Способ измельчения пластмасс

Союз Советских ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 252235 Социалистических Республикльства-висимое от авт. свидет Заявлено 05,71.1968 (М 1254661/23 Кл. 39 а, 1/1 с присоединением заявкиПриоритет -Опубликовано 20 Х 11969. Бю Комитет по дел ПК В 29 изобретений и открыти при Совете Министров К 678.023.2 (088 летень36 та опубликования описания 24.Х 1. Авторы зобретения Пушкарев, В. А. Бобылев. Веиц аявите сАОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПЛАСТМАСС Предлагается спония трудноизмельчаных широко распрпрочих мельницах оного оборудования нтеля - сжатого вболее тех нологичеагента.С целью повышения интенсификации процесса измельчения и предотвращения налипания материала на рабочие поверхности мельницы, пенопласт (предварительно охлажденный в холодильнике или сухцм льдом в изотермической камере) вводят в виде смеси с 5 - 30 вес. сс твердой, двуокиси углерода (сухой лед) по ГОСТ 12162-66 в камеру измельчения мельницы.Сухой лед за счет сублимации, которая поглощает огромное количество тепла, позволяет исключить поверхностный разогрев и размягчение трущихся и соударяющихся кусков пенопласта, увеличивает хрупкость его и сохраняет низкую температуру в камере измельчения,Предлагаемый способ измельчения пенопластов был опробирован в заводских условиях на обычной вихревой мельнице, которая работала при температуре окружающего воздуха от 10 до 35 С и давлении энергоносителя - сжатого воздуха в сети 3,5 - 4,5 пти. 0 Изобретение относится к технологии и технике измельчения пенопластов в струйных, вихревых и прочих мельницах при изготовлении деталей термопрессованием в авиационной, оборонной, радиотехнической, судостроитель ной и др. отраслях промышленности.Известен способ помола трудноизмельчаемых нехрупких материалов в струйной мельнице с предварительным их переохлаждением сжиженным инертным газом - азотом для превращения материала в хрупкое состояние. Энергоноситель (сжатый воздух) используют охлажденным в ресивере-холодильнике. г 1 ля повышения эффективности помола материала в камеру измельчения мельницы дополнительно 15 подаютхолодный воздух, получаемый методом разделения на вихревом разделителе.Однако при осуществлении способа применяют дорогостоящий не технологический хладагент, например жидкий азот, требующий 20 специальных условий при перевозке, хранении и использовании с соблюдением жестких требований по технике безопасности. Кроме того, необходимо применять специальное оборудование, например ресивер-холодильник теплообменника, вихревой разделитель, требующий значительной произ,водственной площади, Это не позволяет эффективно использовать обычные мельницы для качественного измельчения пенопластов. 30 соо качественного дрооле емых пенопластов в обычостраненных вихревых и ез применения специаль- а охлаждение энергоносиоздуха с использованием ского и безопасного хлад257735 П редмет изобретения Составитель Л. Дмитриев Техред Л. Я. ЛевинаКорректор О. С. Зайцева Редактор А. Петрова Заказ 231/1941 Т,ираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, К, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. Патент В качестве измельчаемого материала использовался пенопласт марок ФКи ФКпо СТУ-463-62, Детали изготовленные термопрессован 1 ием из измельченного пенопласта, удовлетворяли всем техническим требованиям.По предлагаемому способу пенопласт смешивают в изотермической камере (ящике или бункере) с сухим льдом в количестве от 5,0 до 30 вес. % в зависимости от степени предварительного охлаждения пенопласта и окружающей температуры и выдерживают до 12 час а затем в виде смеси вводят в камеру измельчения мельницы. Это позволяет сохранять низкую температуру в камере, гарантировать высокое качесгво измельчения пенопластов с малым содержанием пыли и исполь. зэвать энергоноситель - сжатый воздух при сравнительно низком давлении (до 3 - 5 атм) оез использования специального оборудования.5 Способ измельчения пластмасс, напримерпенопластов, с применением их предваритель ного охлаждения,и охладителя, отличающийсятем, что, с целью повышения интенсификации процесса и предотвращения налипания материала на рабочие поверхности мельницы, в из.мельчаемый материал вводят двуокись углеро да (сухой лед) в,виде кусковогобоя в количестве 5 - 30% от веса исходной смеси.