Способ определения кинематической
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 279979
Автор: Иэоб
Текст
ОПИСАНИЕ 27 И 79ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социелистическйх Республикавиоимое от авт. свидетельства Ь я,влено 16,17. 9 ( 1324402/25-28 л. 42 Ь, 26/О присоединением заявкиКомитет па делам забретений и открытМПК 6 01 Ь 5/2 риорит при Совете Министра СССР. Островскии, М. И. Дулов, Е. Н, Колесниковаи В. П. ЖукМосковский станкоинструментальный ин 1 Кыыцло в:-ПСПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ ПО ГРЕШНОСЗУБЧАТЫХ КОЛЕС редмет изобретена кинематической погрешна приборах для компСпособ определен сти зубчатых кол Изобретение относится к методам контроля зубчатых передач.Известны способы определения кинематической погрешности зубчатых колес на приборах для комплексного однопрофильного контроля без применения образцового измерительного колеса.Сущность, например, одного из известных способов заключается в том, что записывают кривую погрешности первого цикла измерения, производят пересопряжение колес на заданный угол, записывают кривую погрешности второго цикла измерения, определяют разностную кривую и по ней находят первообразную, являющуюся искомой кривой кипематическон погрешности.Цель изобретения - повышение производительности контроля.Это достигается тем, что на измерительные шпиндели устанавливают два контролируемых колеса, изготовленных в одном пакете за одну установку, смещают их одно относительно другого на один утловой шаг, вводят в зацепление с широким промежуточным колесом, которое поворачивают вокруг своей оси, и регистрируют углы поворота одного из контролируемых колес относительно друтого в виде разностной кривой, по которой путем интегрирования находят искомую кривую кинематической погрешности. На фиг. 1 изображена схема смещениязубьев контролируемых зубчатых колес; на фиг. 2 - схема контроля по описываемому способу.5 Для контроля используют прибор для комплексного однопрофильного контроля, например, типа БВМ.Контролируют два зубчатых колеса а и б,изготовленных в одном пакете за одну установ ку. Предварительно эти колеса смещают относительно друг друга на один угловой шаг и жестко скрепляют между собой (см. фиг. 1).При этом профиль первого зуба 1 колеса а должен совпасть с профилем второго зуба 2 15 колеся б, Профили всех остальных зубьев несовпадут. Затем колеса а и б (см. фиг. 2) устанавливают на два измерительных шпинделя приоора и вводят их в зацепление с широким промежуточным колесом в, установленным на 20 третьем шпинделе прибора.Далее поворачивают колесо в вокруг оси ирегистрируют углы поворота одного пз контролируемых колес относительно другого в виде разностной кривой. По этой кривой путем нн тегрирования находят искомую кривую кинематнческой погрешности.-35, Раутпок аказ 68 1 ИИП тета по делам МосквОбластная типография Костромокого,управления по печат лексного Однопрофильного контроля, нмегощих два соосных измерительных шпинделя и третий шпиндель с широким промежуточным колесом без применения образцового измерительного колеса, заключающийся в определении разностной кривой, по которой судят о кинематической погрешности контролируемого колеса, отлггчггюшггггся тем, что, с целью повышения производительности контроля, на измерительные шпиндели устанавливаот два контролируемых колеса, изготовленных в одном пакете за одну установку, смещают их одно относительно другого на один угловой шаг, вводят в зацепление с широким промежуточным коле сом, которое поворачивают вокруг своей оси, ирегистрируют углы поворота одного из контролируемых колес относительно другого в виде разностной кривой, по которой путем интегри.рования находят искомую кривую кинематиче ской погрешности. Подписипий при Совете Министров СССРаб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
1324402
Г. Н. Островский, М. И. Дулов, Е. Н. Колесникова, Жук, Московский станкоинструментальный инстигут
иэоб ретен
МПК / Метки
МПК: G01B 5/20
Метки: кинематической
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-279979-sposob-opredeleniya-kinematicheskojj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения кинематической</a>
Устройство для контроля кинематической погрешности и мертвого хода кинематических цепей
Номер патента: 1613907
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Евстигнеев, Крейнович, Москаленко, Рохлина, Шмидт, Шпиллер
МПК: G01M 13/02
Метки: кинематических, кинематической, мертвого, погрешности, хода, цепей
...колесог 4 4,Устройство работает следующим образом.В устройство устанавливаются контролируемая цепь 17, одной вал Коорой со- единЯетсЯ с Валом 10, э Выходнойс валом 18, а также сменная технологическая цепь 12, параметры которой аналогичны парамотрэм контролируемой цепи 17, а также сменный корректиоующий кулэ.ок 10 профиль кОторого Выполнен прОГ 10 рцио" НЭЛЬНЫГ; КИНЕ 1 ЭТЛЧВСКОЙ ПогРВШНОСТ,:, ЦЕГ "л устройства.менньЙ груз 28 размещен на Одном из плечв заисимости От того, какая из сторон цепи 17 контролир,.ггся) Оычага 27, Вес груза 28 определяет вели ину нэгрузочного моменга на Вь 1 ходной вэл контролируемой цеги 17 причем нагрузочный момент создается благодаря довороту рычаГэ 27 э вм 8 ст 8 с Риф 4 Вала 22 и водила 21, которое...
