Способ окончательной обработки желобов колец
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 285537
Автор: Куйбышевский
Текст
Союз Советских Социалистических Реоптблипприсоединением заявки ПК В 24 Ь 1906 К 621.923.1(088 рит Комитет по делаю изобретений и открытий при Совете Министров СССРА. Морозов, Л, С. Каждан и Я. Ах сесоюзного научно-исследовательско огического института подшипниково промышленности В р т-."1ф. он 1 ПОСОБ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛОБОВ КОЛЕ ПОДШИПНИКОВИзвестен способ окончательной обработки желобов колец подшипников лентой непрерывно перемещающейся относительно огибаемого ей доводпика.Предлокеяный способ отличается тем, что абразивную пасту, подают в зону резания через каналы доводггика, Это повышает геометрическую точность и чистоту поверхности, а также тем, что подачу и состав абразивной пасты регулируют в течение цикла обработки. Этим достигается повышение геометрической точности и чистоты поверхности,Обработка производится движущейся вместе с доводкгиком требуемой формы текстильной лентой, шаржированной алмазной пастой, непрерывно перемещаемой в зоне резания. Лента шаржируется пастой непосредственно в зоне обработки, для чего в теле доводника имеются специальные каналы. Тонкий слой ткани позволяет компенсировать малейшие несовпадения профилей обрабатываемых колец и доводника, поглощает возникающие при работе станка вибрации, Вследствие непрерывного перемещения ленты по доводнику, в зоне резания происходит постоянное обновление режущих зерен и удаление стружки и затупившихся абразивных зерен. Текстильная лента, равномерно распределяя давление доводника,на режущие зерна, обладает выравнивающим дейстзием, в результате чего соПредм изобретенп тельной обработки желосиков лентой, непрерывнс носительно огибаемого ею щийся тем, что, с целью 1. Способ окончабов колец подшнп перемещающейся о 0 доводника, отличи Авторыизобретения А. Е. Кожевников, ЮЗаявитель Куйбышевский филиалструкторско-тех держащаяся в каждом абразивнохг материале часть закрупнеиных зерен не оставляет более глубоких рисок на обрабатываемой поверхности.5 Увеличивая количество подаваемой пасты вначале цикла обработки одного кольца, можно интенсифицировать съем прппуска, затем, уменьшая подачу пасты, производить так называемое выхаживание, и в конце цикла, пре кратпв подачу пасты, осуществлять протиркуобработанной поверхности желоба.В случае обработки желобов с низкой исходной чистотой поверхности желоба подача пасты осуществляется дважды за цикл; сна чала подается грубая паста для предварительной обработ:и, затем более тонкая паста для окончательной обработки. Совмещение в одном цикле грубой и окончательной операций уве.тичивает производительность обработ ки и повышает геометрическую точность изделий, так как отсутствуют перестановки колец со станка на станок и замена инструмента.285537 Составитель И, Проскурякова Редактор Т, ф. Гаврикова Корректор О. С. Зайцева Заказ 3777/1 О Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д 4(5 Типография, пп. Сапунова, 2 повышения геомегрической точности и чистоты поверхности, абразивную пасту подают в зону резания через каналы доводника. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подачу и состав абразивной пасты регулируют в течение цикла обработки.
СмотретьЗаявка
1369902
Куйбышевский филиал Всесоюзного научно исследовательско структорско технологического института подшипниково промышленности
МПК / Метки
МПК: B24B 19/06
Метки: желобов, колец, окончательной
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-285537-sposob-okonchatelnojj-obrabotki-zhelobov-kolec.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ окончательной обработки желобов колец</a>
Устройство для доводки (суперфиниша) желобчатых поверхностей колец шариковых подщипников
Номер патента: 691283
Опубликовано: 15.10.1979
Автор: Морозов
МПК: B24B 35/00
Метки: доводки, желобчатых, колец, поверхностей, подщипников, суперфиниша, шариковых
...формы обрабатываемой поверхности за счет самоцентрирования абразивного инструмента,Это достигается тем, что устройство снабжено обоймой с регулируемыми цапфами,6912834репленного в исполнительном органе 2. Амплитуда колебаний определяется напряжением тока, питающего обмотку статора 1 и колебаниями торсиона 6 от эксцентрика 11, закрепленного на валу приводного механизма 12, Частота колебаний зависит от частоты питающего тока и скорости вращения приводного механизма 12.В результате сложного колебательногодвижения абразивного инструмента 3 относительно оси симметрии профиля дорожки ка 1 р чания кольца 16 доводка поверхности происходит с равномерным усилием прижима при равномерной скорости резания, что обеспечивает получение...
