Профильная оправка трубопрокатного стана

Номер патента: 1418065

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Аронин, Лавриненко, Пилипенко, Селех, Скрябин

МПК: B30B 15/02

Метки: инструмента, напрессовки, оправку, пресс-форма, рабочего, различных, слоя, участками, характеристик, чередующимися

...по меткам, Далее внутрь вкладьппа 4 вводится запирающий элемент 10 с пазами 12. такимобразом, чтобы фиксирующие элементы14 и 15, контактирующие с пуансонами 7, попадали в пазы 12, при этомдругие Фиксирующие элементы 14 и 15контактируют с канавками 6 вкладышей5 и запираются боковой поверхностьюзапирающего элемента 10, После запирания расставленных вставок 5 пуан- .сон (пуансоны) 7 вынимается и запираюший элемент 1 О опускается до упора, как показано на фиг, 1. ПрессФорма готова под загрузку для 1 прессования,После загрузкикамер шихтой 29(Фиг,1) запирающий элемент 1 О приподнимается и в камеры устанавливается пуансон 7 (фиг,2) . Пресс-формапереносится под пресс и производитсяпервое прессование (фиг,5). В конце1 прессования фиксирующий...

Номер патента: 1553191

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Дебердеева, Рыжов, Сиренева

МПК: B05B 15/04

Метки: защиты, изделия, нанесении, напылением, поверхности, покрытий, участков

...исключяс т погддяцие порошка на расточкх стдторд в процессе напыления. 1 з. п. ф-лы, 1 ил Рабочий участок 2 оправки вып; цец и упругоэластичного чатеридла, ндппцч р. ии:шосостойкой резины чарки ИР 1Наружный диаметр рабочего участка 2 оправки 1 выбран таким, чтобы обеспечить плотное прилегание упру оэластичнг материала к защищаемой поверхности пакета 8 стятора и исключить попаддцие частиц пороц;кд на рясточку стдтора. Отвод частиц поропкового материала осхцеств.я тся че рез зазор между диском 4 и опрдвкой 1помощью газоотсосного узла В зави цчостц о 1 размеров шлицов пакета 8 расстояние между диском 4 и оправкой 1 меняют перемещением диска 4 относительно оправкиУстройство работает следуюцим образом.Оправку 1, рабочий участок 2 которой...

Номер патента: 654315

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Кириченко, Морозенко, Проволоцкий

МПК: B21B 25/04

Метки: оправка, пилигримовой, прокатки, труб

...оправки. Проволока намотана с натягом и имеет твердость в 2-5 раз выше твердости тела оправки.Поперечное сечение проволоки может быть как круглым, так и Фигурным, на"ЗО пример прямоугольник, одна иэ сторон которого очерчена дугой, дуги составляют рабочую поверхность и имеют высокую (7-8 класс) чистоту обработки, а остальные стороны, предназна ченные для посадки в пазы, соответствующей (аналогичной) формы.В прсцессе работы при обжатии трубной заготовки валками на оправке происходит упругая деформация витков 4 О проволоки и упруго-пластическая деформация металла трубы.Перемещающаяся вдоль оси оправки зона деФормации повышает давление смазки, находящейся (и запертой) под начальным давлением в осевом канале 2 . Смазка выделяется по...

Номер патента: 1146112

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Заяц, Ивченков, Кармазин, Кирсанов, Кравченко, Соболенко

МПК: B21B 25/00

Метки: оправка, продольной, прокатки, труб

...момейта, посколькупри вращении оправки осуществляетсясуммирование крутящих моментов, возникающих на каждой канавке за счетоднонаправленного перехода полого икрутого участков профиля канавок,Это1 также влияетна условия захвата металла валками,Расположение канавок по поверхности конического участка вдоль его 45образующей обеспечивает беспрепятственное прохождение р попадание смазкив оправочную зону очага деформации.Наличие смазки на рабочей поверхности оправки обеспечит в начальныр мо50мент прокатки надежный захват металла валками, р в конечном результатев гачеюе всего процесса прокаткиобеспечит получение трубы с высокимкачеством внутренней поверхности.ЭВыбор угла наклона вершины углового проФиля канавок к,оси оправки 12 4обусловлен...

Номер патента: 700220

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Данченко, Кирсанов, Панюшкин, Чус

МПК: B21B 25/04

Метки: горячей, оправки, прокатки, смазки, труб

...части раствора выделяется дополнительное избыточное количество солевой смазки, увеличивающее количество нерастворенной соли в слое и вследствие этого от поверхности оправки начинается кристаллизация солевой смазки. При этом наружный слой раствора, имеющий температуру 0,7 - ,1,0 температуры кипения, охлаждается менее интенсивно и за счет достаточно большой его температуры из него интенсивно испаряется жидкость, что также увеличивает концентрацию нерастворенной соли в слое и ее кристаллизацию.При подаче раствора смазки на поверхность, например, вращаемой оправки дополнительно повышается равномерность распределения смазки по ее поверхности.Нижняя граница интервала температур нагрева раствора солевой смазки 0,7 температуры его кипения...