Зубчато-рычажный механизм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Соеэ Советскив ОЛ ИСА НИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Социалистическил РеспубликЗависим Заявлен от авт. свидетельства М 19,1 Х,1969 ( 1360842/25-28) 471 т, 2 присо пени аявк Комитет по делом изобретений и открытий при Совете Министров СССР.8) та опубликования описания 5.111.1971 Авторыизобретен, Карелин и Б. И, Шут аявите БЧАТО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ Известны зубчато-рычажные механизмы, содержащие планетарную передачу внутреннего зацепления с установленным на ведущем валу водилом-кривошипом, который несет сателлит, за цепляющийся с неподвижным центральным колесом. Диаметр начальной окруженности центрального колеса вдвое больше диаметра начальной окружности сателлита. Кроме того, известные механизмы имеют ползун, шарнирно связанный с сателлитом в точке, лежащей на его начальной окружности.Цель изобретения - обеспечить вращение центрального колеса с выстоем на угле поворота ведущего звена, равном 180.Это достигается тем, что зубчато-рычажный механизм снабжен взаимодействующей с ползуном прямолинейной направляющей с упором, положение которого выбрано из условия совпадения в одном из крайних положений ползуна точки присоединения его к сателлиту с центром центрального колеса, и центральное колесо подторможено.На чертеже изображена кинематическая схема описываемого зубчато-рычажного механизма.На ведущем валу 1 установлено водило- кривошип 2 планетарной передачи, включающей также центральное колесо 3 и сателлит 4. Диаметр начальной окружности колеса 3 вдвое больше диаметра начальной окружности сателлита, К сателлиту в точке, лежащек на его начальной окружности, шарнирно присоединен ползун 5, который может перемещаться по прямолинейной направляющей 6,5 выполненной на стойке 7, до упора 8. Упорустановлен таким образом, чтобы в крайнем левом (по чертежу) положении ползуна точка присоединения ползуна к сателлиту совпала с осью центрального колеса.О Механизм работает следующим образом.При движении водила 2 по стрелке из крайнего верхнего положения в крайнее нижнее ползун перемещается по направляющей в крайнее правое положение, а затем обратно.5 Центральное колесо при этом абсолютно неподвижно. Это происходит потому, что любая точка, расположенная на начальной окружности сателлита дифференциального механизма указанного типа н размера, при остановленО ном центральном колесе движется по прямойлинии.Далее ползун доходит до упора и останавливается. С этого момента центральное колесо, являющееся ведомым звеном, начинает5 вращаться с угловой скоростью, равной угловой скорости водила (ведущего звена), до тех пор, пока водило не займет крайнее верхнее положение.После этого цикл работы механизма повто р я ется.282872 07:.щ,Составитель И. А. Слонимская Техред 3. Н. Тараненко Корректор Т. А, Китаев дактор Т, Ю Тираж 480 Подписное дедам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 аказ 7568ЦНИИПИ Комитета Областная типография Костромского управления по печати Для устойчивой работы механизма необходимо, чтобы центральное колесо было всегда подтор можено. Предмет изооретения Зубчато-рычажный механизм, содержащий планетарную передачу, внутреннего зацепления с установленным на ведущем валу водилом-кривошипом, несущим сателлит, зацепляющийся с центральным колесом, диаметр начальной окружности которого вдвое больше диаметра яачальной окружности сателлита, и ползун, шарнирно связанный с сателлитом в точке, лежащей на его начальной окружности, отличающийся 7 ем, что, с целью обеспечения вращения центрального колеса с выстоем на 5 угле поворота, ведущего звена, равном 180, онснабжен взаимодействующей с ползуном неподвижной прямолинейной направляющей с упором, положение которого выбрано из усло.вия совпадения в одном из крайних положе ний ползуна точки присоединения его к сателлиту с центром центрального колеса, и центральное колесо подторможено,
СмотретьЗаявка
1360842
В. С. Карелин, Б. И. Шутов
МПК / Метки
МПК: F16H 21/06
Метки: зубчато-рычажный, механизм
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-282872-zubchato-rychazhnyjj-mekhanizm.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Зубчато-рычажный механизм</a>
Способ изготовления зубчатой передачи, составленной из колес с выпукло-вогнутыми профилями зубьев
Номер патента: 1657296
Опубликовано: 23.06.1991
Автор: Шульц
МПК: B23F 1/00, B23F 21/08
Метки: выпукло-вогнутыми, зубчатой, зубьев, колес, передачи, профилями, составленной
...линии зацепления одновременно с минимумом коэффициента трения и скорости изнашивания,Решают задачу нахождения формы линии зацепления передачи, которая соответ ствовала бы минимуму интегральной мощности изнашивания при следовании нагружен ной точки (или нескольких точек) контакта вдоль линии зацепления. Последовательное рассмотрение указанных условий требует применения методов вариационного исчисления. В результате получают выражение для криволинейной симметричной заполюсной части линии зацепления, лежащей в торцовой плоскости, в видестрмент погрешности профиля менее 10 гпту не предусмотрены, выполняют аппроксимацию кривой (3) с помощью гиперболых=(4) р, (6 41 О соза где 121 - передаточное отношение;Ъ 1 - радиус начальной окружности...
