Способ приготовления бумажной массы для изготовления прозрачных материалов

Номер патента: 546817

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Кириллов, Михеев, Николаев, Прокопьев, Соколов

МПК: G01N 33/34

Метки: абсолютно, волокна, волокнистой, количества, массы, потоке, сухого

...термоприемник 14 и регул лирующий блок 15.Устройство работает следующим образом,Излучение от СВЧ-генератора 1 (например,магнетрона) проходит через прозрачнуюдля волн СВЧ-диапазона фторопластовуюЗО стенку участка 2 в массопровод и частично отражается дискретными частицами волокон движущейся массой суспензии. Частота отраженных колебаний отличается от исходной частоты СВЧ-генератора и функционально связана со скоростью движения дискретных волокон массы выражениемЬ= созе.сгде Л - сдвиг частоты;о - скорость дискретных волокон (частиц);с - скорость света;я - угол между направлениями движения волокон (частиц) и излучения.Выделение доплеровских биений осуществляется в балансном смесителе 9 детекторами 5 и 6, выходной...

Номер патента: 1141129

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Веселовский, Дзюба, Запевалов, Лаврентьев, Легина, Метелев, Мурская, Черноусов, Шиловская

МПК: D21D 3/00, D21H 3/18

Метки: бумажной, массы, приготовления, производства, упаковочного

...добавляемого модифицированНого шлама от локальной химической очистки слабощелочных сточных вод 20 г/л.3 11411 Шлам от биохимической очистки в ролл добавляют в виде порошка с влажностью 153 (по известному способу) .Обработку шлама полиоксиэтиленом с молекулярной массой 1 - 410 пв коли- честве 0,75; 1,5; 3,07 к сухому весу шлама осуществляют в процессе локальной химической очистки слабощелочных сточных вод сульфат-целлюлозного производства. 10Шлам от биохимической очистки стсчных вод (по известному способу) получают на промьппленной установке цеха обработки осадка Байкальского целлюлозного завода, 5Добавка шлама от локальной химической очистки слабощелочных сточных вод, модифицированного указанными количествами полиоксиэтилена в...

Номер патента: 602645

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Алехин, Бухтеев, Грудинин, Иванов, Крюков, Перминов, Сметанин, Цал, Чуйко

МПК: D21H 3/00

Метки: бумажная, масса, тароупаковочного

...кгс/см ; расход энергии на размол бумажной массы из этого полуФабриката снижается, Одновременно исключается надобность добавки проклеивающего вещества. 66 Осадитель 1,0Предлагаемаябумажная масса имеет следующий состав, вес.Ъ;Полуфабрикат, полученный с использованием в качестве варочного раствора смеси отработанных растворов сульфатного и сульфитного производства Целлюлоза сульфатнаянебеленая 15,0 Ооадитель 1,0 Из полученных бумажных масс отливают образцы бумаги для гофрированияПараметры размола и результаты ана" лиза образцов бумаги представлены в табл.1. П р и м е р 2. В производственных условиях на йрхангелъском ЦБК получают бумагу для гофрирования иэ нейтрально-сульфитной полуцеллюлоэы и волокНистого полуфабриката, полученного с...

Номер патента: 834294

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Васин, Ершов, Иванов, Калинин, Крюков, Сметанин, Тихомирова, Чуйко, Языков

МПК: D21H 3/18

Метки: бумажная, изготовлениятароупаковочного, масса

...данных, при испопьзоввнии более дешевого попуфабриката, полученного с применением в качестве вврочного раствора смеси отработанного нейтрапьно-сульфитного щелока и бепого сульфатного щелока, физико-механические показатепи бумаги дпя гофрироввния повышаются (сопротивление продавливанию до 3,9 кгс/см, сопротивление ппоскостномуао сжатию до 2,36 кгс/см ). Снижен рвсхоц энергии на размол.Таким образом, предлагаемая бумажная масса для изготовлении тароупаковочного материапв дает возможность получить ка 45чественную бум ания из более дешевого в рья.Примерют в пабораторнь и примеру 1.Бумажная нейтрально-су пьфитной цеппю т следующий сос тав, вес.%:Полуфабрикат, сваренный (55нейтрапьно-супьфитнымспособом 88 5. Беплюпоза супьфатнаянебеленая...

Номер патента: 26539

Опубликовано: 31.05.1932

Автор: Серебряный

МПК: C08J 5/00

Метки: бумажной, картонной, кожаных, массы, отбросов, пластической

...изобретение касается способа получения из кожаных отбросов пластической, бумажной или картонной массы и состоит в следующем.Дубленые или не дубленые кожаные отбросы, после отсортировки посторонних предметов, подвергаются нагреванию с водою до кипения или до температуры набухания кожи. С целью очистки кожи и устранения липкости ее, к воде можно добавить поваренной соли в количестве 5, оГО от веса сухой кожи. Для окрашивания массы, в последнюю при варке можно прибавлять краску, а для придания ей эластичности в скипид, взамен поваренной соли, в количестве 5 о/о от сухой кожи.Разбухшие обрезки кожи затем прес- суются в предметы любой формы: плиты, коробки, чемоданы и т. д, в горячем прессе, если обрезки успели остыть, или, если они еше...