ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е 270455ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскит Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 13.Ч 11,1962 ( 786455/25 с присоединением заявки ЛЪ К смите зм МПК В 231 сУДК 621,3.073(088.8) оритет изобретении и открыти при СоветеССС публиковано 08,Ч,1970, Бюллетень16ата опубликования описания 13.И 11.1970 нистро ор изобретенитЗаявитель, Ф, Трахтечо ьй" АЫОТЕЫА ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ТАМП ДЛЯ Г области обработк но к штамповому Изобретение относится ки металлов давлением, а именинструменту.Известен штамп для горячей штамповки деталей, содержащий обойму, в которую запрес совала твердосплавная рабочая вставка. Однако стойкость вставки этого штампа получается весьма низкой из-за малой теплопроводности твердого сплава вставки при горячей штамповке, в результате чего тепловой поток 10 локализируется в контактной поверхности инструмента, и вставка разрушается, а именно раскалывается и выкрашивается.Предложенный штамп не имеет вышеназванных недостатков благодаря тому, что 15 вставка выполнена в виде двухслойного цилиндра с концентрично расположенными слоями. Рабочий слой выполнен из износостойкого сплава, а наружный - из теплопроводной порошковойй ком поз иции. 2На фиг. 1, 2 изображена схема изготовления предложенного штампа.Рабочая вставка штампа выполняется двухслойной для повышения ее теплопроводности. С этой целью наружный слой - толстостенная 2 наружная оболочка - прессуется в специальной пресс-форме, состоящей из нижней плиты 1 (см. фиг. 1) с отверстием в центре, в котором установлена оправка 2, и оболочки 3. В композицию.шихты для прессования наружно гслоя должны входить порошки, ооеспечив:.ющис высокую теплопроводность, что достигастся, например, путем добавки в шихту медного порошка. Порошковую смесь засыпают в пресс-форму и спрессовывают с помощьо пуансона 4. После прессовки полученную толстостенную втулку 5 вынимают и устанавливают в пресс-форму, у которой нижняя плита 6 (см. фиг. 2) выполнена без отверстия. Прессформа также имеет бандажное кольцо 7 и верхнюю крышку 8. Рабочий слой 9 оформляется из необходимой для конкретных условий композиции твердого сплава, порошковая смесь которой засыпается в отверстие втулки 5. При этом коэффициент усадки нарлкного слоя (втулки 5) должен быть всегда равным или чуть большпч, чеч коэффициент усадки рабочего слоя, который получают прессованисм с помощью пуансона 10. При прессовании рабочего слоя из порошковой композиции втулка используется как элемент пресс-формы. Толщина рабочего слоя должна быть минимальной и определяется конструктивным решением пресс-формь: в зависимости от геометрии рабочей полости.После прессования дальнейшая технологическая обработка сохраняется такой же, как для обычных твердых сплавов.270455 Предмет изобретения Фиг. 1 1 Составитель В. МихайловТехред А, А. Камышникова Корректор Т. Лаврухина Редактор В. Левятов Заказ 220613 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва М(.35, Раушская наб., д. 4,5 Тпькь рад ия, пр. Сапунова, 2 Штамп для горячей штамповки деталей, содержащий обойму, в которую запрессована твердосплавная рабочая вставка, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости штампа, вставка выполнена в виде двухслойного цилиндра с концентрично расположенными слоями, из которых рабочий слой выполнен из износостойкого сплава, а наруж ный - из теплопроводной порошковой композиции.

Смотреть

Заявка

786455

МПК / Метки

МПК: B21J 13/02

Метки: 270455

Опубликовано: 01.01.1970

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-270455-270455.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">270455</a>

Похожие патенты