Способ изготовления биополярных электродов химических источников токаs;
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 261501
Авторы: Алесковский, Байрачный, Беркман, Воробьев, Иванов, Картавый, Кожевников, Кондратенко, Никольский, Штивель
Текст
О П И С А Н И Е 261501ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союа Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 03.11,1969 ( 1303389/24-7)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 131970. БюллетеньДата опубликования описания 2 Х.19 О Кл. 2 Ь, 10/02 21 Ь, 10/03 МПК Н 01 гп 23/08 Н 01 гп 1308 УДК 621,352.8.035.Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Министров СССРАвторыизобретения В. Б, Алесковский, Е, В, Байрачный, Е. А. Беркман, Е. Г. Иванов,А, Н. Кожевников, В. А. Никольский, Н. А. Штивель, В, Е. Шустов,Ю. А. Воробьев, С. К, Картавый и И. Н. Кондратенко Заявит ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИОПОЛЯРНЬ ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ЭЛ ЕКТРОДОВ ,;.рКА последующим охлаждениием давления.соб заключается в сле Известен способ изготовления биполярных электродов химичесиих источников тока путем приварки анода к металлической подложке и обработки катода в восстановителе с последующим креплением его к подложке при по мощи клея или заклепок.Разряд батарей с использованием биполярных электродов, изготовленных таким способом, сопровождается значительным падением напряжения на омическом сопротивлении 10 электродов, что приводит к снижению удельных электрических характеристик источников тока. Это обусловлено переходным сопротивлением между составными элементами биполярного электрода и неравномерным токо съемом по его поверхности.Кроме того, использование известного способа изготовления биполярных электродов предполагает также ряд дополнительных технологических операций, направленных на пре дотвращение попадания электролита между подложкой и активной массой электродов,Цель изобретения - упрощение технологии изготовления и повышение удельных электрических характеристик химических источников 25 тока с биполярными электродами. Это достигается тем, что с катода по периметру со стороны подложки удаляют слой восстановленного металла, помещают катод,на подложку и нагревают под давлением 0,5 - 2 кг/ммв до ЗО 2 температуры на 100 - 200 С ниже температурыплавления. катода сем до 30 - 50 С и снятПредлагаемый спо ду. ющем.Анод, например магниевый, приваривают по всей поверхности к металлической подложке. Катод, например из хлористого серебра, после перфорации подвергают восстановлению в спиртовом растворе гидроксиламина для образования на его поверхности тонкой пленки металлического серебра, после чего по периметру со стороны подложки восстановленный слой зачищают. Затем на подложку с приваренным к ней анодом устанавливают катод, помещают под пресс, создают давление 0,5 - 2 кг/мм 2, нагревают до температуры на 100 - 220 С ниже температуры плавления катода, дают остыть под давлением до температуры 30 - 50 С,и снимают давление.В качестве анода могут быть использованы листы из магния, цинка, алюминия или сплавов на их основе. Для подложки применяют такие металлы, как медь, серебро, никель, свинец. Катодным материалом могут служить соли серебра, свинца, меди, марганца.Предмет изобретенияСпособ изготовления биполярных электродов химических источников тока путем при261501 Составитель О, ДрагомироваРедактор Н. Г. Михайлова Техред А. А. Камышникова Корректор С. М. Сигал Заказ 164/15 Тираж 500 Подла "поеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 варки анода к металлической подложке и обработки катода в восстановителе с последующим креплением его к подложке, отличаю- иийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и повышения удельных электрических характеристик, с катода по периметру со стороны подложки удаляют слой восстановленного металла, помещают катод на подложку и нагревают под давлением 0,5 - 2 кг/мма до температуры на 100 - 200 С ниже темпера туры плавления катода с последующим охлаждением до 30 - 50 С и снятием давления,
СмотретьЗаявка
1303389
В. Б. Алесковский, Е. В. Байрачный, Е. А. Беркман, Е. Г. Иванов, А. Н. Кожевников, В. А. Никольский, Н. А. Штивель В. Е. Шустов, Ю. А. Воробьев, С. К. Картавый, И. Н. Кондратенко
МПК / Метки
Метки: биополярных, источников, токас, химических, электродов
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-261501-sposob-izgotovleniya-biopolyarnykh-ehlektrodov-khimicheskikh-istochnikov-tokas.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления биополярных электродов химических источников токаs;</a>
Импульсный рентгеновский источник с холодным катодом
Номер патента: 1051616
Опубликовано: 30.10.1983
Автор: Шпак
МПК: H01J 35/02
Метки: импульсный, источник, катодом, рентгеновский, холодным
...танталовой ) фольги 4. Сферический конец катода имеет отверстие, острые края которого служат эмиттирующей кромкой. Лиа 1 зобретение относится к рентгеновской технике и может быть исцользс)ва - цо в малогабаритных импульс)ных 1 ецт - генон(:ких апггаратах, предна:3 наГенных для дефектоскопии и рецтгецодиагнос) - тики.Известен импульсный рентгеновский истогцик с острийным анодом и кол.певым катодом 1.Недостаток устройс:тва - вог)можный перегрев и Оплавлеггие анода при дли -11 тельных экспозициях,НанбОЛЕЕ бЛИ:3 КИМ ПО тЕХНИГЕСКОй метр с) г 13 рсти Г и длин,1;рсмежутка с 1 О)1 КаТСГД ОПС)ДЕЛЯЮТС 51 ВЕЛ 111 И НОЙ Цац;)ЯжНИЯ, На КОТОРОЕ Раос.гитап и с 1 О 1 Н И К ( И ТРСУЕГГГГГЛ ДИ а 11(ТС)С)ГЛ 31)ОФкус.ГГОГО пятнс) с так кс)к 11 ри бо)1 ь...
