Электрогидравлическое сверло

Номер патента: 384946

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C23D 1/00

Метки: аппаратуры, покрытий, ремонта, условиях, эксплуатационных, эмалевых

...наконечником 3 от зуооврачебной бормашины, в котором закреплен абразивный инструмент 4; и устройства для нанесения и термообработки покрытий, выполненного в виде трубчатой электропечи 5 с защитным кожухом б, на одном из концов которого насажен конус 7, а на другом - гибкий рукав 8 для нагнетания воздуха в трубчатую электропечь 5 5 насосом центробежного типа с электродвигателем 9. Установка снабжена логометрическим приспособлением 10 для автоматического регулирования нагрева и термопарой 11 с милливольтметром 12.О Перед нанесением эмалевого покрытия подготавливают поверхность приспособлением для подготовки. В непосредственной близости к поверхности соединенный с милливольтметром 12 и термометрическим задатчиком (на 5 чертежах не...

Номер патента: 240976

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Гусельников

МПК: B66D 1/60

Метки: включения, продолжительного, работы, режиме, толкатель, электрогидравлический

...К крышке 7 корпуса прикреплены электромагнит 8 с якорем 9 и пружинами 10 и защелка,11, а также конеиыи,выключатель 12. На штоке поршня имеется проточка 15 13 для фиксатора 14.Принцип работы тоткателя следующий.После подачи напряжения одновременносрабатывают приводной электродвигатель (ПД), электродвитатель 2 гидротолкателя и 20 электромагнит 8, Это значит, что начинаютвращаться ротор электродвигателя 2 и насаженная на вал турбинка 3 центробежного насоса. Рабочая жидкость (масло) нагнетается в пространсиво под поршень 4, и последний 25 начинает подниматься вместе со штоком 5.Якорь 9 (фиг. 3) в,это время притянут, так как электроматнит сработал одновременно с электродвигателем гидротолкателя, Пружина 15 прижимает фиксатор 14 и штоку 5,...

Номер патента: 1333872

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Иванов, Переяславский

МПК: F15B 3/00

Метки: усилитель, электрогидравлический

...каналом 2 и в полостьнагрузки (на Фиг, 1 не показана) начинает поступать поток рабочей жидкости, величина которого ограничивается дроссельной щелью, образованной кромкой 40 канала 2 и профильнойканавкой 37 плунжера 27. При определенной характеристике податливости полости нагрузки, определяемой сжимаемостью рабочей жидкости, податливостью стенок, образующих полость идр., поступление в эту полость потока жидкости приводит к росту давленияв ней с определенной скоростью(фиг.5). Рост давления в выходном канале 4 ведет к увеличению осевогоусилия со стороны гидроуправляемоготолкателя 31 на плунжер 27, и припревышении усилия, создаваемого предварительной настройкой пружины 29,плунжер 27 начинает перемещаться влево (по Фиг.1, участок ав на...

Номер патента: 1431936

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Есаян, Керопьян, Микаелян

МПК: B28D 1/00

Метки: камнерезной, подачи, привода, электрогидравлическое

...переключает гидрораспределитель 5 на другую позицию. Поток жидкости к гидромотору 4 подается через регулятор 7 потока уменьшенной подачи и подача кремнерезной машины уменьшается. Если напряжение по амплитуде с датчика тока меньше напряжения задатчика 20, то пробоя стабилитрона 29 не происходит, транзистор 28 заперт, а электромагнит 30 отключен. При этом подача жидкости к гидромотору 4 производится через регулятор 6 потока номинальной подачи. Подача машины происходит номинальной подачей.В статическом режиме при помощи потенциометров 17 и 26 необходимо отрегулировать соотношение напряжений залатчика 20 и датчика 15 тока в режиме номинальной нагрузки электролвигагеля режущего органа так, цтобы напряжение на выходе блока 19 сравнения...

Номер патента: 1652299

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Костромин, Машихин, Осипов, Соколов

МПК: B66D 5/26, F15B 15/00

Метки: толкатель, электрогидравлический

...в крьшгке 3.ток 7 выполнен составным из двух частей 910, при этом в части 9 штока 7, прилегаюей к поршню б, выполнено сквозное осеве отверстие 11, а часть 10 штока 7 снабжена взаимодействующим с электром гнитом 8 диском 12 и хвостовиком 13, в аимодействующим с осевым отверстием 1 сопрягаемой части 9 штока 7, причем - ина хвостовика 13 определяется отсутств ем контакта с рабочей жидкостью в момент взаимодействия диска 12 с электромагнитом 8.Злектрогидравлический толкатель раб тает следующим образом.В исходном положении (фиг, 1) шток 7 находится в своем нижнем положении, а части 9 и 10 штока 7 находятся в сопряженйи друг с другом. После включения центробежного насоса 4 под действием давления в рабочей полости 5 поршень 6, преодолевая...