Храповой реверсивный механизм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 254283 Союз Советских Социвлистическик РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 31.711.1968 ( 1265562/25-28) л, 471 т присоединением заявки 1 П 1 х Г 1 Приоритет Комитет по йелвм вабретений и открыти при Совете Министров СССРУДЫ 621.838,11(088.8) убликовано 07,Х.1969, Бюллетень3 та опубликования описания 9,111.1970 РАПОВОЙ РЕВЕРСИВНЬЙ МЕХАНИЗМ Известны храповые реверсивные механизмы, содержащие колесо с симметричныътн зубьями, нагруженное внешним моментом, и коромысло, управляющее движением колеса. Однако в таких механизмах из-за люфтов фиксация колеса ненадежная.В предлагаемом ъеханизме эго нсдостаток устранен за счет того, что он снабжен двумя собачками, каждая из которых ограничиваег поворот колеса в одном направлении, а коромысло несет клиновой фиксатор, входящий во впадину зубьев колеса, и два упора, взаиътодеиствующие с собачками.На чертеже схематически изображен описываемый механизм.Механизм содержит колесо 1 с симметричными зубьями, нагруженное внешним моментом коромысло 2, на котором укреплены клиновои фиксатор 8 и два регулируемых упора 4 и 5. Под упорами на осях б и 7 установлены собачки 8 и 9, которь;е прукинами 10 и 11 подкимаются к неподвижным ограничителям 12 и 18. Движение коромысла 2 осуществляется при помощи электромагнита 14,Механизм работает следующим образом.При поднятом коромысле 2 клиновой фиксатор 8 освобождает колесо 1 и оно поворачивается в зависимости от знака приложенного к нему момента по илн против часовой стрелки до тех пор, пока олнжаЙший зуб колеса не упрется в острие собачки 8 или 9.Прп подаче питания на электромагнит И последний срабатывает, опуская коромысло 2. В это время упоры 1 и 5 нажимают на собачки 8 и 9, повор-чивая их вокруг осей 6 и 7, и осо освобождается а клиновои фиксатор 8 входнг во впадину между зубьями колеса и производит фиксацшо его. Затем цикл работы повторяется. Предмет изобретен Храповой реверсивный механизм, содержа.щий колесо с симметричными зубьями, нагру.женное внешним моментом, и коромысло, уп.0 равляющее движеннеът колеса, Отлпчп 10 щшеятем, что, с цельо повышения надежности фпк сацин колеса, механизм снабжен двумя собач.ками, каждая из которы:; ограничивает пово.рот колеса в одном направлении, а коромыс ло несет клиновой фиксатор, входящий во впадину зубьев колеса, и два упора, взаимодействующие с собачками.254283Сос та пиель Е. АндреенковаГончарова Техред А, А. Камышникова Корректор Г. П. Шильманедактор Заказ 456/1 Тираж 480 Подписное 111 ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Я(-35, Раушская наб., д. 4/5 Типфпя, пр. Сапунова, 2
СмотретьЗаявка
1265562
Г. М. Маркинд, А. Д. Чудаков
МПК / Метки
МПК: F16H 29/02
Метки: механизм, реверсивный, храповой
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-254283-khrapovojj-reversivnyjj-mekhanizm.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Храповой реверсивный механизм</a>
Способ фрезерования врезных зубьев колеса
Номер патента: 1819195
Опубликовано: 30.05.1993
МПК: B23F 5/22
Метки: врезных, зубьев, колеса, фрезерования
...постоянной. Сечения й и Т являются концами зубьев, Между сечениями й и Т - рабочая часть зуба.Постоянно усилие резания и деформации колеса 2 и инструмента, что обеспечивает, 1819195высокую точность профиля и продольной.формы зубьев. При этом улучшается и интенсивность резания, так как обеспечивается выход червячной фрезы 1 в лунки 5.Колесу 2 автоматически сообщают поворотпо стрелке О. При этом профильные винтовые поверхности Б фрезы 1 отходят от боковых поверхностей Г зубьев, а профильныевинтовые поверхности В фрезы 1 врезаютсяв боковые поверхности Е зубьев на 0,040,05 мм. Колесо 2 совершает при выключенной подаче 6-10 оборотов, формируютсялунки 5 глубиной 0,04-0,05 мм на боковыхповерхностях Е зубьев в сечении Т. Затемколесо 2...