Устройство для доводки суперфиниша) желобчатых поверхностей колец шариковых
Номер патента: 207070
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: B24B 19/06, B24B 35/00
Метки: доводки, желобчатых, колец, поверхностей, суперфиниша, шариковых
...части, жестко закрепленный на стержне.1-1 а фиг. 1 изображено описываемое устрой ство; на фиг. 2 - то же, разрез по А - А.Устройство состоит из якоря 1 и статора 2 с обмотками возбуждения 5, подключаемыми к источнику переменного тока через регулируемое сопротивление 4. 25С одного конца якоря шарнирно установлен доводник б с абразивным инструментом б, с другого конца - жестко закреплена на стерж 11 е торсионная пружина 7. Регулируя натяжение цилиндрической пружины 8 гайкой 9, че рез поршень 10, упорный подшипник 11, шток 12, и доводник а, изменяют усилие прижима абразивного инструмента, С помощью сухаря И и прижимного винта 14 изменяется длина рабочей части торсионной пружины, жесткость которой определяет настройку якоря в резонанс...
Устройство для комбинированной подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания через поры шлифовального круга
Номер патента: 1225775
Опубликовано: 23.04.1986
Автор: Гусев
МПК: B24B 55/02
Метки: жидкости, зону, комбинированной, круга, подачи, поры, резания, смазочно-охлаждающей, шлифовального
...СОЖ из инструмента в зону резания.Устройсте 30 для подгеода СОЖ сооиряют следующим образом.Корпус-фла ец 1 удерживают одной рукой в вертикальном положении (ось корпуса- фланца должна располагаться вертикально). 5 1 О 5 20 25 30 35 40 45 50 В радиальные пазы 5 (их два) укладывают плоские пружинье 6, затем размещают пластинь 1 7 в осевых 4 и радиальных 5 пазах. После этого надевают на корпус 1 крышку 2 и начинчивают ее на резьбу корпуса. При навинчивании крышка 2 перемещается вправо (в осевом направлении), перемещая тем самым пластины 7 также вправо, при этом пружины 6 сжимаются. Крышку 2 поворачивают вокруг своей оси до тех пор пока не достигнута требуемая ширина ч выходной кольцевой щели устройства. Собранный узел одевают на шпиндель...
Способ подачи смазочно-охлаждающей среды в зону резания
Номер патента: 1315167
Опубликовано: 07.06.1987
Автор: Константинов
МПК: B23B 51/06
Метки: зону, подачи, резания, смазочно-охлаждающей, среды
...12 элементами. Внутри корпуса 2выполнен отводной канал 13 для СОСи стружки, который посредством каналов 14 сообщается с зазором для подачи жидкой фазы СОС. Канал 14 служитдля отвода газовой фазы СОС внутрькорпуса 2, минуя зону резания.Способ подачи СОС в зону резанияосуществляется следующим образом,В тангенциальный канал 4 патрубка 5 приемника 1 подают под давлением от насосного агрегата станка (не показан) необходимое количество жидкой фазы СОС, например СОН МР, МР, Одновременно под давлением подают в канал 6 газ, например воздух из заводской пневмосети высокого давления, Воздух предварительно очищают от загрязнений, например фильтрацией. Корпусу 2 инструмента и обрабатываемой детали 3 сообщают относительное вращение и движение...
Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания
Номер патента: 1433777
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Миткевич, Самуйлов, Якимахо
МПК: B23Q 11/10, B24B 55/02
Метки: жидкости, зону, подачи, резания, смазочно-охлаждающей
...к обработке материалов резанием, а именно к способам поДачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания при обработке кольцевым алмазным инструментом. 5Целью изобретения является повышение надежности подачи СОЖ за счет ликвидации утечек через шпиндель.На чертеже приведена схема устройства для осуществления способа.Способ осуществляют следующим обравом.СОЖ по трубопроводу 1 подают в полость 2 шпинделя 3, закрепленного в корПусе 4 на опорах 5. Трубопровод 1 введенполость 2 на глубину 3 - 5 диаметров тру бопровода 1 с зазором 6 между стенками поости 2 и внешней поверхностью трубопроода 1. Шпиндель 3 закреплен на корпусе 4зазором 7, В корпусе 4 расположен канал для подачи воздуха в полость 9 между корНусом 4, трубопроводом и...
Предыдущий патент: П т гг-. t •”.
Следующий патент: Устройство для притирки деталейbutv. urvjamamпатшн1-тех; ге: кднбиблиотека
Случайный патент: 162544