Бчблиотгка iщетка

Номер патента: 1757618

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Кошелев, Сычев

МПК: A46B 13/02

Метки: щетка

...сваливацелое с хвостовиком 6 и фланцем 7, прижи- ние ворсинок и тем самым увеличить рабомающим оправку 4 с одной стороны и флан- тоспособность и долговечность щетки,цем 8, поджимающим оправку 4 с другой Наличие пазов в средствах для креплестороны. Вращательное движение щетке ния оправки, выполненных на внутренней передается через хвостовик 6 посредством поверхности оправки и выступов для взаимодействия с пазами. выполненных на валу дает воэможность передачи крутящего момента щетке через них, не используя трения между оправкой и прижимными фланцами,Наличие пазов на внутренней поверх ности оправки, а выступов на валу позволяет исключить промежуточную деталь ступицу) и потому передача крутящего момента получается более...

Номер патента: 1796466

Опубликовано: 23.02.1993

Автор: Кучмистый

МПК: B28B 21/24

Метки: трубчатых, формования

...Ь цию, состоящую иэ двух полуформ 1, имею- О щих радиальный профиль и соединенных ( разьемным соединением по фланцу 2, несущих на внутренней поверхности шаблоны 3 с зазором между ними несколько превышающим толщину борта 10, для формования выпукло-вогнутых изделий с переменным размером по ширине с обеих сторон (сектор), а также имеющих по всей длине полуформы паз 4 для помещения свободного конца борта, обеспечивающим формование выпукло-вогнутых изделий (сектор) и выпукло-вогнутых изделий с переменным размером по ширине с одной стороны (сектор), а также одновременное формование нескольких видов изделий одновременно (фиг.1, 2) или в любой их комбинации. Затем, в форму вводится до соприкосновения нижних частей уплотняющих роликов 7 с...

Номер патента: 155108

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B24B 11/00

Метки: 155108

...Сначала шлифуют цилиндрическую поверхность 4 оправки, а затем обрабатывают опорные поверхности рабочего конца оправки, служащие базами для внутренней поверхности колпачка. Так одновременно шлифуют торцовый сферический сегмент 5 и сопрягаемый с ним сферический пояс б, переходящий в усеченный конус 7 (фиг. 2, 3 и 5). Поворот оправки в крайнее нижнее положение на угол р обеспечивает надежный съем металла в вершине сферы. Поворот оправки в крайнее верхнее положение на угол в обеспечивает точное совпадение ради соз цилиндрической поверхности 4 и сферического пояса б без применения каких-либо специальных мерительных средств, Оправку шлифуют до тех пор, пока ширина 1 перемычки между сферическими сегментом и поясом не станет меньше...

Номер патента: 289520

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Горбанев, Иванов, Кухарев, Мельников, Оганов, Фортинска

МПК: H04N 1/04

Метки: внутренней, возвратно, кадровой, несущего, оригинал, перемещения, поверхности, помощи, поступательного, развертки, своей, цилиндра

...четвертого и последующих четных бланков производят путем перемещения этого цилиндра в обратном направлении из второго исходного положения в первое, причем в каждом из исход ных положений вырабатывают и передают по каналу связи сигнал, характеризующий номер исходного положения цилиндра, по которому синфазируют кадровую развертку передающего и приемного аппаратов.2На чертеже изображена конструктивная схема устройства, при помощи которого реализуется предложенный способ.Устройство содержит цилиндр 1, внутторого размещена оптическая головка р ПРИ ПОМОЩИ ВОЗВРАТНОНИЯ ЦИЛИНДРА, НЕСУЩЕГООВЕРХНОСТИ ОРИ ГИНАЛ щающаяся с угловой скоростью то, На внутренней поверхности цилиндра 1 расположен бланк 3. В передатчике это оригинал-оттиск газетной...

Номер патента: 538205

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Кругловенко, Леверов, Покутнев

МПК: F26B 17/26

Метки: комбинированная, сушки, сыпучих

...штанг 24 и стоек 25. Крепление штанг 24 с стойкам 25 осуществляется через монтажные люки 26. Решетка 5 опирается на квадратные амортизаторы 27 из теплостойкого упругого материала, заключенные между уголками 28, которые обращены друг к другу внутренними поверхностями.Установка работает следующим образом, Высушиваемый материал, например сахарныи песок, подают через загрузочноенф до устройство 11 в подсушиватель 2 (первую ступень сушки), в котором он, спускаясь вниз по шахте, обрабатывается горячим теплоносителем (воздухом), проходящим через перфорированную стенку 3 из кана 35 па 13 и уходящим уже увлажненным через жалюзийный щит 8 в камеру 1, Из подсушивателя 2 сыпучий материал попадает на вибрирующую поддерживающую решетку40 5 (вторая...