Центробежный нагнетатель

Номер патента: 966316

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Архипов, Гонтарь, Каменев, Косаротов, Ломоносов, Примак, Устькачкинцев

МПК: F04D 29/40

Метки: корпус, нагнетателя, центробежного

...5, Крометого, корпус содержит торцовые крышки7 и 8 высокого давления с блоками подшипников 9 и 10, неподвижные элементыпроточной части: диафрагму 11, диффузор1. Герасимов Б, Я. и Шавкин Н. К,Перекачивающие агрегаты для магистральных газопроводов. М"Недра", 1969,с, 74,2, Проспект фирмы Ргбввог"Р 502/73 1978,3 966316 412 первой ступени, обратный направля- рубков 4. и 5 обеспечивает получениеющий аппарат 13, диффузор 14 второй более простой формы модели.Изобретение дает, таким образом,колесами 17 и 8 орцовые крышкиколесам 17 18, Т р шки воэможность повышения технологичностии и снижения тру 7 и 8 и неподвижные элементы проточ-упрощения конструкциА доемкости изготовления литых корпусовной части закреплены в расточке19 Д центробежного...

Номер патента: 1451354

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Евдокимов, Каменев, Мишин, Репринцев

МПК: F04D 29/42

Метки: корпус, нагнетателя, центробежного

...изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции.На фиг. 1 изображен корпус центробежного нагнетателя, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Корпус центробежного нагнетателя содержит две части 1, 2, соединенные между собой по горизонтальному фланцевому разьему 3, выполненные в зоне последнего канавки 4, 5 для сбора протечек газа, изолированные от внутренних расточек 6 частей 1, 2 корпуса, задуммисную полость 7 и сообщенные с канавками 4, 5 каналы 8, 9, 10 отвода протечек газа, При этом каналы 8, 9, 10 отвода протечек газа выполнены в зоне фланцевого разъема 3, а канавки 4, 5 через каналы 8, 9, 1 О подключены к задуммисной полости 7.Задуммисная полость 7 связана газопроводом 11 со всасывающим патрубком (не показан)...

Номер патента: 516840

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Архипов, Ден, Капланский, Магдычанский

МПК: F04D 17/08

Метки: корпус, нагнетателя, центробежного

...содержащий две боковые стенки и расположенную между ними спиральную обечайку, о тли чающий ся тем, что, с целью уменьшения износа корпуса в и местах сопряжения боковых стенок и обечайки, повсей ее длине симметрично относительно оси корпуса установлены два параллельных ребра, высота которых равна 0,045-0,055 входного диаметра улит.ки, а расстояниемежду ними равно 1,1-1,15 шири- О ны улитки при входе. Такое выполнешить его износ встенок и обечайки.пленных газах,На фиг. 1 предснагнетателя, продольпо А - А на фиг. 1.Корпус центробедве боковые стенк ние корпуса позволяет уменьместах сопряжения боковых и работе нагнетателя на залытавлен корпус нтробежнг, 2 - разре азрез; жного 1 инагнетателя содер сположенную ме Изобретение о Известны кор...

Номер патента: 203130

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Боткачик

МПК: F23L 15/02

Метки: воздухоподогревателя, регенеративного, ротора, уплотнение

...имеют шарниры 25, что позволяет устанавливать их в соответствви с тепловыми деформациями ротора подогревателя, 50Все места стыков,направляющих 9 и 10 с крышками 1 корпуса выполнены на асбестовых прокладках 2 б (фиг. 5). Такие же прокладки предусмотрвны под направляющими 17 сек. торфяных плит, под всеми уплотнительными планками, а также под всеми колпачками 27 и 28 в которые помещены пруиины 14 и 19,Кольцевой канал между колодками 5 и б и их направляющими 9 и 10 в местах установки секторных плит перекрыт прои помощи накладок 29, закрепленных вантами 80.В процессе эксплуатации,упловнений ко. лодки уплотнений устанавливаются вплотную к торцовым поверхностям фланцев,ротора и ступицы вала и фиксируются в этом положении гайками 15 и 20 и...

Номер патента: 1455141

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Бородянский, Геращенко, Маркман

МПК: F23L 15/02

Метки: воздухоподогревателя, регенеративного, ротора, уплотнение

...чемэто вызвано его термическим расширевием, но их возвращает к ротору 1.охватывающий уплотнение трос 6, натяжение которого создается пружинойили грузом (не показаны),При истирании колодок 4 трос 6поджимает кблодки 4 к ротору 1,Выполнение уплотнений в виде гибких пластин 2 и колодок 4 из антифрикционного материала, поджимаемых к ротору 1 посреством троса 6, позволяет устанавливать минимальный зазор между ротором 1 и уплотнением уже на самом начальном этапе эксплуатации ( в холодном состоянии). При нагреве ротора 1 и его расширении он нажимает на колодки 4, которые свободно перемещаются на соответствующую величину благодаря наличию гибких пластин 2. При охлаждении ротора 1 или частичном износе колодок 4 охватывающий их. трос 6...