Прибор для контроля накопленной погрешности окружного шага и разности окружных шагов зубчатых колес мелких и средних модулей
Номер патента: 177099
Опубликовано: 01.01.1965
Автор: Суковатое
МПК: G01B 5/20
Метки: зубчатых, колес, мелких, модулей, накопленной, окружного, окружных, погрешности, прибор, разности, средних, шага, шагов
...любои угол 10 к продольной оси прибора вокруг вертикальной оси на круговых направляющих 7 и 8. На каждой каретке имеются кулачки 9 и 10, сообщающие ей возвратно-поступательное движение от электродвигателя 11.15 От электродвигателя через фрикционнуюмуфту 12, коническую пару 18, червячньш редуктор 14, зубчатую муфту 16 и цилиндрическую зубчатую пару 16 получает вращение центральный вал 17. От этого вала через ко ническую зубчатую пару 18, кулачок 9 и на.правляющую 7 получает возвратно-поступа тельное движение верхняя левая каретка А несущая упор 19 и поджпм (на чертеже нс показан), а через коническую пару 20, кула чок 10 и направляющую 8 - верхняя карегка 6, несущая измерительный щуп 21.От вала 17 через коническую зубчатую пару получает...
Способ контроля кинематической точ-ности зубчатых колес
Номер патента: 846990
Опубликовано: 15.07.1981
Автор: Василевский
МПК: G01B 5/20
Метки: зубчатых, кинематической, колес, точ-ности
...оправку 3, упорный щуп 4, измерительный щуп 5, измерительный прибор 6.При контроле кинематической точности блока по описанному способу его зубчатые колеса 1 и 2 неподвижно устанавливают на мерительной оправке 3 с взаимным разво О ротом на угол 180 по отношению к их взаимному положению, при котором они совместно обрабатывались (нарезались зубья). Упорный щуп 4 вводят в сопряжение с зубьями зубчатого колеса 1, а измерительный щуп 5 - с зубьями зубчатого колеса 2. Конструкция щупов может быть различной. В процессе контроля на измерительный щуп 5 одновременно передаются два перемещения от неточности зубчатых колес, суммарный результат которых фиксируется прибором 6, 30 имеющим масштаб шкалы М 1:2. Первое перемещение - от кинематической...
Устройство для ориентации инструмента относительно зубчатого колеса
Номер патента: 460953
Опубликовано: 25.02.1975
Автор: Асташенко
МПК: B23F 23/00
Метки: зубчатого, инструмента, колеса, ориентации, относительно
...устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема взаимодействия обрабатываемого изделия с зубчатой рейкой.Устройство содержит ориентирующий элемент, выполненный в виде рейки 1, которая неподвижно установлена на дне загрузочного лотка 2, причем зубчатый контур рейки снабжен заходным участком с шагом Т, увеличенным по отношению к расчетному (например, на 20%) за счет увеличения ширины впадины(Тт 1,2 1), и конечным участком с расчетным шагом 1, соответствующим шагу зубьев ориентируемой детали 3.Загрузочный лоток 2 снабжен системой отсекателей 4 и крепится, например, к корыту шевинговального станка (не показано). На дне загрузочного лотка 2 жестко крепится рейка 1 на выходе в зону обработки.Предлагаемое устройство работает следую О щим образом,...
Устройство для погрешности расположения поверхностей посадочных гнезд относительно общей оси двух отверстий
Номер патента: 510637
Опубликовано: 15.04.1976
Автор: Кузнецов
МПК: G01B 5/245, G01B 5/25
Метки: гнезд, двух, общей, оси, отверстий, относительно, поверхностей, погрешности, посадочных, расположения
...и цилиндрического отверстия. Такое исполнение не препятствует ни повороту оправки относительно20 узла базирования, ни смещению последней,Второй сферический шарнир выполнен в виденаправляющей втулки 6 и двух цилиндрических скалок 10 и 11, соединенных упругойперемычкой 12, ограниченной поверхностью25 вращения. Такое исполнение не препятствуетповороту оправки относительно узла базирования вокруг осей, перпендикулярных оси оправки 3, но препятствует осевому смещениюи относительному повороту вокруг оси оп 30 равки.рам 86 аказ 1115/1 г, о 128 ИИП одпвсно гаог Гафгга, гр. Сазоаа Узел измерения выполнен в виде измерителя 7 линейных перемещений, корпус которого закреплен в направляющей втулке б, и подвижного относительно направля ошей втулки...
Предыдущий патент: 279978
Следующий патент: Способ контроля формы пространственной лопасти колеса
Случайный патент: Способ уплотнения стержней и устройство для его осуществления