Измерительное колесо для комплексного контроля зубчатых колес
Номер патента: 121564
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Марков
МПК: G01B 3/12
Метки: зубчатых, измерительное, колес, колесо, комплексного
...зубчатого венца 2; при этом у измерительного колеса образуются различные размеры толщины зуба, а вместе с этим и различный угол зацепления в беззазорной передаче с проверяемым колесом. Смещение крайних зубчатых венцов 1 и 3 относительно венца 2 происходит при помощи винта 4, упирающегося в неподвижный упор б, и замыкается пружиной 6. Три винта 7 после установки измерительного колеса на требуемую толщину зубьев скрепляют все зубчатые венцы 1, 2, 3 в одно целое.Окончательная обработка профилей зубьев производится совместно. При конструировании колес задается наибольший отрицательный сдвиг, который может потребоваться для выяснения циклических погрешностей контролируемых колес, При однопрофильном контроле измерительное121564 колесо...
Способ регулирования зазора между направляющими элементами ползуна и станины пресса
Номер патента: 1646898
Опубликовано: 07.05.1991
МПК: B30B 15/14
Метки: зазора, между, направляющими, ползуна, пресса, станины, элементами
...установлены направляющие элементы 1 ползуна 2 и направляющие элементы 3 станины 4, содержит также смонтированный в ползуне 2 палец 5 с экс центриковой втулкой 6, на которой установлен. направляющий элемент 1 ползуна 2. Взаимное положение направляющего элемента 1 относительно эксцентриковой втулки 6 фиксируется винтами 7, На направляющем 20 элементе 3 станины 4 выполнены цилиндрические выступы 8 с коническими концами, размещенные в гнездах 9, выполненных в станине 4, Оси Б и В направляющих элементов 3 и 1 расположены в пространстве перпендикулярно дРуг друуПо предлагаемому изобретению способ регулировки зазора Ь заключается в повороте эксцентриковой втулки 6, в результате чего происходит изменение зазора Л. 30 Во время работы...
Способ установки ползуна в направляющих прямолинейного перемещения и направляющие прямолинейного перемещения
Номер патента: 1820059
Опубликовано: 07.06.1993
Автор: Иванов
МПК: F16C 29/02
Метки: направляющие, направляющих, перемещения, ползуна, прямолинейного, установки
...станины пружинами сжатия 3 и 4 через замыкающие элементы 5 и 6, При перемещении ползуна один из замыкающих 30 элементов, например 6, освобождается отсвязи с узлом принудительного перемещения выкручивания винта 9 из гайки 10, Путем закручивания винта 7 в гайку 8 противоположного узла принудительного 35 перемещения воздействуют на замыкающий элемент 5, который в свою очередь воздействует на ползун 1 перемещает его., После достижения ползуном необходимогоположения закручивается винт 9 и ползун 40 зажимается между двумя замыкающимиэлементами 5 и 6 и поверхностью скольжения станины 2. При перемещении ползуна 1 в противоположную сторону, замыкающий элемент 5 освобождается от связи с узлом 45 принудительного перемещения путем выкру....
Устройство для центрирования и закрепления цилиндрических зубчатых колес при обработке центрального отверстия
Номер патента: 1808542
Опубликовано: 15.04.1993
Автор: Гудков
МПК: B23B 31/00, B23F 23/06
Метки: закрепления, зубчатых, колес, обработке, отверстия, центрального, центрирования, цилиндрических
...гармонических составляющих;и - число учитываемых гармоник;10 аь Ьк - коэффициенты ряда;р - дискретные значения угла поворота зубчатого колеса при измерении.Обработка результатов измерения радиального биения венца зубчатого колеса 115 производится в электронной вычислительной машине 4 по методике гармоническогоанализа. Согласно уравнений Бесселя рассчитываются амплитуда и начальный Фазовый угол первой гармонической20 составляющей, Данные характеристики определяют соответственно величину и угловое. положение эксцентриситета междуделительной окружностью венца и осьювращения зубчатого колеса 1 при его конт 25 роле. Далее производится операция непосредственного исключения эксцентриситетаиз результатов измерения радиального биения...
Предыдущий патент: Устройство для преобразования вращательного движения в поступательное
Следующий патент: Электрогйдравлический преобразователь
Случайный патент: Узел крепления шасси летательного аппарата