Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котельных агрегатов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(23) ПриоритетГосударственный комитет СССР по делам изобретений и открытий.322(088.8) Дата опубликования описания 0709,82 С.И. Гузенко, П.Д. Трифонов, Е,А. Тюрин, Ю,А. Маненкови В,А. Морсков.Государственный союзный завод по механичес й.;и химической очистке котельных агрегатов " Ыоочидтка"и Чебоксарский электромеханический завод(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЕЛЬНЫХ 1 АГРЕГАТОВ 2 ВИзобретение относится к котельной технике, в частности, к устройст. вам для очистки поверхностей нагрева котельных агрегатов от золошлаковых отложений.Известно устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котельных агрегатов, размещенное на амбразуре топочной камеры и содержащее сопло, связанное с механизмом его пространственного перемещения, включающим ходовой винт с гайкой, смонтированный на валу привода 11.Недостатком устройства является сложность узла крепления сопла в амбразуре топочной камеры, что снижает надежность работы устройства из-за воздействия тепловой радиации на этот узел Кроме того, при останове привода или его звеньев вследствие поломки не представляется возможным осуществить автоматическое прекращение подачи обдувочного агента к соплу, совершающему сложное пространственное перемещение, Это снижает надежность работы устройства и котельного ,агента в целом.Целью изобретения является повышение надежности работы устройства. Для достижения поставленной целиустройство, размещенное на амбразуре топочной камеры и содержащеесопло, связанное с механизмом перемещения, включающим ходовой винтс гайкой, смонтированный на валу привода перемещений сопла, согласно изобретению, снабжено шарнирно закреплен ными на стенке топочной камеры пласФтинами, парой конических зубчатыхколес, одно иэ которых установленона. ходовом винте а второе в на гайке, а сопло имеет колено, закрепленное на втором зубчатом колесе, при чем ось сопла направлена в центр наружного отверстия амбразуры, а гайкасоединена со стенкой топочной камеры посредством пластин и имеет канал для подачи обдувочного агента.Устройство снабжено кулачковымдиском, установленным на втором зубчатом колесе, и датчиком, закрепленным на пластине с возможностьювзаимодействия с кулачковым диском.25 На фиг. 1 показано пред агаемоеустройство; на фиг. 2 - вид А нафиг, 1; на фиг. 3 - траекторияструи обдувочного агента.Устройство содержит размещенноена амбразуре 1 топочной камеры соплс2, связанное с механизмом его пространственного перемещения, включающим ходовой винт 3 со шпоночным пазом и гайкой 4, смонтированной на валу привода 5, и пару взаимодейст; вующих друг с другом конических 5 зубчатых колес 6 и 7 Зубчатое колесо 6 установлено на ходовом винте 3, а колесо 7 - на гайке 4. На колесе 7 закреплено колено 8, а сопло 2 установлено на последнем со 10 смещением относительно оси зубчатого колеса 7 и под углом к ней таким образом, что ось сопла 2 направлена в центр наружного отверстия амбразуры 1. При этом в гайке и колене выполнены каналы 9 и 10, аоответственно, для подачи обдувочного агента к соплу 2.Привод 5 устройства посредством подвески 11 и серег 12 шарнирно 20 закреплен на кронштейнах 13, приваренных к обшивке котельного агента. Гайка 4 связана со стенкой топочной камеры посредством пластин 14 с шарнирами 15. Устройство содержит также шланг 16 для подачи обдувочного агента.и управляемый блин-. кер 17.Устройство снабжено также кулачковым диском 18, смонтированным на коническом зубчатом колесе 7, датчиком 19, закрепленным на шарнирной пластине 14 и взаимодействующим с диском 18, и реле времени не показано), связанным с датчиком 19.Ъ СРеле времени настроено на допустимое Время контакта струи обдувочного агента с очищаемой поверхностью нагрева, определяемое условиями надежной работы металла труб.Устройство работает следующим 40 .образом.