Устройство для крепления пакетов поверхностей нагрева котельного агрегата

Номер патента: 621399

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Пивоваров, Швандырев

МПК: B08B 9/032

Метки: внутренней, крепления, поверхности, труб

...6 подключена также магистраль 7 подвода рабочей среды через коллектор 8 в полость обрабатываемых труб 9 и 10.На магистрали 7 установлен обратный клапан 11, например типа подпружиненного шарика, Полости камер 3 сообщаются между собой посредством выполненных в корпусе каналов 12.Эластичные манжеты выполнены в виде втулок, концы которых для обеспечения герметичности камер 3 закреплены со стороны коллектора 8 посредством конусных втулок 13 и гаек 14, с противоположцой - посредством прижимных шайб 15.Устройство работает следующим образом,Концы труб 9 и 10 вставляются в полость манжет 4, Рабочая среда под давлением подается через тройник 6 одновременно в магистрали 5 и 7. При этом обратный клапан 11 первоначально препятствует...

Номер патента: 1351342

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Еременко, Коварский, Кокарев, Левицкий, Угрюмов, Цветков, Штейнбок

МПК: F28G 7/00

Метки: воздействием, волновым, нагрева, поверхностей, рабочей, среды

...устройство. 10Устройство соцержит волновой излучатель в виде сверхзвукового сопла1 с подводящим трубопроводом 2 рабочего агента, соосно установленную ссоплом 1 трубу 3 для формирования 15колебательного режима рабочей средыс отражателем 4, выполненным в видепоршня, который соединен со штоком 5,Шток 5 имеет жесткую связь с приводом 6 линейного перемещения. Соосно 20с трубой 3 установлена резонирующаятруба 7, заглушенная с одного .торцапо окружному периметру волнового излучателя в виде сверхзвукового сопла 1. 25Соосность резонирующей трубы 7 итрубы 3 для формирования колебатель"ного режима рабочей среды достигается с помощью дистанционирующих элементов 8, которые имеют жесткую 30связь с трубой 3. Труба 3 для формирования...

Номер патента: 956959

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Гузенко, Маненьков, Морсков, Трифонов, Тюрин

МПК: F28G 1/16

Метки: агрегатов, котельных, нагрева, поверхностей, струйной

...котельного агента. Гайка 4 связана со стенкой топочной камеры посредством пластин 14 с шарнирами 15. Устройство содержит также шланг 16 для подачи обдувочного агента.и управляемый блин-. кер 17.Устройство снабжено также кулачковым диском 18, смонтированным на коническом зубчатом колесе 7, датчиком 19, закрепленным на шарнирной пластине 14 и взаимодействующим с диском 18, и реле времени не показано), связанным с датчиком 19.Ъ СРеле времени настроено на допустимое Время контакта струи обдувочного агента с очищаемой поверхностью нагрева, определяемое условиями надежной работы металла труб.Устройство работает следующим 40 .образом.При включении привода 5 начинает вращаться ходовой винт 3 и коническое Зубчатое колесо 6, которое, в свою...

Номер патента: 610576

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Артемов, Козлов, Фадеев

МПК: B08B 5/00, B08B 9/032

Метки: агрегатов, блоков, внутренней, котельных, поверхности, труб

...прогрева. металла труб до температуры, превышающей температуру точки росы. При этом. температураи скорость движения паровоэдушной смесивнутри труб поверхностей нагрева резковозрастает, что способствует лучшему удалению грязи,имеющейся на поверхности змеевиков.Выполнение предложенного способа иллюсзрируется следующим примером,Очистку внутренней поверхности труб проводят на блоке конвективной поверхностинагрева котлоагрегата большой мощности.Ко входному коллектору блока подключает.ся воздушный эжектор, который работает отлинии сжатого воздуха в нагнетательном режиме. Пар подается во всасывающий патрубок ежетора от внутризаводской паровойЗаказ 3054/5 Тираж 742 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам...

Номер патента: 962745

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Буевич, Гузенко, Нерода

МПК: F28G 1/16

Метки: агрегата, котельного, нагрева, поверхностей

...котельного агрегата со 40держит стационарно установленные в обмуровке 1 (фиг, 1) котла сверхзвуковые сопла 2 (сопла Лаваля), Каждоесопло 2 соединено с пароподводящимтрубопроводом 3, снабженным запорным45вентилем 4 с электроприводом,8 стенке расширяющейся части сопла 2 (фиг. 2) выполнены каналы 5,ось котоых расположена под угломЫ. =40-50 к оси сопла, при этом вы 0 ходные отверстия каналов 5 расположены равномерно по сечению сопла,расстояние 1 до которого от среза бсопла 2 в 15-20 раз меньше длинырасширяющейся части сопла. Например,в случае выполнения в стенке сопла 2трех каналов 5, они сверлятся через120 по окружности. Каналы 5 паропроводами 7-9 соединены с распредели45 5 9627тельным устройством 10, подключеннымк паропроводящему...