Техническая бн5лиотекл

Номер патента: 296027

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бурмистров, Егоров, Кривцов, Осипов

МПК: G01N 15/06

Метки: высокотемпературный, качества, полыхизделий, проверки, прочности, стенд, фильтрующих, элементов

...поверхности проходного канала 17 и совмещенными с закручпвающими лопатками 18 вращающегося вибрациоццого дозатора 19, что обеспечивает равномерное распределение аэрозольных частиц в потоке высокотемпературного газа.Для определения качества, прочности и рапри воздействии на них высокими температуботоспособности фильтрующих элементов 2 б рами протекающих сжатых газов выходной патрубок 21 корпуса фильтра 13 снабжен противоточной пылеотборочной камерой с эжекторным микрофильтром 22, выполненной в виде согнутого сопла Ловаля 23, один конец 24которого сообщен с потоком высокотемпературного газа, а второй - со сборочным аэрозольным карманом 25 и посредством эжектора - с атмосферой. Для замера тепла и давлений стенд оборудован...

Номер патента: 1470316

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Добробаба, Нестеров

МПК: B01D 46/36

Метки: вращающийся, газа, зернистый, фильтрации, фильтрующий, элемент

...образующей 5 барабана 1. Но если сила тяжести одинакова для всех гранул по величине, то центробежная сила меняет свое значение от слоя и слою при изменении радиуса. Величина центробежной силы Е зависит от массы п гранулы, расстояния К ее от оси вращения (т. е. радиуса вращения) и угловой скорости о, с которой вращается барабан 1, и равна 1=гпКоР. Из формулы следует, что наибольшая центробежная сила действует на70316 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 4самый удаленный слой от оси вращения. Этот слой первым отрывается от всей массы зернистого материала 2. Но при этом центробежная сила должна удовлетворять условию Г=Р+Е, т. е, центробежная сила по величине должна быть больше суммы сил тяжести и аутогезии. Только при этом условии происходит отрыв...

Номер патента: 1613142

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Дик, Котлярский, Ткаченко

МПК: B01D 46/42, B05C 15/00

Метки: заряженного, порошка, фильтрующих, элементов

...патрубок 2подачи зайыленного воздуха в корпусФильтра 1, затем воздух проходит черезфильтрующий элемент 4, а порошок осаждается на его поверхности, очищенный ,же воздух выбрасывается через патрубок3. В процессе работы фильтрующий элемент регенерируют любым известнымспособом - импульсной продувкой,встряхиванием, вибрацией и т.д.При смене цвета или типа наносимого порошкового материала необходимообеспечить тщательную очистку фильтрующих элементов, для чего включаютвентилятор 11 осадительного устройства 1510, при этом воздух через приемноесопло 8 начинает собирать порошок споверхности фильтрующего элемента 4,Далее порошок транспортируют по. шлангу 9 в осадительное устройство 10, аочищенный воздух выбрасывают. Одновременно с включением...

Номер патента: 1623714

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Галушков, Ельшин

МПК: B01D 39/10

Метки: фильтрующего, элемента

...слоя располагали постоянные магниты так, чтобы силовые линии были цод углом 45 относительнослоя частиц, насыпали слой сферических частиц толщиной 4 мм и повторяли процздуру 15формирозания и скрепление частиц, Послезаверцони операции форму с фильтруощим злемсчтом извлекали из ваы, промывали и высушивали. С помощью микроскопа1 ЛИТЛопределяли цористость 1 и извилистось Р каналов, В нижнем слое Е =43; Р= 1,2, в срсднем слое Е = 0,28; Р = 3,5, вверхем слое иэ сферических частиц Е =0.6; Р .= 1,5.Фильтрующий элемет, изготовленный 25по предлагаемому способу, не расслаивался и был Формоустойчив,П р и м е р 2 (прототип). Изготовлениевели аналогично примеру 1, но в отсутствиимагнитного поля и при одновреме;ой засыцке всех слоРг в Форму с...

Номер патента: 753447

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Бакунов, Будницкий, Житомирский, Купершмидт, Мазур, Перепечки, Рысюк

МПК: B01D 39/04

Метки: волокон, полых, фильтрующих, элементов

...фильтрующего элемента 4 к егокраям прижаты прикатывающие ролики 5, установленные на подпружиненных рычагах 6, В,этих же зонах размещены форсунки 7 для подачи герметизирующего состав а. Катушки 8 сполым волокном 3 установлены на вращающемся диске 9 с центральным отверстием для прохода ткани 2,Вращающийся диск 9 смонтирован нароликах 10, один из которых приводной.Для схода.полого волокна 3 с катушек 8 и создания натяжения применяются глазки 11 и натяжные роликиполого волокна 12, Цилиндры 13 и 14установлены параллельно с зазорома. между ними и предназначены дляпридания ткани жесткости в этом зазоре.Натяжные ролики полого волокна 12и сходящее,с них полое волокно 3 расположены в плоскости, проходящей через зазор а между цилиндрами 13и...