Устройство для смешивания пылевидного материала

Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства М Заявлено ЗО.Х 11,1968 ( 1293830/29 л, 501, 2/6 исоединением заявки М МПК В 01 13/02УДК 666.3,022,4(088,8 иоритет Комитет по деламизобретений и открытипри Совете МинистровСССР Опубликовано 03.1/11,1970, БюллетеньДата опубликования описания 28.Х.19 О Лвторы зобрет М. И, Мельцер. Мордено Заявитель есоюзный научно-исслед машиательскии институтостроения мент ЕШИВАНИЯ ПЫЛЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА ТРОЙСТВО материалом, напримерм ремнем.а, состсящгго из цент- боковых независимых б, смонтирован вращаический усредннтгль, крспленной на приаодгоризонтальной пстопленными на ег кондак ьми клапанами 10. уст.- то я Ю, А. Калинин, В, И. Красн Известны устройства для смешивания пыле- видного материала, например цемента, содержащие закрытую смесительную емкость с секционным аэроднищем и приводным пневмомеханическим усреднителем. Однако такие устройства не обеспечивают быстрогэ и качественного перемешивания материала, особено в местах перехода емкости в днище.Предлагаемое устройство, позволяет интенсифицировать процесс перемеш ива ния пыле видного материала и отличается от известных тем, что в придонной части смесительной емкости установлен кольцевой настенный пояс аэрационных коробок, а смонтированный над аэроднищем пневмомеханический усреднитель выполнен в виде горизонтальной пустотелой штанги с закрепленными на ее концах лопастями и воздушными клапанами.На фиг. 1 изображено предлагаемое ройство, поперечный разрез; на фиг. 2 же, вид в плане.Устройство содержит закрытую смесительную емкость 1, в крышке которой располэжены патрубок 2 для загпузки сыпучего материала и аспирационный патрубок 3. В придонной цилиндрической части емкости в углублении стенок установлены по кольцу аэрационные коробки 4, разделенные на четыре изолированные друг от друга секции, Аэра. ционные коробки могут быть покрыты любым фильтрующим воздух шестислойным кордовь В центре аэроднищ ральной 5 и четырех 5 аэрационных корооок ющийся пневмо меха выполненный в виде за ном пмстотелом Валу 7 телой штанги 8 с закре 0 лопастями 9 и вэздшПневмомеханнческии усредннтель вращается в подшипниковом узле 11. Вращение осуществляется снизу через аэроднище, приводом 15 12. Сжатый воздух в усредннтель подастсяснизу через патрубок 13. Вращающаяся часть соедине 1 а в сальниковом узле 14 с невращающейся частью, предназначенной для подач воздуха. Перемешаный материал удаляется 2 О через боковой разгружатель 1 э. Сжатый воз.дух распределяется по аэрационным короокам 5 и б аэроднища специальным воздухораспрсделителем 1 б, Подачу сжатого воздуха в боковые аэрационные коробки 4 кольцевого поя са регулируют запорными вентилями 1/, расположенными на воздухоподводящих магистралях 18, 19, Сжатый воздух подается одновременно в попарно связанные аэрацнэнные коробки кольцевого придонного пояса и аэро- ЗО днища. В центральную секцию аэроднищаышниковааи В. Пет аказ 2808(12 ТиражЦ 1-1 ИИПИ Комитета пои открытий при СоветеМосква, Ж, Раушс 80 Подписи сдам изобретений Министров СССР ая наб., д. 4/5 ппография, пр. Сапунова сжатый воздух подается отдельно по магистрали 20.Описываемое устройство работает следующим образом. Материал, предназначенный для смешивания, загружается в емкость 1 через загрузочный патрубок 2. По окончании загрузки сжатый воздух подается в централь. ную секцию аэроднища. После этого сжатый воздух последовательно или попарно) подается в остальные четыре секции аэрсдннща и аэрационные ксробки кольцевого пояса. Далее приводится во вращение пневмомехани. ческий усреднитель с одновременной подачей в него сжатого воздуха,В интенсификации процесса перемешивания сушоственную роль вькполняет пневмомеханическпй усреднитель, который вращением пустотелой штанги над днишем предупреждает образование в слое материала постоянных каналов, тем самым способствуя взрыхлению всей массы материала.Сжатый воздух, поданный в пневмомеханический .усреднитель через пустотелую штангу 8, попадает в воздушные клапаны 10, вырываясь из которых, он разрушает материал пт периферии емкости и создает в местах своего выхода как бы воздушную пристенную смазку. Одновременно сжатый воздух активизирует перемешивание материала на этих участках (периферийных) камеры смешивания.Лопасти 9, закрепленные на пустотелой штанге усреднителя, очищают аэроднище в при стенной зоне и одновременно, производят подрезку материала у стенок, который благодаря этому опускается вдоль стенок.Таким образом, в процессе работы смеши.вающего устройства весь материал переходит 1 О в псевдосжиженное состояние и активно перемешивается. Воздух, пересекший весь слой материала, удаляется через аспиргционный патрт бок 3. Предмет изобретенияУстройство для смешивания пылевидногоматериала, например цемента, содержатцее закрыпгую смесительную емкость с секционным аэроднищем и приводным пневмомехани ческим усреднителем, отличающееся тем, что,с целью интенсификации процесса перемеши.вания, в придонной части смесительной емкости установлен кольцевой настенный пояс аэрационных коробок, а смонтированный над 25 аэроднищем пневмомеханический усреднительвыполнен в виде горизонтальной пустотелой штанги с закрепленными на ее концах лона.стями и воздушными клапанами.