкого металла, за (СО 2 , Аг + СО 2) для электродуго- а также динамическими свойствами исвой сварки ;юкрытыми электродами, точника тока, позволяют получить ка,автоматической и полуавтоматической, чественный двусторонний угловой шовсварки под флюсом и в защитных газах за один проход. Это, упрощает процесс, индивидуален, повышает производительность .труда и, Образование углового двусторонне-...

Номер патента: 471271

Опубликовано: 25.05.1975

Автор: Боровлев

МПК: B66B 7/06

Метки: жестко, ленточный, между, орган, пакетным, расположением, слоев, собой, соединенных, тяговый

...и другим способом.образом слоистая лента прочностью и повышен- распространению трещин ой конструкции трещинав слой, а локализуется Одним из путеи ув ты при относительно чениях является вып виде чередующихся т жестко соединенных горячей прокатки ил Полученная таким отличается высокой ным сопротивлением между слоями. В так не переходит из слояв одном слое, Однако при сквоз надрезе или трещине она распрос всем слоям, что снижает надежно го тягового органа.5 Цель изобретения - повыситьленточного тягового органа с па положением жестко соединенныхслоев материала, например металЭто достигается тем, что кажд 10 кета выполнен из отдельных про В таком ленточном тяговом органе сквозная краевая трещина локализуется в нарушенных полосах и не...

Номер патента: 1076820

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Блинов, Ошеверов, Смирнов, Шапарев

МПК: G01N 19/04

Метки: адгезионной, прочности, скручивании, слоев, соединения

...адгезионной прочности сцепления слоевсоединения из-за невозможности фиксирования начала смешения слоев соединения,Цель изобретения - повышение точности определения.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определения адгезионной прочности слоев соединения при скручивании, заключающемуся в том, что к образцу адгезионного соединения прикладывают скручиваюшую нагрузку до разрушения сцепления слоев, используют образец прямоугольной формы и другой образец такой же формы, в котором слои не связаны между собой, перед скручиванием наносят нв боковую поверхность каждого образца риску, перпендикулярную к слоям соединения, после скручивания измеряют расстояния между частями риски в плоскости раздела слоев и определяют...