При включении привода 5 начинает вращаться ходовой винт 3 и коническое Зубчатое колесо 6, которое, в свою очередь, вращает второе кони ческое зубчатое колесо 7 с соплом 2. При этом открываюся блинкер 17 и клапан для подачи обдувочного агента не показан). Одновременно гайка4, передвигаясь по винту 3, перемещает по штопочному пазу зубчатое колесо 6 и поворачивает посредством шарнирных пластин 14 устройство, а следовательно, и обдувочное сопло 2 по дуге, центр которой совпадает с центром наружного отверстия амбразуры 1. При этом ось обдувочного сопла 2 всегда остается направленной вцентр отверстия.При перемене направления вращения винта 3 поворот сопла 2 и всего устройства относительно центра отверстия происходят в противоположном направлении. Подача обдувочного агента осуществляется по шлангу 16 через каналы 9 и 10 соответственно гайки 65 4 и колена 8 к соплу 2, которое через отверстие амбразуры 1 обдувает кбмпактной струей поверхности нагрева котельного агента по траектории, показанной на фиг. 3, и очищает эти поверхности от золы и шлака.При останове привода 5 останавливается кулачковый диск 18 и датчик 19 подает сигнал на реле времени, а Последнее посылает импульс на закрытие клапана для прекращения подачи обдувочного агента.Предлагаемая конструкция устройст,ва для струйной обработки поверхностей нагрева котельных агрегатов обеспечивает высокую равномерность скорости перемещения струи, отличается простотой в изготовлении и обслуживании, позволяет значительно сократить размеры амбразурной каме-. ры, а следовательно, и вероятность выброса газов из последней, позволяет также предотвратить разрывы шланга, проводящего обдувочный агент.Кроме того, устройство имеет механизм автоматического прекращения подачи обдувочного агента при останове привода или, его звеньев вследствие поломки. Все это повышает надежность работы устройства и котельного агента в целом.формула изобретения 1, Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котельных агрегатов, размещенное на амбразуре топочной камеры и содержащеесопло, связанное с механизмом перемещения, включающим ходовой винт сгайкой, смонтированный.на валу привода перемещения сопла, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения надежности работы, оноснабжено шарнирно закрепленными настенке топочной камеры пластинами,парой конических зубчатых колес, одно иэ которых установлено на ходовомвинте, а второе - на гайке, а соплоимеет колено,.закрепленное на второмзубчатом колесе, причем ось сопланаправлена в центр наружного отверстия амбразуры, а гайка соединена состенкой топочной камеры посредствомпластин и имеет канал для подачиобдувочного агента.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено кулачковым диском, установлен-ным.на втором зубчатом колесе, идатчиком, закрепленным на пластинес воэможностью взаимодействия с кулачковым диском.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2780978,кл. Р 28 6 1/16, 1979,956959 Составитель У. РафиажановаЕдактор О. Юрковецкая . ТехредЖ,Кастелевич Корректор Е. одписно тета Сытий 4/р дю и ииал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Заказ 6576/25 ВНИИП по д 113035, Тираж 685 Государственного коми ам изобретений и отк сква, Ж, Раушскаяе
СмотретьЗаявка
3232660, 09.01.1981
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОЮЗНЫЙ ЗАВОД ПО МЕХАНИЧЕСКОЙ И ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКЕ КОТЕЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ "КОТЛООЧИСТКА", ЧЕБОКСАРСКИЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД "ЭНЕРГОЗАПЧАСТЬ"
ГУЗЕНКО СТАНИСЛАВ ИВАНОВИЧ, ТРИФОНОВ ПЕТР ДАНИЛОВИЧ, ТЮРИН ЕВГЕНИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, МАНЕНКОВ ЮРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, МОРСКОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F28G 1/16
Метки: агрегатов, котельных, нагрева, поверхностей, струйной
Опубликовано: 07.09.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-956959-ustrojjstvo-dlya-strujjnojj-obrabotki-poverkhnostejj-nagreva-kotelnykh-agregatov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котельных агрегатов</a>
Предыдущий патент: Устройство для пропаривания насосно-компрессорных труб
Следующий патент: Устройство для очистки поверхностей нагрева котлоагрегатов от наружных отложений
Случайный патент: Генератор тока для электроразведки