Способ получения пигмента оранжевого прочного в высокодисперсной форме

280726 Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 23,Х.1968 ( 1274118/23-4) Кл. 22 а, 1 с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 03.1 Х.1970. БюллеДата опубликования описания 2 47/О МПК Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРДК 667 622 32(088 8)28 1,197 Авторыизобретения А, А. Кузнецов, К, В. Безбородько и И, А. Бекренев явител ОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТА ОРАНЖЕВОГО ПРОЧНОГО В ВЫСОКОДИСПЕРСНОЙ ФОРМЕ СПОС использовано для массе, бумаги, а ти.я пигмента орандисперсной форме а готовой водной вого прочного на исутствии дисперта получают конперсность частиц 10 юго Берут 65верхностностава: м готовят смесь поств следующего соводы. Завных вещ 5 (4,4 кг сух ,4 (б,б кг сух Олеиновая кислота, кгПрепарат ОС, кгДпспергатор 1-1 Ф в100 л горячей воды, кг 104 (33 кг сух,) 37 (100%-ная) ерная кислот Изобретение может быть крашения обоев, вискозы в также для текстильной печаИзвестен способ получени жевого прочного в высоко путем механического помол суспензии пигмента оранже коллоидных мельницах в пр гатора НФ. Пасту пигмеи центр ацией 10 - 12%, дис 1 - 2 мк. С целью упрощения технологического процесса, сокращения длительности его, повышения концентрации и качества целевого про дукта предлагается способ, состоящий в сочетании диазотированного 24-динитроанилина со свежевыкисленным р-нафтолом - азосоставляющей, в раствор которой перед сочетанием вводят 2% олеиновой кислоты, 3% препарата 2 ОСи 15% диспергатора НФ, взятых в процентах от ожидаемого выхода пигмента, Полученную при этом суспензию фильтруют при60 С, промывают холодной водой и гомогенизируют пасту пигмента при размешивании 2 в присутствии диспергатора НФ. Пример, а) Приготовление диазо,4-динитробензо(диазосоставляющей) . 2Берут 298 кг 100% -ного моногидрата, 0,7 кг/лтоль 2,4-динитроанилина, 46,6 кг 100%- ной нитрозилсерной кислоты.К моногидрату добавляют динитроанилин и при температуре 80 - 90 С размешивают до полного растворения. Затем рассолом массу охлаждают до 10 - 12 С и добавляют нитрозилсерную кислоту. Температура диазотирования 35 - 40 С. Выдержка 1 пас, Диазо,4- динитробензол охлаждают льдом до 10 - 12 С и непосредственно перед сочетанием разбавляют водой и льдом до 1500 л, температура 0 С, Раствор профильтровывают,б) Приготовление р-нафтолята (азосоставляющей),Р-Нафтол растворяют в водном растворе щелочи, взятой в эквивалентном количестве.в) Получение пигмента оранжевого прочПредмет изобретения Составитель Г, М. Шагалова Редактор Л. К. Ушакова Техред А. А. Камышникова Корректоры; Т, А, Уманец и В. В, ЧаклинаЗаказ 3361/12 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений п открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская паб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Далее к воде добавляют заранее приготовленную смесь поверхпостно-активных веществ в виде прозрачного светло-коричневого раствора, затем загружают серную кислоту, лед и раствор 1 з-нафтолята. Температура выкисленпя 14 - 16 С, реакция среды слабокислая на конго. Р-нафтол выпадает в виде мягкого белого осадка. Сразу же приливают отфильтрованный раствор диазосоставляющей под слой выкисленного р-нафтола, не допуская его избытка. Температура сочетания 16 С, продолжительность 40 лая, выдержка 1 час, конечный объем 10000 л. Суспензию при 60"С разбавляют вдвое водой и фильтруют, затем промывают до нейтральной реакции на конго холодной водой, Полученную пасту при размешивании быстроходной мешалкой гомогенизируют с 3% от веса сухого пигмента дпспергатора НФ. Вес высокодисперсной пасты в расчете на сухой пигмент 220 кг, дпсперсность частиц до 2,цк, концентрация пигмента в пасте 32,/о. Способ получения пигмента оранжевогопрочного в высокодисперспой форме путем сочетания диазотпрованного 2,4-динитроапи лина со свежевыкисленным р-нафтолом - азосоставляющей с применением дпспергатора 11 Ф и выделением целевого продукта известным способом, отличаюцийся тем, что, сцель 1 о упрощения и сокращения длительности техно логического процесса, повышения концентрации и качества целевого продукта, в раствор азосоставляющей перед сочетанием вводят 2% олепновой кислоты, 3/, препарата ОСи 15% диспергатора НФ, взятых в процентах 20 от ожидаемого выхода пигмента, и полученную при этом суспензию фильтруют при60 С, промывают холодной водой и гомогенизируют полученную пасту при размешивапии в присутствии диспергатора НФ.