Способ нарезания конических колес с криволинейными зубьями
Номер патента: 751534
Опубликовано: 30.07.1980
Автор: Харитонов
МПК: B23F 9/00
Метки: зубьями, колес, конических, криволинейными, нарезания
...плоскосего перпендикуляра к осям заизводящего колеса на величимую из выражения С этой цсмещают пар ти вдоль общ 5 готовки и прну, определя; Е ==ЯЛ4 г, з 11 4 г -Я - среднее конуснр, - средний уголзуба;0 - ширина зубчатго - средний радиловки; гд5 расстояние;наклона лини го венца х голом нарегоезцо О П И С А Н И Е ( )79534ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ6: - угол делительного конуса колеса;дА - смещение вдоль оси заготовки.На фиг. 1 показано взаимное расположение производящего и нарезаемого колес в проекции на целительную плоскость производящего колеса и параллельно ей; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Ось 1 плоского производящего колеса проектируют на делительную плоскость 2 в точке О,. Обрабатываемое колесо 3 смещают вдоль...
Способ изготовления конических зубчатых колес с круговыми зубьями
Номер патента: 912419
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Карл-Хайнц, Лотар
МПК: B23F 9/00
Метки: зубчатых, зубьями, колес, конических, круговыми
...коническихзубчатых колес с круговыми зубьями,при котором двусторонней зуборезнойголовкой обрабатывают одну боковую.поверхность зуба и часть впадины между зубьями, изменяют положение зуборезной головки, после чего обрабатывают другую боковую поверхность зубаи оставшуюся необработанную ранеечасть впадины, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения точ 40ности изготовления, изменение положения зуборезной головки осуществляютповоротом ее вокруг точки Б , лежащей на прямой 3 , проходящей черезточку Е пересечения средней линии впадины Р и дуги окружности с радиусом,равным одному из крайних конусныхрасстояний, и с центром в вершине1плоского колеса О и точку М пересечения нормали М к средней линиивпадины Р в точке Р, находящейся...
Способ нарезания конических колес с криволинейными зубьями
Номер патента: 921725
Опубликовано: 23.04.1982
Автор: Харитонов
МПК: B23F 9/00
Метки: зубьями, колес, конических, криволинейными, нарезания
...точками Ос и 0 . 7 - величина радиальной установки резцовой головки (на чертеже не обозначено). Вершина92172целительного конуса,иарезаемого колеса 1 точки 0 не ссзпадает с точкой Ос. Колесо 1 смешают вдоль общего перпендикуляра к осям его и производящего колеса на величину СО и вдоль оси производящего колеса на ОС 1(ои вдоль собственной оси на 0 С СО 5 У,где Р" - угол целительного конуса колеса. Расчетная точка Р выбрана на средней делительной окружности колеса посредине впадины. В 10 момент профилирования точки Р прямая 0 .ОИ параллельная прямой и касательной к средней линии впадины и, составляющей с образующей делительного конуса колеса ОР угол и . Взаимное располокение нарезаемого и производящего колес выбрано таким образом, что...
Способ шлифования конических колес с круговыми зубьями
Номер патента: 1016095
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Ананьев, Бобков, Коганов
МПК: B23F 21/02
Метки: зубьями, колес, конических, круговыми, шлифования
...колес с круговыми зубьями в условиях обкатачашечно-коническим шлифовальным кругом,которым производят обработку одновременно выпуклой и вогнутой сторон зубьев колеса, чашечный круг выполняют из двух частей, которые располагают одна в другой сзазором и вращают вокруг общей оси в противоположных направлениях, при этом внутренней частью круга производят обработкувыпуклой, а внешней - вогнутой сторонызуба, причем частоты вращения и зернистость частей круга принимают такими, чтобы суммарные векторы сил резания на противоположных сторонах впадины были взаимно уравновешены.На фиг. 1 представлена схема способаобработки чашечно-коническим кругом; на З 5фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 с векторамисоставляющих сил резания, возникающихпри обработке...
Предыдущий патент: Устройство для очистки внутренней поверхноститрубы
Следующий патент: Зубчатая передача
Случайный патент: Устройство для отображения информации на экране цифрового дисплея