Устройство для нанесения порошковых материалов в электростатическом поле

яснаядимов,т МЬд ПИСАНИЕЗОБРЕТЕН ИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Саветакик СациалиатичвакихРеапубли Зависимое от авт. свидетельства1257040/29 Заявлено 18 Л 11,196 75 с, 22/01 явкисоединением 1 ПК В 44 оритет Комитет по делам вобретений и открытийОпубликовано 1.17.1970. Бюллетень Л УДК 667,661,23(088 при Совете МиннаСССР Дата опубликован описания 2 Л 11.1970 Авторызооретепия И. Паи еменченко, В. В. Волосевич лексее 3 аявител аучно-ис довательскии институт технологии лакокрасочных покрытий УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЗЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ 2 предусмотрен ф тельно-заряднои ра 7 вибровзве предназпаченньпылительно-зар распыления его посредственно го слоя распол вающш нспрерУстройство р Порошковыи материал загружается в камеру вибровзвешенного слоя и по шлангам 9 подастся в верхнюю часть распылительно-зарядной камеры, где распыляется турбинками 10, образуя мелкодисперсное облако, осаждающееся в направлении камеры вибровзвешенного слоя, в результате чего исключается возможность сепарации частиц по размерам. Прп этом частицы заряжаются до необходимого потенциала с помощью электродов 4. Замкнутое пространство распылительно-зарядной камеры обеспечивает наиболее полную зарядку частиц, из которых недостаточно заряженные не могут пройти через распылитсльпые отверстия 3 и осаждаются в камеру виоровзвешенного слоя для повторного использования.Заземленное изделие 12 по конвейеру И поступает в зону напыления, при этом отриИзвестны устроиства для нанесения порошковых материалов в электростатическом поле на изделия радиоэлектронной, электротехнической и машиностроительной промышленности с целью их электроизоляционной антикор розийной защиты и декоративной отделки.Такие устройства имеют распылительно-зарядную камеру, камеру взвешенного слоя, дозатор, источник высокого напряжения и конвейер, 10В предлагаемом устройстве, с целью повышения степени равномерности наносимого слоя, камера напыления и распылительно-зарядная камера расположены соосно, верхние края стенок этих камер соединсны, причем 15 стенки одной из камер являются продолжением стенок другой камеры, а в кольцевом зазоре между ними закреплены электроды.На чертеже схематично показано предлагаемое устройство. Оно состоит из камеры на пыления 1, расположенной внутри распыли- тельно-зарядной казимеры 2, стенка которой, обращенная к покрываемому изделию, имеет множество распылительных отверстий 3. Напротив каждого отверстия расположены ионн зирующие электроды 4, напряжение к которьв подводится от источника высокого напряжения б. Для исключения возможных потерь порошка, не осевшего на поверхности изделия, в нижней части камеры напыления 30 ильтр-отсос б, Под распыли- " камерой располагается камешенного слоя с инжектором 8, м для подачи порошка в расядную камеру по шлангам 9 и с помощью турбинок 10, Ненад камерой вибровзвешепноагается дозатор 11, обсспечнывное восполнение порошка. аботает следующим образом.267391 Предмет изобретения Составитель Б. СпивакТекред Т. П. Курилко Корректор М. П. Ромашова Редактор Г. Яковлева Заказ 17203 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Ж, Раушская иаб., д, 4;5Типография, пр. Сапунова, 2 цательно заряженные частицы порошка устремляются через распылительцые отверстия к изделию, создавая тонкодисперсное облако заряженных частиц, которые за счет сил электрического притяжения осаждаются на поверхности изделия, образуя равномерный слой, после оплавления которого создается полимерное покрытие с равномерной толщиной по всей поверхности изделия. Часть по. рошка, не осевшая на изделии, засасывается фильтром-отсосом б в камеру вибровзвешенного слоя ц вновь готова к применению, часть израсходованного порошка восполняется дозатором 11. Устройство для нанесения порошковых материалов в электростатическом поле, включающее распылительно-зарядную камеру, камеру взвешенного слоя, дозатор, источник высокого напряжения и конвейер, отличающееся тем, что, с целью повышения степени равномерности наносимого слоя, камера на пыления и распылительно-зарядная камер арасположены соосно, верхние края стенок этих камер соединены, причем стенки одной из камер являются продолжением стенок другой камеры, а в кольцевом зазоре между ни ми закреплены электроды.