Эмиссионное покрытие для электродов газоразрядных источников света
Номер патента: 1352555
Опубликовано: 15.11.1987
МПК: H01J 61/073
Метки: газоразрядных, источников, покрытие, света, электродов, эмиссионное
...со стороны 35 минимальной величины (65-60).Данные табл, 2 свидетельствуют о том, что отношение светового потока (Р) и цветовой температуры (Т, ) к исходным значениям (Р, Т,) у ламп, 40 Катоды которых покрывались смесью окисей диспрозия и галлия, после 1000 ч горения ниже, чем аналогичные значения базовых источников света после , 600 ч эксплуатации. Результаты испы таний доказывают, что применение предлагаемых эмиссионных покрытий повышает наиболее важные эксплуатационные характеристики ламп типа ДРИ1000-2, 50 Как видно из табл. 1, добавка окислов индия и галлия к окислам редкоземельных металлов снижает их работу выхода. Приемлемая добавка окислов галлия и индия находится в пределах .3-30 мол,и при дальнейшем снижении или увеличении ее...
Материал для электродов импульсных источников света
Номер патента: 1119102
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Арцыхович, Ионов, Коржавый, Мороков, Туманов
МПК: H01J 61/06
Метки: импульсных, источников, материал, света, электродов
...энергоемкость процесса.Наиболее близким к предлагаемому является материал для электродов импульсных источников света, состоящий из молибдена с равномерно распределенной активирующей присадкой, содержащей 1-5 ч. титана,0,1-1,0 ч.)Я Уникеля и 0,1-1,0 ч, циркония, спеченых с 6-10 ч. порошка алюмината бария 33.Недостатком указанного электродного материала является его многоком. понентность, которая усложняет технологию изготовления.Цель изобретения - упрощение технологии изготовления материала.Указанная цель достигается тем, что материал для электродов импульсных источников света, состоящий из молибдена с равномерно распределенной активирующей.присадкой, в качест. ве активирующей присадки содержит оксид иттрия и компоненты взяты в следующем...
Способ определения эмиссионных свойств электродов газоразрядных источников света высокой интенсивности
Номер патента: 1462429
Опубликовано: 28.02.1989
Автор: Дениско
МПК: H01J 61/073
Метки: высокой, газоразрядных, интенсивности, источников, света, свойств, электродов, эмиссионных
...частеи и, следовательно, напряжение и ток такого разряда 11 и 1 определяются только процессаж в катодной областиП р и и е р, Проводят измерения 0 и 1 во время откачки кварцевых горелок газоразрядных ламп высокого давления типа ДРЛ на откачном посту Горелки ламп типа ДРЛ 400 и ДРЛ 250 изготавливают с различными эмиссионными свойствами электродов, вызван ми разными оксидными материалами и3 146 р азли чной технологи ей с бр або тки эл ектродо в. 1 а гр еб енку с т качно го по ст а напаив ают по 6 шт, гор елок с р азличными эмиссионными свойс.твами электродов и производят операции обезгахиввния, откачки и наполнения их аргоном до давлениянапример, 20 мм рт,ст, Подавая поочередно на каждую кварцевую горелку напряжение через высоко" вольтный...
Станок для нанесения химических компонентов на внутреннюю поверхность гибких шлангов
Номер патента: 493368
Опубликовано: 30.11.1975
Авторы: Бабенкова, Демин, Телегин
МПК: B29C 41/30, B29C 71/00, B29D 23/00, B65H 75/34
Метки: внутреннюю, гибких, компонентов, нанесения, поверхность, станок, химических, шлангов
...сдавливднця чехла с целью придания чехлу каркасности и выполцецы в виде0 сымцых однорсбордных катушек 11, Катушкипс 1 тиодически жестко соединяются с валом 12,получающим вращение от фрикциона 13, исвободно надеты ца откидные кронштейны 14,шарнирно прикрепленные к станице бхтооб 5 рдзователя,Звездочка фрикциона свооодцо установленацд тумбе диска 15, которыи с помощью шипов6 и под действием пружин 17 соединяется с диском 18. Натяжение пружины регулиО рустся гайкой 19,Благодаря подобному сцеплению обеспечивается равномерное натяжение скатываемого чехла независимо от диаметра бухты.Откпдпой кронштейн 14 (см, фиг. 2) слунс;1 Т опорой для одной из катушек 11, которая надевается на его ось в горизонтальном положении с целью...
Предыдущий патент: Корпус радиоэлектронного устройства
Следующий патент: Устройство для изготовления скрученных
Случайный патент: Устройство для сигнализации о предельно допускаемой скорости транспортного средства